Internormen高压过滤器HPP系列深度解析：315 bar高压系统的性能守护者

发布日期：2025-04-16      浏览次数：160

一、HPP 系列核心技术亮点

1. 超高压适应性设计

315 bar 耐压能力

Internormen HPP 系列高压过滤器的突出优势之一是具备强大的耐压能力，可承受高达 315 bar 的工作压力 。这一性能得益于其精心选用的高强度碳钢外壳，碳钢材料本身具有出色的机械强度和刚性，能够抵御高压环境下的巨大压力。同时，配合精密的焊接工艺，确保了过滤器外壳的整体密封性和结构稳定性。即使在承受峰值压力冲击时，也能有效防止外壳破裂、变形或泄漏等问题，从而保障过滤器在冶金、工程机械等工况下持续稳定运行。

在冶金行业的轧钢设备中，液压系统常常需要在高压、高负载的条件下工作，压力波动频繁且峰值压力较高。HPP 系列过滤器凭借其 315 bar 的耐压能力和稳固的结构设计，能够可靠地过滤液压油中的杂质，保证系统的正常运行，减少因杂质污染导致的设备故障和停机时间。

顶部歧管集成

HPP 系列采用顶部歧管集成设计，对油路布局进行了优化。这种设计方式使得油液在过滤器内部的流动更加顺畅，减少了不必要的弯道和阻力，从而有效降低了压力损失。在实际应用中，压力损失的降低意味着系统能耗的减少和运行效率的提高。此外，顶部歧管集成还为过滤器的维护和滤芯更换提供了便利。通过顶部歧管，工作人员可以更快速地对过滤器进行维护操作，无需复杂的拆卸过程，大大缩短了维护时间，提高了设备的可用性。

2. 高精度过滤技术

双级过滤结构

HPP 系列采用先进的双级过滤结构，由预过滤层和高精度玻纤滤芯组成。以 HPP.901.10VG.HR.E.P 型号为例，其高精度滤芯采用 10μm 玻璃纤维材质，这种材质具有纤细的纤维直径和均匀的孔隙结构，能够对微小颗粒进行高效拦截。预过滤层则起到初步过滤较大颗粒杂质的作用，减轻高精度滤芯的负担，延长其使用寿命。双级过滤结构协同工作，实现了高达 99.9% 的颗粒拦截率，能够有效去除液压油中的金属颗粒、灰尘、氧化物等污染物，为液压系统提供清洁的工作介质，保障系统中各类精密元件的正常运行，减少磨损和故障发生的概率。

动态污染物捕获

该系列通过褶皱式滤芯设计，显著扩大了过滤面积。相较于传统的平板式滤芯，褶皱式滤芯的过滤面积可提升数倍。更大的过滤面积意味着滤芯能够容纳更多的污染物，从而提升纳污量 30% 以上。在实际工作过程中，随着污染物不断被拦截在滤芯表面，过滤面积的优势愈发明显，能够保持较长时间的稳定过滤性能，减少滤芯更换的频率，降低维护成本。同时，褶皱式设计还增加了油液与滤芯的接触时间和接触面积，使得污染物能够更充分地被捕获，进一步提高了过滤效果。

二、典型型号参数对比与应用场景

1. HPP.90.40G.HR.E.P

技术参数

HPP.90.40G.HR.E.P 型号的流量为 90 L/min ，这意味着它每分钟能够处理 90 升的液压油，适用于对流量需求相对较小的液压系统。其过滤精度达到 40μm，能够有效拦截尺寸大于 40μm 的颗粒污染物。工作温度范围为 - 10℃~80℃ ，这一温度区间能够满足大多数常规工业环境下的使用要求，无论是在寒冷的北方冬季，还是在炎热的夏季，该过滤器都能正常工作。

适用场景

在中小型液压系统中，如注塑机，该型号过滤器发挥着重要作用。注塑机在工作过程中，液压系统需要精确控制压力和流量，以确保塑料制品的成型质量。而系统中的液压油在长期使用过程中，会混入铁屑、密封件碎屑等硬质颗粒，这些杂质如果不及时过滤，会加速液压泵、阀门等关键部件的磨损，降低设备的使用寿命和工作精度。HPP.90.40G.HR.E.P 过滤器能够高效地过滤这些杂质，保证液压油的清洁度，从而确保注塑机的稳定运行，提高生产效率和产品质量。

