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Warex Valve 是一家历史悠久的德国阀门制造商,公司成立于 1964 年,中间历经数次更名和重组,在 1995 年确定了现用品牌名称 Warex Valve。多年来,Warex Valve 专注于阀门领域,主营蝶阀、球阀、止回阀、夹管阀等多种类型的阀门,同时也销售安装在阀门上的备件,如驱动器、开关盒、密封等 。其产品凭借着德国制造的高精度、高质量和可靠性,在工业领域中获得广泛应用和信赖。
DKZ 103 R 是 Warex Valve 旗下蝶阀系列产品中的一款,由北京汉达森机械技术有限公司代理销售。该产品定位为紧密密封的法兰阀,旨在满足多种介质、多种工况条件下的工业管道系统需求,适用于化学、食品、制药等多个行业,在工业流体控制领域发挥着关键作用。
DKZ 103 R 是一款带棘轮手柄的紧密密封法兰蝶阀,采用的三偏心结构设计,这种结构使得阀门在开启和关闭过程中更加平稳,能有效减少振动和噪音,同时提高了密封性能。它符合 DIN EN 1092 法兰标准,能够与符合该标准的管道进行对接安装,通用性强。
该蝶阀可适配手动、电动、气动等多种驱动方式,用户能根据实际需求和应用场景灵活选择,满足不同的操作要求。其通径范围从 DN 50 到 DN 600,可适用于不同规模和流量的管道系统,为各类工业生产过程中的流体输送提供适配方案。在介质适用性上,DKZ 103 R 适用于固体、液体、气体三类介质的管道输送系统,工作温度范围为 - 40℃至 + 200℃,能够适应多种工况条件下的工作环境。
DKZ 103 R 蝶阀采用三偏心结构设计。个偏心是密封面所在平面至阀杆中心线的偏离;第二个偏心为阀体中心线到阀杆中心线的距离;第三个偏心指阀体密封面所在锥面的中心线与阀体通道中心线存在一个夹角 。这种独特的三偏心设计,使得阀门在开启和关闭过程中,蝶板的运动更加平稳顺滑,有效减少了运行过程中的振动与噪音。同时,三偏心结构通过改变阀门的密封构造,将传统的位置密封转变为扭力密封,即依靠蝶板密封面与阀座的接触面压来达到密封效果,而非单纯依靠阀座的弹性变形,大幅提升了阀门的密封性能,可满足双向密封的使用需求,解决了金属阀座泄漏量大的问题。
阀门采用符合 DIN EN 1092 标准的法兰连接方式,这意味着它能够与相同标准的管道直接进行对接安装,在工业管道系统中具备良好的通用性和兼容性,便于在各类工程项目中使用。其密封结构采用侧向重叠设计,并配备附加密封条,这种设计使得阀门在法兰连接部位无需额外添加密封件,就能达到良好的密封效果,符合 DIN EN 12266 泄漏率 A 的气密性要求,保障了管道系统的密封性,有效防止介质泄漏。
DKZ 103 R 的阀座设计为可拆卸形式,这一设计为后期维护工作提供了极大便利。当阀座出现磨损或损坏时,用户可以根据实际情况选择将阀座拆卸下来进行更换,或者对其进行硫化修复。这种可更换或硫化修复的操作方式,不仅降低了维修成本,还能延长阀门整体的使用寿命,提高了阀门在工业应用中的经济性和实用性。
阀门的轴端与臂头采用了适配多种驱动方式的设计,其接口符合 DIN/ISO 5211 标准。在基础配置上,该蝶阀配备棘轮手柄,以实现手动驱动操作,方便现场人员直接进行阀门的开启和关闭控制。同时,考虑到不同用户在实际应用场景中的多样化需求,它还可根据用户要求加装电动、气动执行器,从而实现远程控制或自动化控制,满足不同生产流程中的控制需求。
