客户咨询热线：
Rineck 915-ER160620ZY 热缩夹头（ER16 Ø6x20）产品使用说明
一、产品概述
Rineck 915-ER160620ZY 是一款由德国Rineck公司生产的 ER弹簧夹头式热缩延长杆（Schrumpfverlängerung ER16 Ø6x20），采用热胀冷缩技术实现刀具的高精度无间隙夹持。该产品专为深腔加工和空间受限工况设计，广泛应用于精密铣削、钻孔等制造领域。
Rineck是德国专注于精密刀柄、超硬刀具及热缩夹持系统的，以下按核心产品系列划分典型型号，数据源自样本与经销商。
一、热缩刀柄（核心产品）
| 系列 | 典型型号 | 规格/接口 |
| :--- | :--- | :--- |
| HSK标准热缩刀柄 | HSK-A63-08-120-4.5° | HSK-A63，夹持8mm，长度120mm，4.5°锥度 |
| HSK slim热缩刀柄 | HSK-A63-06-100-3° | HSK-A63，夹持6mm，长度100mm，3° |
| BT/ CAT热缩刀柄 | BT40-10-150 | BT40，夹持10mm，长度150mm，带长度调节螺钉 |
| ER热缩夹头 | 915-ER160620zy | ER16，夹持6mm，长度20mm |
| 液压夹头 | RK-HYD30 | 夹持φ3-φ20mm，适配SK40/HSK63接口 |
二、超硬刀具
| 系列 | 典型型号 | 材质/应用 |
| :--- | :--- | :--- |
| CBN刀片 | RK-CBN100 | 立方氮化硼材质，用于淬硬钢加工 |
| PCD铣刀 | RK-PCD200 | 聚晶金刚石材质，用于有色金属、复合材料 |
| 可转位刀片 | RDMW0702M0 HP-7005
RDKT1204M0S MP-7012 | 硬质合金材质，用于铣削加工 |
| 整体硬质合金铣刀 | RK-F400
RK-F800 | 球头铣刀（φ3-φ20mm）
玉米铣刀（模数1.5-3mm） |
三、模块化重型铣刀
| 系列 | 典型型号 | 规格 |
| :--- | :--- | :--- |
| 979HM重型金属铣刀 | 979HM-2512100 | 柄径25mm，M12模块化连接，内冷 |
四、智能刀具与附件
| 类别 | 典型型号 | 功能 |
| :--- | :--- | :--- |
| 带传感器刀柄 | RK-SensoTec | 实时监测切削力、振动 |
| 自适应铣刀系统 | RK-AutoFeed | 自动调整进给参数 |
| 热缩机 | Induktherm Rapid Shrink II VCS | 加热时间3-9秒，适配φ3-φ32mm刀具 |
五、型号编码规则（以热缩刀柄为例）
格式：接口-夹持直径-长度-锥度，如HSK-A63-08-120-4.5°
锥度选项：4.5°（标准）、3°（slim）、3° extra slim
接口类型：HSK（A/E/F）、BT、CAT、SK、Capto（PSC）
核心信息：
型号：915-ER160620ZY
夹持类型：ER弹簧夹头
适配夹头规格：ER16
夹持直径：Ø6mm
有效工作长度：20mm
接口类型：模块化Rineck接口，圆柱形设计
材质：优质合金钢（如42CrMo）+ 氮化处理，确保高强度与耐磨性
二、背景
Rineck公司成立于 1966年，总部位于德国，从自动车削车间起步，逐步发展为液压零件制造商，如今已成为国际认可的精密工具技术制造商。公司专注于刀柄、夹头及铣刀相关产品的开发与生产，以精密加工和模块化设计为核心，为工业加工领域提供高精度夹持解决方案。
Rineck由公司创始人Peter Rineck的儿子Thomas Rineck负责管理，是一家典型的德国家族企业，秉承严谨的制造理念，产品覆盖热胀夹头、收缩套夹头、精密钻夹头、弹性夹头及配套设备。
三、工作原理与技术优势
3.1 工作原理
Rineck 915-ER160620ZY 热缩夹头利用 金属热胀冷缩 的物理特性实现刀具夹持：
加热膨胀：通过专用热缩装置加热夹头前端，使其内孔因热胀而扩大
插入刀具：将刀具插入已膨胀的内孔中
冷却收缩：夹头冷却后自然收缩，对刀具形成均匀、高强度的夹持力，实现无间隙、高精度的固定