在船舶甲板机械中，该型号过滤器同样适用。船舶在海上航行时，甲板机械面临着恶劣的工作环境，液压系统容易受到海水侵蚀、沙尘污染等影响。该过滤器可以有效去除液压油中的杂质，防止这些杂质对甲板机械的液压元件造成损坏，确保船舶在各种工况下都能安全可靠地运行。

2. HPP.901.10VG.HR.E.P

技术参数

HPP.901.10VG.HR.E.P 的流量高达 901 L/min，能够满足大型工业设备对大流量液压油过滤的需求。其过滤精度为 10μm，相较于 HPP.90.40G.HR.E.P 更高，能够捕捉到更小的颗粒污染物，对油液的净化效果更出色。该型号还支持旁通阀与压差发讯器（如 AE70.5,0.P.VA） 。旁通阀的作用是在滤芯堵塞、压差过大时，自动打开，使油液绕过滤芯直接通过，避免因滤芯堵塞导致系统压力过高，影响设备正常运行；压差发讯器则可以实时监测过滤器进出口的压差，并将信号反馈给控制系统，当压差达到设定值时，发出警报，提醒工作人员及时更换滤芯。

适用场景

在大型工业设备中，如轧钢机，其液压系统需要承受巨大的压力和负载，对液压油的清洁度要求。轧钢过程中，会产生大量的金属颗粒和氧化物等杂质，这些杂质一旦进入液压系统，会对轧钢机的液压泵、液压缸等关键部件造成严重磨损，影响轧钢质量和设备的正常运行。HPP.901.10VG.HR.E.P 过滤器凭借其大流量和高精度的过滤能力，以及旁通阀和压差发讯器的辅助功能，能够有效地过滤掉这些杂质，保障轧钢机液压系统的稳定运行。

在风电齿轮箱中，该型号过滤器也有着重要应用。风电齿轮箱作为风力发电设备的核心部件之一，其运行的可靠性直接影响到整个风电场的发电效率和经济效益。风电齿轮箱在运行过程中，由于齿轮的高速啮合和摩擦，会产生细微的金属颗粒，同时，油液在长期使用过程中也会发生氧化，产生氧化产物。这些杂质如果不能及时过滤，会降低齿轮箱的传动效率，增加能耗，甚至导致齿轮箱故障。HPP.901.10VG.HR.E.P 过滤器能够精准地拦截这些细微金属颗粒和油液氧化产物，为风电齿轮箱提供清洁的润滑和传动介质，确保风电齿轮箱在恶劣的自然环境下长期稳定运行 。

三、选型与维护专业建议

1. 选型关键指标

流量匹配

在选择 HPP 系列高压过滤器时，流量匹配是首要考虑的关键指标。用户需要根据液压系统的大流量来精确选择合适的过滤器型号。这是因为如果过滤器的流量过小，无法满足系统的流量需求，会导致系统压力降增大，影响系统的正常运行，降低设备的工作效率；而如果过滤器的流量过大，虽然能够满足系统流量要求，但会造成成本浪费，同时可能因流速过低影响过滤效果。

例如，对于一个大流量为 800 L/min 的液压系统，经过精确计算和评估，选择 HPP.901 系列是较为合适的。该系列的流量参数能够与系统需求匹配，确保在各种工况下，过滤器都能稳定、高效地工作，为系统提供充足的清洁油液，保障系统的稳定运行 。

精度需求

过滤精度的选择同样至关重要，它直接关系到液压系统中关键元件的使用寿命和性能。不同的液压系统对过滤精度有着不同的要求。对于伺服阀系统，由于其对油液的清洁度要求，微小的颗粒杂质都可能导致伺服阀的阀芯卡滞、磨损，从而影响系统的控制精度和响应速度。因此，建议选择 10μm 及以下精度的过滤器，如 HPP.901.10VG.HR.E.P 型号，能够有效拦截细微颗粒，为伺服阀系统提供高清洁度的油液，确保系统的精确控制和稳定运行。