DKZ 103 R 蝶阀的通径范围为 DN 50 至 DN 600,能够适用于不同管径大小的管道系统,满足从小规模到大规模工业生产中的流体输送需求。在工作温度方面,常规情况下,其工作温度区间为 - 40℃至 + 200℃,可以适应多种不同温度条件下的介质输送工况。对于一些特殊应用场景,当需要输送温度超过 200℃的热气体时,该蝶阀的金属密封版本可作为节流阀使用,进一步拓展了产品的应用范围。
该蝶阀具备较高的压差承受能力,可达 10 bar,这使其在面对一定压力差的管道系统时,依然能够保持良好的运行状态。同时,它具有出色的高压密封性能,在规定的工作压力和工况条件下,能够有效地保持管道系统的密封性,防止介质泄漏,保障管道系统稳定、安全地运行,确保工业生产过程不受泄漏问题的干扰。
为满足一些特殊工作环境的需求,DKZ 103 R 可提供 Ex 版本,该版本适配 0/20 区的使用场景。并且,该 Ex 版本包含 EC 型式检验相关认证,意味着产品在设计、制造和性能等方面都通过了严格的检验程序,符合相关防爆标准要求,能够在存在爆炸危险的环境中安全可靠地运行,为涉及易燃易爆介质的工业生产提供了可靠的阀门解决方案。
阀罩材质具有多种选择,包括硅铝、钢、不锈钢。不同的材质适用于不同的工作环境和工况要求,硅铝材质可能具有重量较轻、成本较低等特点;钢材质强度较高;不锈钢材质则具有良好的耐腐蚀性。阀体材质主要包含钢和不锈钢,部分阀体还可采用层压、地面抛光工艺处理,以满足不同的使用需求,提升阀体的性能和外观质量,增强其耐腐蚀性和耐磨性。
阀座密封件材质有 NBR(丁腈橡胶)、FPM(氟橡胶)等多种选择。NBR 具有良好的耐油性、耐磨性和抗老化性能;FPM 则在耐高温、耐化学腐蚀等方面表现出色,用户可根据输送介质的特性来选择合适的密封件材质。阀杆采用不锈钢材质,保证了阀杆的强度和耐腐蚀性,确保在长期使用过程中阀杆不易损坏,能够稳定地传递驱动力,实现阀门的正常开启和关闭。O 型圈选用 NBR、FPM 材质,同样是为了保障其在不同工作环境下的耐腐蚀性与适配性,有效防止介质从 O 型圈处泄漏,维持阀门的密封性能 。
在固体介质输送方面,DKZ 103 R 蝶阀适用于粉末、颗粒等固体散装物料的输送管道系统。例如在粮食加工行业的粮食输送管道,或是化工行业中粉状原料的输送环节。凭借其三偏心结构设计带来的平稳开关性能,以及良好的密封结构,该蝶阀在开启和关闭过程中,能够有效避免固体物料的泄漏,防止物料进入管道连接处或周围环境,造成浪费与污染。同时,其密封性能也能防止外界杂质混入物料,保证物料的纯度和质量。在处理具有一定磨蚀性的固体物料时,蝶阀的可拆卸阀座结构便于在阀座磨损后进行更换或修复,延长阀门的使用寿命,保障固体物料输送过程的顺畅,减少因阀门故障导致的管道堵塞等问题。
对于液体和气体介质,DKZ 103 R 蝶阀同样表现出色。在各类液体输送管道,像自来水厂的供水管道、石油化工行业的油品输送管道,以及气体输送管道,如天然气输送管道、工厂的压缩空气管道等场景中都有广泛应用。在规定的工作温度(-40℃至 + 200℃ )和压差(10 bar)范围内,蝶阀能够稳定运行,保障液体和气体介质的正常输送。其良好的密封性能可防止液体泄漏造成资源浪费和环境污染,以及气体泄漏引发的安全隐患。在一些对介质纯度要求较高的场景,如电子工业中高纯度气体的输送,蝶阀的密封性能和材质特性能够确保介质不受污染,满足生产需求。对于部分高温、高压或具有腐蚀性的苛刻工况下的液体、气体介质,通过选用合适的阀体、密封件等部件材质,DKZ 103 R 蝶阀也能够适配,实现对这些特殊介质的有效管控 。
