WITELS-ALBERT矫直机AS 1-20,0 FX探秘

WITELS-ALBERT矫直机AS 1-20,0 FX探秘

矫直机的工业舞台

在工业生产的宏大舞台上，金属材料的加工工艺复杂多样，每一个环节都紧密相扣，关乎着终产品的质量与性能。而 WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机，宛如一位幕后英雄，默默发挥着不可替代的关键作用。它穿梭于各类金属加工场景，从钢铁工业中对大型钢材的精细矫直，到电子设备制造里对微小金属线材的精准调校，其身影无处不在。在汽车制造领域，它助力打造出高精度的车身零部件，确保汽车的安全性能与美观外观；在航空航天工业中，它参与制造出符合严苛标准的飞机构件，为飞行器的安全飞行保驾护航。毫不夸张地说，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机凭借自身的性能，成为众多工业生产环节中关键设备，为工业的蓬勃发展奠定了坚实基础 ，接下来，就让我们深入了解一下它的具体参数和强大功能。

核心参数解读

（一）矫直范围 5.0 - 20.0

WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机的矫直范围为 5.0 - 20.0，这一参数有着明确且关键的意义。它代表着该矫直机能够对直径或横截面尺寸在 5.0 单位至 20.0 单位之间的金属材料进行有效的矫直操作 。这里的单位通常为毫米（mm），在实际应用中，这一范围覆盖了众多常见的金属材料规格。比如在电子制造行业，常需对直径处于这一范围的细小金属线材进行矫直，以满足精密电子元件的生产需求，像手机内部的微型天线、电子芯片引脚等，都需要高精度的矫直工艺，确保线材笔直且无瑕疵，从而保障电子设备的信号传输稳定和性能可靠；在机械制造领域，一些中小直径的金属管材也在这个矫直范围内，这些管材用于制造各种机械零部件，如液压系统中的油管、气动设备中的气管等，矫直后的管材能保证机械系统的密封性和流畅性，提升机械设备的整体性能 。从行业整体来看，5.0 - 20.0 的矫直范围满足了大部分中小规模金属加工企业对常见规格材料的加工需求，适应性广泛，无论是小型的零部件加工，还是大型机械设备的组件制造，都能借助这一矫直机完成材料的矫直工序，为后续的加工流程奠定良好基础。

（二）矫直力 70

矫直力 70，这里的单位大概率为千牛（kN），它是衡量矫直机性能的关键物理量。从物理意义上讲，矫直力是矫直机在对金属材料进行矫直操作时，施加在材料上使其弯曲变形得以消除的作用力。对于不同硬度、强度的金属材料，这 70kN 的矫直力发挥着不同的作用效果。对于硬度较低、强度较小的金属材料，如一些纯铝材质的线材或管材，70kN 的矫直力相对较为充足，能够轻松地克服材料内部的应力，使其迅速恢复到笔直状态，并且在矫直过程中，材料的变形较为均匀，不易出现过度变形或损伤的情况；而对于硬度较高、强度较大的金属材料，如某些合金钢，70kN 的矫直力则需要精准地作用于材料，通过合理的辊系设计和矫直工艺参数调整，逐步地改变材料的弯曲形态，实现有效矫直。这一矫直力在确保材料有效矫直中起着不可替代的关键作用。如果矫直力过小，就无法克服金属材料内部的残余应力和弯曲阻力，导致材料矫直不，影响产品质量；反之，如果矫直力过大，又可能会使材料发生过度变形，甚至出现断裂等严重问题。因此，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机配备的 70kN 矫直力，是经过精心设计和实践验证的，能够在满足大多数常见金属材料矫直需求的同时，保证矫直过程的稳定性和可靠性，为高质量的金属加工提供有力保障。

