Staubli CombiTac direqt 60 模块化连接器产品案例分析

发布日期：2026-01-14      浏览次数：15

Staubli CombiTac direqt 60 模块化连接器产品案例分析大纲

一、 产品基础定位与核心属性

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1.1 产品所属系列与层级定位

Staubli CombiTac direqt 60 隶属于史陶比尔 CombiTac 模块化连接器系列，是 CombiTac direqt 子系列中的核心型号，被定位为通用工业基础款。作为工业高频应用模块化连接器的重要分支，它能集成电源、信号、气体等多种类型的触子，能够满足多个领域工业场景的连接需求。其设计基于史陶比尔在电气连接领域的深厚技术积累，结合模块化理念，旨在为各类工业设备提供灵活且可靠的连接方案。

1.2 产品核心适配领域范围

该型号产品适配五大核心应用领域。在汽车制造与测试领域，可用于生产线设备之间的电力传输和信号交互，确保生产过程的稳定运行以及测试数据的准确传输；在工业自动化场景中，作为自动化生产线各设备的连接节点，保障系统的高效运作；机器人工具快换场景下，能实现机器人末端执行器快速更换时的稳定连接，满足机器人在不同任务切换时的需求；包装机械领域，可适配包装设备的各类动力和控制信号连接，保障包装流程的连贯性；食品饮料行业中，凭借其良好的防护性能和可靠连接，能满足该行业对设备卫生、稳定运行的严格要求，用于生产设备、灌装设备等的连接 。

二、 产品核心技术参数与结构特征

2.1 结构设计与组装特性

Staubli CombiTac direqt 60 采用模块化结构设计，这种设计极大地简化了组装流程。在组装过程中，无需专用安装工具，即可完成触子与支撑块的组装 。支撑块设有编码机制，当手动插入框架时，编码机制发挥作用，可有效防止极性错误，确保组装的准确性。该产品集成了电源、信号、气体等多种类型触子，用户能够依据实际的工业应用需求，对不同类型触子进行灵活组合配置，以契合多样化的连接任务。

2.2 关键性能参数指标

从性能参数来看，该产品表现出色。其插拔次数可达 10,000 次，这意味着在频繁使用的工业环境中，能够保持稳定的连接性能，减少因连接故障导致的设备停机时间。电源模块运用 MULTILAM 技术，保障了电力传输的稳定性与可靠性。插座和插头端均具备 IP2X 防护等级，可防止手指接触到危险部件，为设备运行提供基本的安全防护。在导线接入规格方面，支持 35 - 95 mm²（AWG 1/0 - 3/0）导线接入，能够覆盖多种规格的工业线路连接需求，无论是小型设备的精细线路连接，还是大型工业设备的大功率线路连接，都能很好地适配 。

三、 多领域典型应用案例分析

3.1 汽车制造与测试领域应用

在汽车制造与测试领域，Staubli CombiTac direqt 60 发挥着重要作用。以某汽车制造企业的生产线为例，在车身焊接工序中，该型号连接器被用于连接焊接机器人与控制系统。焊接机器人需要稳定的电源供应以及精准的信号传输，以确保焊点质量和焊接位置的准确性。CombiTac direqt 60 凭借其可靠的电力传输性能，通过 MULTILAM 技术保障了电力的稳定供应，满足了焊接机器人在高负载运行下的电力需求 。同时，其集成的信号触子能够快速准确地传输控制信号，使得机器人能够按照预设程序精确完成焊接动作。在汽车零部件装配环节，该连接器用于连接装配设备与零部件测试工装。当不同车型的零部件进行装配时，生产线需要快速切换工装，CombiTac direqt 60 的高抗振性确保了在设备振动和工装切换过程中连接的稳定性，避免了因连接松动导致的信号中断或电力传输异常，保障了装配过程的连续性和准确性 。

3.2 工业自动化领域应用

在工业自动化场景中，自动导引车（AGV）是实现物料自动运输的关键设备，Staubli CombiTac direqt 60 在其中承担着电力传输与数据交互的重要任务。在某自动化工厂的物流运输系统中，大量 AGV 负责将原材料从仓库运输到生产线，并将成品运输至仓库。CombiTac direqt 60 安装在 AGV 的充电接口和电池快换装置上，实现了 AGV 运行过程中的自动充电和电池快换操作。当 AGV 电量不足时，其自动行驶至充电区域，CombiTac direqt 60 连接器能够快速对接充电设备，开始充电，确保 AGV 能够持续运行 。同时，在电池快换过程中，该连接器集成的多回路连接功能，可实现一步完成全部接口的对接，包括电力、信号等，大大缩短了电池更换时间，提高了 AGV 的使用效率。此外，CombiTac direqt 60 还应用于自动化生产线的其他设备连接，如机械手臂与控制系统之间的连接，通过稳定的信号传输，实现机械手臂的精准动作控制，保障整个自动化生产线的高效稳定运行 。