在化工行业,DKZ 103 R 蝶阀被广泛应用于化工原料输送管道系统。化工生产过程中涉及多种不同性质的介质,如具有腐蚀性的酸碱溶液、易燃易爆的有机化合物等,蝶阀凭借其多种材质选择,可根据不同介质特性选用合适的阀体、阀座、密封件材质,满足化工生产中多介质切换的需求。其良好的密封性能和抗腐蚀能力,能够有效防止化工介质泄漏,保障生产安全。在一些化工反应过程中,需要精确控制管道内介质的流量和通断,DKZ 103 R 蝶阀可通过手动、电动或气动等驱动方式,实现对阀门的精准控制,满足化工生产的工艺要求。对于存在爆炸危险的化工防爆区域,可选用 Ex 版本的 DKZ 103 R 蝶阀,该版本通过相关认证,能够在防爆环境中安全可靠地运行,确保化工生产的连续性和安全性 。
食品和制药行业对管道介质输送的卫生和洁净要求高。DKZ 103 R 蝶阀在设计上满足这两个行业的相关规范标准,其结构设计便于清洁与维护,减少了介质残留和细菌滋生的可能性。例如在食品饮料生产线上,用于控制各类食品原料、添加剂和成品的输送,其密封性能可防止杂质混入食品,保障食品安全和质量。在制药行业,无论是药品生产过程中的原料输送,还是制剂生产环节,蝶阀能够确保药品生产过程不受外界污染,维持药品生产环境的洁净度,符合药品生产质量管理规范(GMP)要求。阀门的材质选择也考虑到了与食品、药品的兼容性,避免对产品造成污染,为食品与制药行业的生产提供可靠的管道控制解决方案。
在安装 DKZ 103 R 蝶阀前,需对阀门各部件进行细致检查,确保其完好性,确认无破损、变形情况。检查内容涵盖阀体、阀座、阀杆、密封件等关键部件,如查看阀体表面是否有裂缝、砂眼,阀杆转动是否灵活,密封件有无老化、磨损迹象等。同时,在管道接管口处需设置泄压装置,这是保障管道系统安全运行的重要措施。当管道内压力异常升高时,泄压装置可及时开启,释放过高的压力,避免因压力过高导致管道破裂、阀门损坏等安全事故,为后续阀门的正常运行提供可靠的安全保障。
安装时,首要任务是确保阀门与管道口径匹配,只有二者精确匹配,才能保证连接紧密,避免出现泄漏问题。由于 DKZ 103 R 蝶阀采用符合 DIN EN 1092 标准的法兰连接方式,且其密封结构采用侧向重叠设计并配备附加密封条,所以在法兰对接时,无需额外加装密封件,就能达到良好的密封效果。在驱动方式方面,若选用手动棘轮手柄驱动,需按照产品说明书完成手动棘轮手柄的装配工作,确保手柄安装牢固,操作顺畅,方便现场人员手动控制阀门的开启和关闭;若选择电动、气动执行器驱动,需根据执行器的类型和规格,进行正确的连接和调试工作,确保执行器能够准确接收控制信号,驱动阀杆实现阀门的正常开关动作,满足不同用户对于阀门控制方式的需求 。
在阀门日常运行过程中,需要定期检查阀门的密封状态。可通过观察阀门周围是否有介质泄漏迹象,或者使用检漏液(如肥皂水)涂抹在可能出现泄漏的部位,观察是否有气泡产生,以此判断阀门的密封性能是否良好。同时,要检查法兰连接部位的紧固性,查看螺栓是否有松动、脱落或腐蚀现象。若发现螺栓松动,应及时拧紧,避免因法兰连接不紧密导致介质泄漏;对于腐蚀的螺栓,需及时更换,确保连接的可靠性。此外,还需关注驱动部件的运行情况,如手动棘轮手柄操作是否顺畅,电动执行器是否正常工作,气动执行器的气源是否稳定等,及时发现并解决驱动部件可能出现的问题,保障阀门能够正常开启和关闭 。