工作原理剖析

WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机的工作原理基于通过施加力和弯曲来消除金属材料内部的应力，并使其达到所需的形状和尺寸。在整个工作流程中，进料系统扮演着起始环节的关键角色。它如同一位精准的，通常由辊道或卷带构成 。当金属材料被送入矫直机时，进料系统以稳定的速度和精确的位置控制，将材料平稳地引导至矫直机的工作区域。例如，在加工金属线材时，进料系统会将成卷的线材逐步展开，并准确地送入后续的矫直环节，确保线材的送入过程顺畅且位置精准，为后续的矫直操作奠定良好基础。

在材料进入正式的矫直区域之前，需要经过一系列引导辊或辊道 。这些引导装置就像是精密的导航仪，对材料的运动路径进行正确定位和引导。它们会根据材料的形状、尺寸以及预先设定的矫直工艺要求，将材料调整到合适的位置和角度，使其能够准确无误地进入矫直辊组。以金属管材的矫直为例，引导辊会对管材的轴线进行校准，确保管材在进入矫直辊组时，其中心线与矫直机的工作中心线重合，这样可以保证矫直过程中管材受力均匀，避免出现因位置偏差而导致的矫直效果不佳甚至材料损坏的情况。

进入矫直机的工作区域后，一组排列成特定形式的矫直辊组开始发挥核心作用。这些矫直辊的位置、数量和布局都是经过精心设计的，它们取决于所需的矫直形状以及材料的特性。当金属材料通过矫直辊组时，矫直辊会对材料施加精确控制的力和弯曲作用。以直径为 10mm 的金属棒材矫直为例，矫直辊会根据棒材的硬度、弯曲程度等因素，施加适当的压力和弯曲角度。通过调整矫直辊的位置和力的施加方式，可以实现对材料的精确矫直。对于一些弯曲程度较大的部位，矫直辊会增加施加的力，逐步消除材料内部的应力，使其恢复到笔直的状态 。在这个过程中，矫直辊的表面材质和加工精度也至关重要，高精度的矫直辊能够保证施加的力均匀分布在材料表面，避免对材料表面造成划伤或其他损伤。

控制系统是矫直机的 “智慧大脑"，它实时监测和调整矫直过程。该系统可以根据预设的参数和要求对矫直辊施加力，并实时监测材料的形状和尺寸。操作人员会在控制系统中输入如材料的规格、目标矫直精度等参数，控制系统会根据这些参数自动计算并控制矫直辊的运动和力的施加。在矫直过程中，控制系统还会通过传感器实时获取材料的形状和尺寸信息，一旦发现偏差，会立即自动调整矫直辊的位置和力，以确保材料始终朝着目标形状和尺寸进行矫直。例如，当检测到材料的某一段出现轻微弯曲时，控制系统会迅速调整对应位置矫直辊的压力，使其对材料施加额外的矫正力，从而保证整段材料的矫直精度。

一旦金属材料经过矫直处理，出料系统便开始工作。出料系统同样可以是一个辊道或卷带，它将矫直后的材料引导到下一个工艺步骤或出料区域。对于一些需要进行后续加工的金属板材，出料系统会将矫直后的板材平稳地输送到切割设备或冲压设备处；而对于一些成品金属线材，出料系统会将其整齐地卷绕成卷，以便于储存和运输。出料系统的速度和输送稳定性也会影响整个生产流程的效率和产品质量，它需要与进料系统和矫直过程紧密配合，确保材料的输出顺畅，不出现卡顿或堆积的情况。

WITELS-ALBERT GmbH 专注于矫直机、进给、驱动和导向技术。我们生产一系列设备和机器，用于生产和加工线材和多线工艺材料。

WITELS-ALBERT GmbH 主要产品矫直机，矫直装置，杀伤套件，螺旋矫直机，管矫直机，后成型机，精密矫直机，双矫直机，微调器式矫直机，微型矫直机，盒式矫直机，半自动矫直机，矫直辊，导辊，滚筒导轨，导轨，导轨，滚筒盒，同心导辊，精密导向，校准单元，边缘滚筒单元，运输辊，送料机，送料单元，预成型机，预成型单元，剥线系统，长度测量 单元，配件，预弯机，矫直机。