3.3 机器人工具快换领域应用

在机器人工具快换领域，Staubli CombiTac direqt 60 是机器人工具快换装置的核心连接部件。以某汽车零部件制造企业的生产车间为例，一台机器人需要完成多种工序，如抓取、焊接、打磨等，这就需要机器人能够快速更换末端执行器。CombiTac direqt 60 安装在机器人本体与末端执行器之间，当机器人需要切换任务时，能够实现动力、信号的快速对接。例如，在从抓取工序切换到焊接工序时，机器人通过工具快换装置，在数秒内即可完成夹具与焊枪的更换，同时 CombiTac direqt 60 迅速完成电力和焊接控制信号的连接，无需人工干预，使得机器人能够快速投入到新的工序中。这种快速切换能力极大地提升了机器人单机作业的工序覆盖能力，提高了生产效率，减少了设备闲置时间 。

3.4 包装机械领域应用

在包装机械生产线中，Staubli CombiTac direqt 60 用于分拣、封装等设备的连接。以某食品包装企业的生产线为例，在分拣环节，该连接器用于连接分拣机器人与控制系统，确保机器人能够准确识别和抓取不同规格的产品，并将其输送至相应的封装设备。在封装设备中，CombiTac direqt 60 负责连接封装机的动力系统和控制单元，实现动力供应和信号指令传输，保障封装过程的稳定性和准确性。当包装生产线需要更换产品包装规格或进行设备维护时，CombiTac direqt 60 的快速插拔特性和可靠连接，使得设备接口更换更加便捷，减少了因设备接口更换导致的停机时间，提高了生产线的换产效率，满足了包装生产线快速换产的需求 。

3.5 食品饮料行业应用

在食品饮料生产场景中，Staubli CombiTac direqt 60 适配生产线设备的卫生标准与工况要求。以某饮料生产企业为例，在原料输送环节，该连接器用于连接原料输送泵与控制系统，保障原料能够稳定、准确地输送至生产设备。在灌装工序中，CombiTac direqt 60 连接灌装设备的动力系统和控制单元，确保灌装过程的精准控制，实现定量灌装。由于食品饮料行业对生产环境的卫生要求高，设备需要定期进行清洗消毒，CombiTac direqt 60 具备良好的耐腐蚀性和防护性能，能够耐受清洗消毒环节的化学药剂和潮湿环境影响，确保在恶劣工况下依然保持稳定的连接性能，保障生产线的持续运行 。

四、 产品应用价值与适配性总结

4.1 多场景适配价值

Staubli CombiTac direqt 60 作为标准化的模块化连接器，凭借其灵活的触子组合配置，可广泛覆盖汽车制造与测试、工业自动化、机器人工具快换、包装机械、食品饮料行业等五大领域的连接需求。在不同行业设备间，它能降低集成难度，为跨领域工业设备的互联提供统一的接口方案，使得各行业在设备升级与改造过程中，无需因连接接口差异而进行大规模设备更换，有效减少设备升级成本与时间 。

4.2 运维与成本控制价值

产品免工具组装特性，极大地缩短了现场安装与维护时间，减少了因设备安装与维护导致的停机时长。10,000 次的插拔次数，延长了产品的使用寿命，减少了部件更换频率，降低了设备维护成本 。支撑块编码设计降低了人为操作失误率，避免因操作失误引发设备故障，从而间接降低设备运维成本 。在设备全生命周期内，从安装调试到日常运维，该产品通过多方面特性有效控制了整体运维成本 。

核心指标类别	Staubli CombiTac direqt 60 参数/特性	应用价值说明
插拔寿命	10,000 次	延长使用寿命，降低部件更换频率
防护等级	IP2X（插座/插头端）	防止手指接触危险部件，提供基础安全防护
导线接入规格	35 - 95 mm²（AWG 1/0 - 3/0）	覆盖多种工业线路连接需求，提升通用性
组装特性	免工具组装，支撑块编码防错	缩短安装维护时间，降低人为操作失误率