而对于柱塞泵系统，其对杂质的容忍度相对较高，过滤精度可适当放宽至 25 - 40μm 。例如 HPP.90.40G.HR.E.P 型号，其 40μm 的过滤精度能够满足柱塞泵系统对油液清洁度的要求，有效去除较大颗粒杂质，防止其对柱塞泵的磨损，同时又能在一定程度上降低成本，提高性价比。

2. 维护佳实践

压差监控

定期对过滤器进行压差监控是确保其正常运行的重要措施之一。当过滤器的进出口压降超过 0.5 bar 时，表明滤芯已经积累了较多的污染物，过滤阻力增大，此时需要及时更换滤芯，以保证过滤器的过滤效果和系统的正常运行。为了实现对压差的实时监控，推荐搭配 MK09U - 1C90 - B V258 压差开关。该压差开关能够精确检测过滤器进出口的压差，并将信号反馈给控制系统。当压差达到设定的报警值时，控制系统会及时发出警报，提醒工作人员进行滤芯更换操作，避免因滤芯堵塞导致系统故障，提高设备的可靠性和运行效率。

油液兼容性

在维护过程中，确认滤芯材质与油液的兼容性也不容忽视。不同的油液性质需要匹配相应材质的滤芯，以确保滤芯的正常工作和使用寿命。例如，EPDM（三元乙丙橡胶）密封件的滤芯适用于矿物油为介质的液压系统。矿物油具有良好的润滑性能和稳定性，EPDM 密封件能够与矿物油良好兼容，不会发生溶胀、老化等问题，从而保证滤芯的密封性和过滤性能。而对于以合成油为介质的系统，则应选择 FKM（氟橡胶）材质密封件的滤芯。合成油的化学性质较为特殊，FKM 密封件具有优异的耐化学腐蚀性和耐高温性能，能够适应合成油的工作环境，有效防止密封件损坏导致的油液泄漏和过滤效果下降等问题。通过确保滤芯材质与油液的兼容性，可以提高过滤器的可靠性和稳定性，降低维护成本 。

Internormen（伊顿）作为全球的过滤技术供应商，其产品线覆盖液压、润滑、工业及特殊应用领域，型号数量庞大且不断更新。以下是基于公开信息整理的核心产品线及典型型号，并附资源获取方式及选型建议：

一、核心产品线及典型型号

1.  过滤器及滤芯

·        高压过滤器

o   HPP 系列：适用于 315 bar 高压系统，如 HPP.90.40G.HR.E.P（流量 90 L/min，过滤精度 40μm）、HPP.901.10VG.HR.E.P（流量 901 L/min，过滤精度 10μm）。

o   HNU 系列：法兰安装式高压过滤器，如 HNU.401.80G.HR.E.P（流量 401 L/min，过滤精度 80μm）、HNU.401.10VG.HR.E.P（过滤精度 10μm）。

o   HPF 系列：高压回油过滤器，如 HPF.60.80G.30.E.P（流量 60 L/min，过滤精度 80μm）、HPF.90.10VG.HR.E.V（过滤精度 10μm）。

·        回油过滤器

o   TEF 系列：油箱安装式回油过滤器，如 TEF.41.10VG.16.S.P（流量 41 L/min，过滤精度 10μm）、TEF.426.10VG.16.S.P（流量 426 L/min）。

o   TRS 系列：回油 / 吸油组合过滤器，如 TRS.625.10VG.16.S.P（流量 625 L/min）。

·        吸油过滤器

o   TS 系列：吸油过滤器，如 TS.625.80G.B（流量 625 L/min，过滤精度 80μm）、TS.210-310（流量 210-310 L/min）。

·        空气呼吸过滤器

o   NBF 系列：如 NBF 85.10P.G.A.III（过滤精度 10μm）、NBF 85.3VL.P.G.A.I（3μm）。

·        滤芯

o   01 系列：01E.900.10VG.30.E.P（流量 900 L/min，过滤精度 10μm）、01NR.1000.10VG.10.B.P（流量 1000 L/min）。

o   02 系列：02.0850R.6VG.30.HC.S.P（流量 850 L/min，过滤精度 6μm）、02.0330D.6VG.30.HC.E.P（流量 330 L/min）。

o   AE 系列：AE.40.2,5.P（液压润滑系统专用，过滤精度 2.5μm）。

2.   过滤系统

·        IFPM/IFPS 系列：真空脱水净化系统，如 IFPM 33（流量 30 L/min，去除水分、气体及颗粒）、IFPS 21（流量 21 L/min，适用于高粘度油液）。