当阀座出现磨损,影响阀门的密封性能时,用户可根据实际情况进行处理。由于 DKZ 103 R 蝶阀的阀座设计为可拆卸形式,用户可以直接拆卸旧阀座。若阀座磨损程度较轻,可对其进行硫化修复,通过特定的硫化工艺,恢复阀座的密封性能;若阀座磨损严重,则可选择更换新的阀座。这种可更换或硫化修复阀座的方式,无需整体更换阀门,极大地降低了维护成本,同时也减少了因更换阀门带来的停产时间,提高了生产效率 。
DKZ 103 R 蝶阀采用了免维护设计理念,在运行过程中无需进行后续润滑操作,这大大减少了维护工作量和维护成本。该阀门在设计和制造过程中,充分考虑了各部件的材料选择和结构优化,使得阀门在正常工作条件下,能够长期稳定运行。用户仅需定期对阀门的关键部件,如密封件、阀座、驱动部件等进行检查,及时发现并处理可能出现的问题,即可保障阀门长期稳定运行,为工业生产过程中的管道系统提供可靠的控制保障 。
DKZ 103 系列包含多种型号,各型号在驱动方式上存在明显差异 。DKZ 103 R 采用棘轮手柄手动驱动,操作人员可直接通过操作手柄来开启和关闭阀门,这种驱动方式操作直观、简单,适用于现场手动操作需求,在一些操作频率不高、对自动化程度要求较低的场景中应用广泛,例如小型工厂的局部管道系统,工作人员可随时根据需要手动控制阀门的开闭。
而 DKZ 103 DZ 型配备气动执行器与限位开关盒,通过压缩空气作为动力源来驱动阀门动作。这种驱动方式响应速度快,能够实现快速的开关动作,适用于需要快速控制流体通断的工业场景,如化工生产中对反应原料的快速切断,以应对突发情况 。限位开关盒则可反馈阀门的开关状态,方便操作人员实时了解阀门的工作情况。
DKZ 103 DZ - P 型带气动执行器与定位器,在具备气动执行器快速动作特性的基础上,定位器可实现对阀门开度的精准控制。当工业生产过程中需要精确调节流量时,该型号就能发挥其优势,比如在制药行业中,对药液流量的精确控制,以保证药品质量的稳定性 。
DKZ 103 E 型搭配电动执行器,通过电力驱动阀门。电动执行器便于远程控制和自动化系统集成,可通过控制系统实现对阀门的精确控制,在大型工厂的自动化生产线上,操作人员可在控制室内远程操控阀门,提高生产过程的自动化水平和管理效率 。
在通径和压差方面,部分型号也存在差异。如 DKZ 103 DN200 蝶阀工作压差可达 16 巴 ,相比 DKZ 103 R 的 10 巴压差上限有所提升,适用于更高压力的管道系统;而不同型号的通径范围虽整体都覆盖一定区间,但在具体的最大、最小通径数值上可能存在细微差别,以满足不同规模管道系统的需求。
从工况适配角度来看,DKZ 103 R 常规版本适用于 - 40℃至 + 200℃的工况区间,能满足大多数常见工业生产场景下的温度要求,无论是寒冷地区的工业设施,还是一般的常温、中温生产环境,都能稳定运行。
而对于金属密封版本的 DKZ 103 系列产品,可适配温度超过 200℃的热气体节流工况 。当工业生产中涉及高温热气体的输送和节流控制时,金属密封版本的蝶阀就能发挥作用,如在一些高温工业炉的尾气排放管道系统中,可作为节流阀来调节气体流量,保障系统的稳定运行,弥补了 DKZ 103 R 常规版本在高温热气体工况下的局限性 。
DKZ 105 系列容器蝶阀主要应用于容器或筒仓下的散装物料管控,其结构设计与 DKZ 103 R 存在显著差异。该系列分为星形(SK)与全法兰(VK)两种设计,星形设计结构轻巧且价格合理,适用于一些对成本较为敏感,且安装空间有限的筒仓出料口等场景;全法兰设计则更为坚固,适用于对结构强度要求较高的大型容器出料口 。
