Admotec Precision的RO2010作为微型精密传动模组的型号,以微米级精度控制与高集成度设计为核心优势,适配医疗设备、自动化产线等精密传动场景,其技术设计围绕“微型化、高刚性、低背隙"三大核心诉求展开,以下解析其技术奥秘(全文约600字)。
RO2010突破微型传动模组的设计瓶颈,采用一体化行星齿轮架构,整机尺寸仅20×10mm,却实现高刚性传动:齿轮模组采用瑞士精密磨齿工艺,齿面精度达DIN 5级,啮合间隙控制在≤3弧分,消除传动空程;核心齿轮选用高强度铬钼合金钢,经真空渗碳淬火热处理,齿面硬度达HRC60以上,在微型体积下仍能承受15N·m的输出扭矩,兼顾微型化与承载能力。
| 性能维度 | 核心技术指标 | 技术价值 |
|---|---|---|
| 传动精度 | 背隙≤3弧分,重复定位精度±5μm | 满足医疗微创手术器械、微型检测设备的高精度定位需求 |
| 运行效率 | 传动效率≥92%(额定负载下) | 减少动力损耗,适配电池供电的便携式精密设备 |
| 耐用性 | 额定寿命≥20000小时(连续运行) | 降低精密设备的维护频率与更换成本 |
RO2010的技术设计精准适配多元场景:在医疗领域,适配微创手术机器人的关节传动,微型化尺寸不占用手术空间,高精度保障操作安全性;在工业自动化领域,用于微型视觉检测设备的调焦模组,低背隙特性确保检测精度;在消费电子智造中,适配微小型装配机器人的末端执行器,高刚性满足高频次装配作业需求。
RO2010将精密加工工艺与材料技术深度融合,在极小的体积内实现了精度、扭矩、寿命的平衡,这既是Admotec Precision核心技术的体现,也使其成为微型精密传动领域的主流选择,契合智造对“小体积、高精度、高可靠"的传动需求。
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