·        WSPS 系列：在线水含量监测系统，如 WSPS 05（实时监测油液水饱和度）。

3.   传感器及附件

·        压差开关：MK09U-1C90-B V258（防爆型，用于监测滤芯堵塞）。

·        传感器：300300 ias-30-a 13-n（ATEX 认证，用于防爆环境）、WFD01（油液污染度传感器）。

·        密封件：KDO 275 x 5.p.70 O-Ring（用于液压系统密封）。

4.   特殊应用型号

·        航空航天：TSW 系列（耐高温、高压，如 TSW625）。

·        食品医药：LF 系列（不锈钢材质，如 LF63、LF101）。

·        风电：AG1（齿轮箱专用过滤单元）。

二、资源与选型建议

1.  渠道获取完整型号

·        伊顿：

o   产品目录：访问 [伊顿工业过滤]，通过产品分类（如液压过滤、润滑过滤）或应用场景（风电、冶金）筛选型号。

o   在线工具：使用伊顿的 Product Specifier 工具，输入流量、压力、过滤精度等参数自动匹配型号。

2.   型号命名规则解析

以 01E.900.10VG.30.E.P 为例：

·        01：系列号（01 为标准液压滤芯）。

·        E：类型（E = 滤芯，D = 过滤器）。

·        900：流量（L/min）。

·        10VG：过滤精度（10μm，VG = 玻璃纤维材质）。

·        30：耐压等级（30 bar）。

·        E.P：密封材料（E = 丁腈橡胶，P = 聚丙烯）。

三、注意事项

1.  型号时效性：伊顿定期更新产品，如 2023 年推出的 IFPM 33-0200（集成 PLC 控制）已替代旧款。

2.   特殊需求：如防爆（ATEX 认证）、食品级（FDA 认证）需在选型时明确。

3.   兼容性：滤芯需与过滤器外壳型号匹配，例如 01 系列滤芯适配 HPU、HPI 等系列外壳。

如需进一步帮助，建议直接联系伊顿技术团队或访问，以获取新、完整的型号信息。

01NR.1000.10VG.10.B.P.-

01E.900.10VG.30.E.P.-

01E600.6VG30.E.P

01NR10003VG10.B.P

01NR100010VG10.B.P

01E60010VG30.E.P

01E.1201.10VG.10.S.P.-

01NR.1000.6VG.10.B.P.-

01E.170.16VG.HV.E.P.-

01NL.400.10VG.30.E.P

01NR100025VG10.B.P

101e.950.40g.10.s.p

01NR.1000.40G.10.B.P

01.NR630.10VG.10.B.P.-

01.NR1000.40G.10.B.P.-

MK09U-1C90-BV258

01NR10006VG10.B.P

01.WP.130.10P.E.P

1.NL.400.10VG.HR.E.P.-

01.E210.10VG.16.S.P.-

01.NL630.25G.30.E.P.-

01.N100.25G.16.S.P

01E2001.10VG.10.E.P

01.E900.10VG.30.E.P

02.1300R.10VG.30.HC.S.P147950

02.0500D.10VG.30.HC.E.P163018

01.E90.40G.HR.E.P.VA

01.NR1000.32227.10VG.25G.25.B

01.NR1000.6VG.10.B.V.-

01.E360.6VG.HR.E.P.-

01.E150.16VG.HR.E.P.-

01.E950.10VG.10.S.P.-

01.E950.16VG.10.S.P.-

01.E600.25VG.30.E.P.-

01.NR1000.16VG.10.B.P.

01.N100.16VG.16.S1.P.