在工况参数方面,虽然两者的工作温度范围可能都在 - 40℃至 + 200℃左右,但通径和压差等参数存在针对性差异。DKZ 105 系列的通径设置可能更侧重于满足容器出料口的尺寸需求,与 DKZ 103 R 适用于通用管道系统的通径范围有所不同;在压差承受能力上,也会根据容器出料时的压力情况进行针对性设计,与 DKZ 103 R 的 10 bar 压差上限存在差异,以更好地适配仓体出料口的工作压力环境 。
DBV 系列球阀采用模块化设计,具备自由圆柱形通道,这种结构使得介质在通过阀门时流动阻力小,特别适用于对介质流速要求较高的场景,如石油化工行业中对油品的快速输送管道系统,能够有效减少能量损耗,提高输送效率 。
与 DKZ 103 R 蝶阀相比,两者结构原理不同。蝶阀是通过旋转蝶板来实现阀门的开闭和流量控制,而球阀则是通过球体的旋转来控制介质的流通 。在应用场景上,DKZ 103 R 适用于多种介质(固体、液体、气体)的通用管道系统,在密封性和多种驱动方式适配方面具有优势;DBV 系列球阀则凭借其低流动阻力的特点,更侧重于对介质流速有严格要求的管道系统,满足不同管道系统的管控需求 。
DKZ 103 R 蝶阀在设计、性能、材质及应用等多方面展现出独特优势。在结构设计上,三偏心结构确保阀门开启与关闭过程平稳,有效减少振动和噪音,同时将位置密封转变为扭力密封,极大提升了密封性能,实现双向密封 。法兰连接采用符合 DIN EN 1092 标准的方式,密封结构采用侧向重叠并配备附加密封条,无需额外密封件即可达到良好密封效果,满足气密性要求。可拆卸阀座设计方便后期维护,降低维修成本,延长阀门使用寿命。轴端与臂头设计适配手动、电动、气动等多种驱动方式,接口符合 DIN/ISO 5211 标准,满足不同操作需求。
在性能参数方面,通径范围从 DN 50 到 DN 600,可适用于不同规模管道系统;工作温度范围为 - 40℃至 + 200℃,金属密封版本还可用于超过 200℃热气体的节流工况;压差能力达 10 bar,具备出色的高压密封性能;提供 Ex 版本,适配 0/20 区防爆环境,并通过相关认证 。在材质组成上,阀体、阀罩、密封件、阀杆等部件提供多种材质选择,满足不同工作环境和介质特性需求 。在应用场景上,适用于固体、液体、气体多种介质,在化工、食品、制药等多个行业的管道系统中均可应用 。
DKZ 103 R 蝶阀的应用价值体现在多个方面。对于不同行业的管道系统,它能够满足对介质输送过程中的密封和管控需求,确保介质在规定的温度、压力条件下安全、稳定地输送。在化工行业,其多种材质选择和良好的密封性能,可有效防止具有腐蚀性、易燃易爆介质的泄漏,保障生产安全;在食品与制药行业,符合卫生和洁净要求的设计,能防止杂质混入产品,保障产品质量 。
在结构设计方面,其合理的设计不仅降低了安装过程中的操作难度,如无需额外加装密封件的法兰连接方式,还减少了维护工作量和成本,可拆卸阀座和免维护设计理念都体现了这一点。在工业生产过程中,该蝶阀的稳定运行有助于提升整个管道系统的可靠性,保障生产的连续性,减少因阀门故障导致的停产时间。其多种驱动方式适配性,使得它能融入不同自动化程度的生产系统,满足多样化的控制需求,提高生产过程的自动化水平和管理效率 。
核心型号:DKZ 103、DKZ 103 R(带棘轮手柄)、DKZ 103 GS(带 APS® 时钟锁)、DKZ 103 SK(带限位开关)
代表型号:DKZ 103 DN200(重型款,适配 200mm 管径,工业基础款)
代表型号:DKZ 103 GS DN300(带 APS® 时钟锁,安全联锁款)