1.Witels Albert 电缆剥线系统 RE、KN、KS 和 KP 型推荐用于大 100 毫米的电缆尺寸，具体取决于型号，并配置为多种样式，以适应不同的芯材回收应用。

2.AS FX 辊式矫直机提供非常高的矫直力，专为直径或横截面高度在 5.0 mm 至 40.0 mm 之间的高强度工艺材料而开发，有两种不同的尺寸，并按照德国高质量和创新的传统建造。

型号： AS 1-20,0 FX 矫直范围 5.0-20.0 矫直力 70

型号： AS 1-40,0 FX 矫直范围 20.0-40.0 矫直力 165

3.ERS 辊式矫直机提供非常高的矫直力，并且已经开发用于直径或横截面高度在 5.0 mm 至 30.0 mm 之间的高强度工艺材料，有四种不同的尺寸

型号： ERS 5 -15,0 矫直范围 5,0 -15,0 矫直力 1360

型号： ERS 5 - 20,0 矫直范围 10,0 - 20,0 矫直力 1680

型号： ERS 5 - 25,0 矫直范围 15,0 - 25,0 矫直力 2050

型号： ERS 5 - 30,0 矫直范围 20,0 - 30,0 矫直力 2500

4. 新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矫直机为建筑工地上的手动连续矫直工艺提供所需的力和弯矩，无论工艺材料还是矫直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制线或管路矫直。只要在工艺材料和矫直器之间相对运动与矫直辊进行调整，曲率就会随工艺材料的长度而变化。型号：SPR 7- 6.5 矫直范围 3,0 -6,5 矫直力 300

型号：SPR 7-13.0 矫直范围 6,5 -13,0 矫直力 600

DW 矫直机专为遇到高速和负载的苛刻应用而设计。该矫直机适用于各种应用，包括轮胎帘布制造，并提供单平面，双平面或多平面，并带有易于添加的底板。这种高质量和坚固的设计适用于外径近 0mm 至 1.5mm 的材料直径，有四种不同的尺寸。

型号：DW 14 - 0,4 矫直范围 0,1 - 0,4 矫直力 55

型号：DW 14 - 0,5 矫直范围 0,2 - 0,5 矫直力 65

型号：DW 14 - 0,8 矫直范围 0,5 - 0,8 矫直力 90

型号：DW 14 -1,5 矫直范围 0,8 -1,5 矫直力 210

WITELS-ALBERT GmbH 专注于矫直机、进给、驱动和导向技术。我们生产一系列设备和机器，用于生产和加工线材和多线工艺材料。

WITELS-ALBERT GmbH 在工业领域堪称一颗璀璨的明星，凭借其在矫直机、进给、驱动和导向技术方面的深厚底蕴与成就，在全球市场中占据着重要地位。公司拥有着悠久的历史，多年来始终专注于研发和生产各类用于线材和多线工艺材料生产与加工的设备和机器 。从初的创业阶段，凭借着对技术的执着追求和对品质的严格把控，逐渐在行业内崭露头角；到如今，已发展成为拥有先进生产技术、专业研发团队和完善销售网络的企业，产品远销世界各地，为众多行业的发展提供了有力支持。

公司的主要产品丰富多样，涵盖了矫直机、矫直装置、杀伤套件、螺旋矫直机、管矫直机、后成型机、精密矫直机、双矫直机、微调器式矫直机、微型矫直机、盒式矫直机、半自动矫直机等多个类别。这些矫直机在不同的工业场景中发挥着关键作用，例如在汽车制造中，用于对汽车零部件的金属材料进行矫直，确保零部件的精度和质量，提升汽车的整体性能；在建筑行业，可对建筑用的钢材进行矫直处理，保证建筑结构的稳定性和安全性。

