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Stüwe FKH系列产品核心技术奥秘

  • 发布日期:2026-01-29      浏览次数:23
    • Stüwe FKH系列产品核心技术奥秘

      Stüwe FKH系列作为德国斯图威胀紧联结套的经典核心系列,以高扭矩承载、紧凑型设计、免键联结的特性成为工业传动领域的优选产品,其技术核心集中于结构创新、材料工艺与精密制造三大维度,通过多技术融合实现了轴与轮毂的无间隙、高可靠性联结,适配重载、高精度的工业传动需求,以下解析其核心技术奥秘。

      一、楔形胀紧结构的传动核心

      FKH系列摒弃传统键联结设计,采用一体化楔形胀紧结构,由内外环、高强度拧紧螺栓组成。当拧紧螺栓时,内外环受轴向力产生精准弹性变形,锥面配合实现轴与轮毂的无间隙过盈联结,扭矩通过面压均匀传递,消除键槽的应力集中问题,传动效率接近100%,同时可吸收传动中的轻微振动,提升设备运行稳定性。

      二、定制化特种合金的材料基底

      其核心部件采用德国原厂定制特种合金,经真空淬火+表面渗氮的双重热处理工艺,兼顾表面硬度与芯部韧性,不同工况适配专属材料配方,具体参数如下表:

      材料牌号核心特性适配工况
      CK45改良版高强度、高韧性,易加工通用工业重载传动
      渗氮合金钢31CrMoV9耐磨、抗腐蚀,高温稳定性强高温、潮湿、多粉尘恶劣工况

      经热处理后,部件表面硬度可达60HRC以上,芯部硬度保持30-35HRC,既能抵御长期摩擦的磨损,又能承受传动中的冲击载荷,大幅延长产品使用寿命。

      三、微米级精密制造的精度把控

      FKH系列的核心配合面均采用数控磨床进行微米级加工,锥面配合精度控制在3-5μm,螺栓孔位同轴度≤0.01mm,胀紧量经原厂精准标定,确保不同安装环境下的联结一致性。无额外安装间隙的设计,有效避免了传动过程中的窜动与噪音,适配数控机床、精密输送设备等高精度传动场景,同时简化安装流程,无需专业工装即可完成精准装配。

      四、免维护设计的工业适配性

      产品采用密封式结构设计,可有效防止粉尘、油污、冷却液侵入胀紧面,无需定期润滑维护;高强度螺栓采用防松设计,在长期振动工况下仍能保持拧紧力矩。同时拆卸过程无损伤,内外环可重复使用,大幅降低设备的运维成本与停机时间,适配自动化、连续化生产的现代工业需求。

      整体而言,Stüwe FKH系列的技术奥秘在于将结构力学、材料工艺与精密制造深度融合,以无间隙、无应力集中的联结方式,解决了传统键联结的诸多痛点,成为重载、高精度工业传动的理想选择,也体现了德国精密制造的核心精髓。

      Stüwe FKH系列产品核心技术奥秘


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