关键参数:公称通径 DN50~DN600,压力等级 PN10/PN16,温度范围 - 40~+200℃,一体式外壳,紧密封插入式法兰设计,符合 DIN EN 1092 标准,对气密(DIN EN 12266 泄漏率),可更换 / 固定硫化密封套
应用领域:化工、石油、制药、水处理、食品饮料、电力、冶金、通用工业管道
采购特点:工业流体控制球标准蝶阀,适配 70% 以上标准工况,单个工厂采购量可达数十至上百台,是备品备件库备型号,与 APS® 时钟锁配套采购率高达 90%
核心型号:DKZ 110、DKZ 110 R、DKZ 110 H、DKZ 110 E、DKZ 110 APS®
代表型号:DKZ 110 DN150(轻型款,适配 150mm 管径,通用型)
代表型号:DKZ 110 APS® DN250(带 APS® 旋转阀功能,精细计量款)
关键参数:公称通径 DN50~DN600,压力等级 PN6/PN10,温度范围 - 40~+200℃,阀盘居中设计,双向密封,泄漏率符合 DIN 3230 BO,适配方差压力 6bar
应用领域:储罐流体控制、轻型管道系统、水处理厂、食品加工、制药灌装线
采购特点:轻型管道系统选蝶阀,在食品和制药行业采购频率高,单个生产线采购量可达数台至数十台,性价比高,维护成本低
核心型号:DKD 103、DKD 110、DKD 103 APS®、DKD 110 APS®
代表型号:DKD 103 DN200(金属密封,适配高温气体)
代表型号:DKD 110 DN150(金属密封,节流阀款)
关键参数:公称通径 DN50~DN600,压力等级 PN10/PN16,温度范围 - 40~+300℃,金属密封闭合设计,可作为节流阀用于温度超过 200℃的热气体,耐磨耐腐蚀性强
应用领域:高温气体管道、冶金炉窑、水泥生产、垃圾焚烧、化工高温反应釜
采购特点:高温工况专用蝶阀,在冶金和水泥行业采购频率高,单个项目采购量可达数台至数十台,适合连续高温运行工况
核心型号:DBV 140 F DN50、DBV 140 F DN80、DBV 140 F DN100、DBV 140 F DN150
代表型号:DBV 140 F DN100(紧凑型,适配 100mm 管径,通用型)
关键参数:公称通径 DN50~DN150,压力等级 PN16/PN25,温度范围 - 40~+180℃,紧凑型设计,节省空间,PTFE 密封,操作扭矩低,维护简单
应用领域:精细化工、制药、食品饮料、半导体、实验室设备、小型管道系统
采购特点:小型精密流体控制产品,在制药和半导体行业采购频率高,单个实验室 / 生产线采购量可达数台至数十台,与气动执行器配套兼容性 100%
核心型号:DBV 400 DN50、DBV 400 DN80、DBV 400 DN100、DBV 400 DN150
代表型号:DBV 400 DN100(模块化设计,免维护款)
关键参数:公称通径 DN50~DN150,压力等级 PN16/PN25,温度范围 - 40~+180℃,模块化概念,组件少,易于操作和维护,PTFE 密封,双向密封
应用领域:通用工业、水处理、化工、石油、电力、冶金、物料输送
采购特点:模块化设计杆,维护成本降低 50%,在水处理和化工行业采购频率高,单个项目采购量可达数十台,适合长期维护项目
核心型号:DKZ 110 APS® DN100、DKZ 110 APS® DN150、DKZ 110 APS® DN200、DKZ 110 APS® DN300
代表型号:DKZ 110 APS® DN200(精细计量,防桥接款)