在辊类产品方面，有矫直辊、导辊、滚筒导轨、导轨、导轨、滚筒盒、同心导辊等。矫直辊作为矫直机的核心部件，直接影响着矫直效果，其高精度的加工和优质的材料选择，确保了对金属材料的高效矫直；导辊则在材料的输送过程中起到引导和支撑的作用，保证材料能够顺利地通过各个加工环节。在其他相关产品领域，还包括精密导向、校准单元、边缘滚筒单元、运输辊、送料机、送料单元、预成型机、预成型单元、剥线系统、长度测量单元、配件、预弯机等。送料机能够精确地将材料送入加工设备，提高生产效率；剥线系统则在电线电缆加工中，能够精准地去除电缆外皮，满足不同的生产需求 。这些丰富多样的产品，共同构成了 WITELS-ALBERT GmbH 完整的产品线，为客户提供了一站式的解决方案，满足了不同行业、不同客户的多样化需求，也进一步巩固了公司在行业内的地位。

1.Witels Albert 电缆剥线系统 RE、KN、KS 和 KP 型推荐用于大 100 毫米的电缆尺寸，具体取决于型号，并配置为多种样式，以适应不同的芯材回收应用。

Witels Albert 的电缆剥线系统 RE、KN、KS 和 KP 型在电缆加工领域发挥着重要作用，尤其是在芯材回收应用方面。这些型号的剥线系统推荐用于大 100 毫米的电缆尺寸，不同型号适用于不同的具体尺寸范围。例如，RE 型可能更侧重于较小尺寸电缆的剥线，能够精准地去除电缆外皮，同时保护内部芯材不受损伤，这对于一些精细的电子线缆回收至关重要，确保回收的芯材能够继续用于高质量的电子产品制造；而 KN 型则可能适用于中等尺寸电缆，其刀具设计和剥线方式，能够高效地完成剥线任务，提高生产效率，在大规模的电缆回收作业中，能够快速处理大量电缆，降低回收成本 。它们配置为多种样式，以适应不同的芯材回收应用。有些样式采用了旋转式刀具，通过高速旋转来切割电缆外皮，这种方式适用于质地较硬的电缆，能够快速、准确地完成剥线；还有些样式则采用了挤压式剥线原理，通过对电缆施加均匀的压力，使外皮与芯材分离，这种方式更适合质地较软的电缆，避免对芯材造成过度挤压而损坏 。这些多样化的配置和设计，使得 Witels Albert 的电缆剥线系统能够满足各种复杂的电缆芯材回收需求，在资源回收利用领域发挥着作用，为环保事业和工业生产的可持续发展做出了贡献。

2.AS FX 辊式矫直机提供非常高的矫直力，专为直径或横截面高度在 5.0 mm 至 40.0 mm 之间的高强度工艺材料而开发，有两种不同的尺寸，并按照德国高质量和创新的传统建造。

型号： AS 1-20,0 FX 矫直范围 5.0-20.0 矫直力 70

型号： AS 1-40,0 FX 矫直范围 20.0-40.0 矫直力 165

AS FX 辊式矫直机是 WITELS-ALBERT GmbH 旗下的一款明星产品，以其的性能和高品质在工业领域备受赞誉。它提供非常高的矫直力，这一特性使其能够轻松应对高强度工艺材料的矫直需求。专为直径或横截面高度在 5.0mm 至 40.0mm 之间的高强度工艺材料而开发，这一范围涵盖了众多工业生产中常用的材料规格。在航空航天领域，常需对一些高强度合金材料进行矫直加工，这些材料用于制造飞机的关键部件，如发动机叶片、机身框架等，对材料的精度和性能要求。AS FX 辊式矫直机凭借其强大的矫直力和高精度的矫直工艺，能够确保这些高强度合金材料在矫直后满足严格的质量标准，为航空航天产品的安全性能提供了可靠保障。