01.E.30.3VG.HR.E.P

01.E.30.6VG.30.E.P

Internormen 过滤器，德国 Internormen 滤芯，英德诺曼全系列过滤器、滤芯等产品。

Internormen 高压过滤器 HPP 系列全解析

在工业领域中，液压系统的稳定运行对于设备的正常运转至关重要，而高压过滤器作为液压系统的关键组件，其性能优劣直接影响着系统的可靠性和使用寿命。Internormen（英德诺曼）作为过滤技术领域的，其推出的 HPP 系列高压过滤器以的性能、先进的技术和可靠的质量，在众多工业应用中脱颖而出，备受关注。今天，我们就来深入探究一下 Internormen 高压过滤器 HPP 系列的奥秘。

四、行业应用案例分析

1. 冶金行业

某大型钢厂在连铸机液压系统中采用了 HPP.901.10VG.HR.E.P 高压过滤器，取得了显著的成效。在使用该过滤器之前，连铸机液压系统中的伺服阀故障率较高，频繁的故障不仅影响了生产效率，还增加了设备维护成本。通过安装 HPP.901.10VG.HR.E.P 过滤器，对液压油进行高精度过滤，有效去除了油液中的微小颗粒杂质，使伺服阀的故障率降低了 70%。这一改进大大提高了连铸机的运行稳定性，减少了因设备故障导致的停机时间，提高了生产效率。

同时，由于过滤器的高效过滤作用，液压系统中其他关键部件的磨损也明显减少，设备的维护周期得以延长，年维护成本减少了 20 万元。这充分证明了 HPP 系列高压过滤器在冶金行业的重要作用，能够有效保障连铸机等关键设备的稳定运行，为企业创造显著的经济效益 。

2. 工程机械

在挖掘机液压系统中，HPP 系列高压过滤器同样发挥了重要作用。某工程机械制造商在其生产的挖掘机液压系统中应用了 HPP 系列过滤器，经过实际运行测试，取得了令人瞩目的效果。在使用 HPP 系列过滤器之前，挖掘机液压油的清洁度为 ISO 18/16/13 ，在这种清洁度下，液压系统中的泵组容易受到杂质的磨损，使用寿命较短。

安装 HPP 系列过滤器后，液压油的清洁度提升至 ISO 16/14/11 ，清洁度的显著提高有效减少了泵组的磨损。经统计，泵组的使用寿命延长了 1.5 倍，这意味着挖掘机在使用过程中，泵组的更换频率大幅降低，不仅降低了设备的维修成本，还提高了挖掘机的工作可靠性，减少了因泵组故障导致的停机时间，提高了施工效率。这一案例充分展示了 HPP 系列过滤器在工程机械领域对提高液压系统性能和设备可靠性的重要价值 。

五、常见问题解答

1. 能否用于水乙二醇介质？

HPP 系列高压过滤器在标准配置下主要适用于常规液压油等介质。若需用于水乙二醇介质，需定制不锈钢材质型号（如 HPP.901.10VG.HR.E.P - S），因为不锈钢材质具有更好的耐腐蚀性，能够有效抵御水乙二醇的侵蚀，保证过滤器的结构完整性和过滤性能。同时，还需选择与水乙二醇兼容的密封件，以确保过滤器的密封性，防止泄漏问题的发生。

2. 滤芯使用寿命受哪些因素影响？

滤芯的使用寿命主要取决于油液污染度、工作时长及是否定期维护。如果油液污染度较高，大量的污染物会快速堵塞滤芯，缩短其使用寿命；长时间连续工作也会使滤芯持续承受过滤压力和污染物的冲击，加速滤芯的磨损和堵塞。定期维护对于延长滤芯寿命至关重要，如定期对过滤器进行压差监控，及时更换滤芯，能够保证滤芯始终处于良好的工作状态。在一般工况下，HPP 系列过滤器滤芯的典型寿命为 2000 - 3000 小时 ，但在恶劣工况下，如油液污染严重、工作温度过高或过低等，滤芯寿命可能会大幅缩短 。因此，用户应根据实际工况，合理调整维护周期，确保滤芯的正常使用和设备的稳定运行。

结语

Internormen HPP 系列凭借 315 bar 超高压适应性、高精度过滤性能及模块化设计，已成为工业液压系统可靠性的重要保障。选择时需结合具体工况参数，并通过渠道获取认证产品，确保系统长期高效运行。