关键参数:公称通径 DN100~DN400,压力等级 PN6,温度范围 - 40~+200℃,特殊防桥接设计,连续支撑和切断粉体 / 颗粒物料,APS® 安全联锁系统
应用领域:粉体处理、颗粒物料输送、精细计量系统、食品加工、制药、塑料、建材
采购特点:粉体行业球标准旋转阀,在食品和制药行业采购频率高,单个生产线采购量可达数台至数十台,与计量系统配套采购率高达 95%
核心型号:DQV-F(食品级)、DQV-M(通用型)、DQV-P(气动型)、DQV-E(电动型)
代表型号:DQV-F DN50(不锈钢材质,导电密封套,食品工业款)
代表型号:DQV-P DN80(气动控制,快速开关款)
关键参数:公称通径 DN20~DN40,压力等级 PN6,温度范围 - 20~+120℃,不锈钢材质,导电 / 食品级密封套,无死区设计,适合腐蚀性 / 磨蚀性介质
应用领域:食品工业、制药、化工、水处理、矿业、造纸、印染
采购特点:腐蚀性介质处理夹管阀,在食品和制药行业采购频率高,单个项目采购量可达数十台,维护简单,密封套更换便捷
核心型号:DRK DN32、DRK DN50、DRK DN100、DRK DN200、DRK DN300
代表型号:DRK DN100(旋启式,通用型)
代表型号:DRK DN200(重型,高压款)
关键参数:公称通径 DN32~DN600,压力等级 PN10/PN16,温度范围 - 40~+300℃,旋启式设计,防倒流,金属密封,适合高温高压工况
应用领域:化工、石油、电力、冶金、水处理、高层建筑管道、泵出口保护
采购特点:工业管道防倒流标准配置,在泵系统和高层建筑管道采购频高,单个项目采购量可达数十台,与泵配套采购率高达 90%
| 行业领域 | 推荐阀门型号 | 推荐配套产品 | 采购特点 |
|---|---|---|---|
| 化工 / 石油 | DKZ 103 DN200、DKD 103 DN150 | APS® 时钟锁、气动执行器 | 标准款高频采购,批量备货,单个工厂采购量可达数十台 |
| 水处理 | DKZ 110 DN300、DRK DN200 | 电动执行器、流量传感器 | 市政项目,采购量可达数百台,投资回报率高 |
| 食品 / 制药 | DKZ 110 APS® DN150、DQV-F DN50 | 卫生级执行器、清洗系统 | 精细计量与卫生需求,与灌装线配套,单个项目采购量可达数十台 |
| 粉体处理 | DKZ 110 APS® DN200、DBV 140 F DN100 | 计量系统、气动输送设备 | 防桥接与精准控制,采购频率高,适合连续生产 |
| 通用工业 | DKZ 103 DN100、DBV 400 DN80 | 手动 / 电动执行器、限位开关 | 标准款高频采购,适配 70% 以上工况,单个工厂采购量可达数十台 |
优先备货 DKZ 103 DN100/DN200 和 DKZ 110 DN150 蝶阀,适配 70% 以上标准工业工况,单个项目采购量通常为 10 - 30 台。
批量采购 DKZ 103 GS/DKZ 110 APS® 系列,配合 APS® 时钟锁使用,符合 OSHA 安全标准,适合化工和制药行业。
重点储备 DKD 系列金属密封蝶阀和 DRK 系列止回阀,温度范围可达 + 300℃,适合冶金和电力行业。
选择 DKZ 110 APS® 旋转阀,防桥接设计,精准控制流量,适合食品和建材行业。
阀门与执行器(气动 / 电动)、APS® 时钟锁、限位开关成套采购可获得更好价格与技术支持,同时确保兼容性与系统稳定性,Warex 原厂提供 1 - 3 年质保,降低后期维护成本。