3.2 核心优势
优势说明高精度无间隙避免传统弹簧夹头的机械间隙，径向跳动 ≤0.005mm，满足精密加工对尺寸精度和表面质量的严苛要求高刚性抗振动均匀夹持力有效抑制刀具振动，提升高速/强力切削稳定性，延长刀具寿命并提高加工效率结构紧凑适配性强简洁设计适合空间受限场景，ER弹簧夹头结构支持快速更换刀具，模块化接口兼容多种机床主轴，减少换刀时间使用寿命长采用优质合金钢材与氮化处理工艺，正常使用条件下可承受约5000次插拔材质的减振性能某些型号采用碳化钨材质，减振性能优异，进一步降低加工震动，提升表面加工质量
四、技术规格
参数项目数值型号915-ER160620ZY夹持类型ER弹簧夹头适配夹头规格ER16夹持直径范围1-10mm（根据ER16标准，本型号标配Ø6mm）有效工作长度20mm接口类型模块化Rineck接口，圆柱形精度等级精密级（Rineck标准Class 3及以上）径向跳动≤0.005mm材质优质合金钢材（如42CrMo）+ 氮化处理使用寿命约5000次插拔
五、安装与操作指南
5.1 安装前准备
检查产品完整性：确认夹头无破损、变形或锈蚀，内孔无毛刺
清洁处理：使用清洁剂擦拭夹头内外表面，确保无油污、切屑残留
准备热缩设备：使用专用热缩装置（Rineck推荐型号），确保设备温度参数设置正确
5.2 刀具安装步骤
加热夹头：将夹头前端放入热缩装置，加热至规定温度，使内孔充分膨胀
插入刀具：将刀具（刀柄直径Ø6mm）插入已膨胀的内孔，确保插入深度到位
自然冷却：将夹头从热缩装置中取出，置于专用支架上自然冷却，或使用压缩空气辅助冷却
检查夹持：确认刀具安装牢固，无松动或偏斜
5.3 刀具拆卸步骤
加热夹头：再次将夹头前端加热至膨胀温度
取出刀具：在膨胀状态下，用钳子或专用工具取出刀具
冷却夹头：待夹头冷却后妥善存放
5.4 注意事项
严禁超温加热：加热温度不得超过Rineck规定的上限，以免材料组织发生变化，影响夹持精度和寿命
使用专用设备：只能使用Rineck推荐的热缩装置，避免使用非标准加热设备导致夹头损坏
保持清洁：每次安装前必须清洁夹头内孔和刀具刀柄，防止杂物影响夹持精度
合理使用润滑：在插拔次数较多后，可适当对夹头内孔进行防锈润滑处理
六、维护与保养
6.1 日常检查
检查项目频率内容外观检查每次使用前检查是否有裂纹、变形、磨损内孔清洁每次更换刀具清理内孔残留物夹持精度每周使用千分表检查径向跳动热缩装置每月检查温度校准是否准确
6.2 保养建议
防锈处理：长期不使用时应涂覆防锈油，存放于干燥处
定期校准：建议每6个月或达到2000次插拔后，进行精度检测和校准
更换周期：当径向跳动超过0.005mm或出现明显磨损时，应及时更换
6.3 存放要求
存放环境应干燥、清洁，温度控制在10°C ~ 40°C
避免与腐蚀性化学品接触
使用专用存放盒或支架，防止磕碰损伤
七、典型应用场景
Rineck 915-ER160620ZY 热缩夹头适用于以下领域：
应用领域典型加工类型精密零部件加工高精度铣削、钻孔、铰孔模具制造深腔铣削、微孔钻孔、曲面加工航空航天部件制造高精度曲面加工、复杂结构件加工加工微型刀具的稳定夹持，微小孔加工自动化生产线多刀具快速切换场景批量生产高效、稳定的连续加工
八、常见问题与故障排除
问题现象可能原因处理方法夹持后刀具跳动过大夹头内孔不洁、刀具刀柄磨损、加热不充分清洁内孔、更换刀具、检查热缩设备温度刀具无法顺利插入加热温度不够、刀柄直径偏差提高加热温度、检查刀柄公差夹持力不足加热过度导致材料变形、夹头已磨损更换夹头，严格遵守加热规范夹头内孔出现划痕刀柄表面有硬质颗粒清洁刀柄，检查刀柄表面质量插拔困难冷却时间过长、润滑不足控制冷却时间，适当润滑
九、安全注意事项
高温防护：加热后的夹头温度，操作时必须使用专用工具或手套，防止烫伤
设备校准：热缩设备必须定期校准，确保温度准确
防止误操作：不要对未插入刀具的夹头进行加热，否则可能损坏夹头结构
防跌落：夹头精密部件，严禁跌落或撞击
专业操作：操作人员应接受专业培训，熟悉热缩工艺和安全规范
十、供应商信息
该产品由 北京汉达森机械技术有限公司 供应。汉达森作为欧洲工业设备一站式服务商，提供Rineck原装热缩夹头及配套热缩设备，支持选型咨询、技术支持和售后服务。
15810543160
86-010-64717020