该矫直机有两种不同的尺寸，分别是型号为 AS 1-20,0 FX 和 AS 1-40,0 FX 。AS 1-20,0 FX 的矫直范围为 5.0 - 20.0，矫直力为 70，适用于对尺寸相对较小的高强度材料进行矫直。在电子设备制造中，对于一些小型的金属零部件，如手机内部的金属支架、平板电脑的散热片等，其所用的金属材料虽然尺寸较小，但对强度和精度要求较高。AS 1-20,0 FX 能够精准地对这些材料进行矫直，确保零部件的质量和性能，满足电子设备小型化、高精度的发展趋势。而 AS 1-40,0 FX 的矫直范围为 20.0 - 40.0，矫直力为 165 ，更适合处理尺寸较大的高强度材料。在机械制造行业，一些大型机械的轴类零件、齿轮坯等，其材料尺寸较大且强度要求高。AS 1-40,0 FX 凭借其更大的矫直范围和更强的矫直力，能够有效地对这些大型材料进行矫直加工，保证机械零件的质量和精度，提高机械设备的整体性能 。这两种不同尺寸的矫直机，满足了不同客户和不同工业场景的多样化需求，充分体现了 WITELS-ALBERT GmbH 在产品设计和研发上的专业性和前瞻性。它们按照德国高质量和创新的传统建造，从选材到制造工艺，每一个环节都严格把关，确保了产品的可靠性和稳定性，成为工业生产中值得信赖的矫直设备。

3.ERS 辊式矫直机提供非常高的矫直力，并且已经开发用于直径或横截面高度在 5.0 mm 至 30.0 mm 之间的高强度工艺材料，有四种不同的尺寸

型号： ERS 5 -15,0 矫直范围 5,0 -15,0 矫直力 1360

型号： ERS 5 - 20,0 矫直范围 10,0 - 20,0 矫直力 1680

型号： ERS 5 - 25,0 矫直范围 15,0 - 25,0 矫直力 2050

型号： ERS 5 - 30,0 矫直范围 20,0 - 30,0 矫直力 2500

ERS 辊式矫直机同样是一款性能的工业设备，在金属材料加工领域展现出强大的实力。它提供非常高的矫直力，专门针对直径或横截面高度在 5.0mm 至 30.0mm 之间的高强度工艺材料进行开发 。在船舶制造行业，常常会用到各种高强度的金属管材和型材，这些材料用于构建船舶的船体结构、动力系统等关键部位，对材料的强度和直线度要求极为严格。ERS 辊式矫直机能够凭借其强大的矫直力，对这些高强度材料进行精准矫直，确保船舶建造过程中所使用的材料符合高精度的设计要求，从而保障船舶的航行安全和使用寿命。

这款矫直机拥有四种不同的尺寸，分别为 ERS 5 -15,0、ERS 5 - 20,0、ERS 5 - 25,0 和 ERS 5 - 30,0 。ERS 5 -15,0 的矫直范围是 5.0 -15.0，矫直力达到 1360，适用于对一些中小尺寸的高强度材料进行矫直操作。在五金制品加工中，对于一些小型的高强度金属棒材，如用于制造高品质工具的材料，ERS 5 -15,0 能够精确地消除其弯曲变形，使其达到所需的直线度和精度要求，为制造出优质的五金工具提供了保障。ERS 5 - 20,0 的矫直范围为 10.0 - 20.0，矫直力为 1680 ，在一些机械设备制造中，对于中等尺寸的高强度轴类零件，它能够发挥出色的矫直作用，保证轴类零件的质量和性能，确保机械设备的正常运转 。ERS 5 - 25,0 的矫直范围是 15.0 - 25.0，矫直力为 2050 ，适用于处理尺寸稍大的高强度材料，在建筑钢结构制造中，对于一些用于支撑和连接的钢梁、钢柱等材料，它能够有效地进行矫直，提高建筑结构的稳定性和安全性 。ERS 5 - 30,0 的矫直范围为 20.0 - 30.0，矫直力高达 2500 ，主要用于对较大尺寸的高强度材料进行矫直，在大型桥梁建设中，对于那些大规格的高强度钢材，它能够精准地完成矫直任务，为桥梁的坚固性和耐久性奠定基础。这四种不同尺寸的矫直机，以其各自性能参数，满足了不同行业、不同尺寸和强度要求的金属材料矫直需求，充分展示了 WITELS-ALBERT GmbH 在矫直机研发和生产方面的雄厚技术实力和丰富经验。

4. 新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矫直机为建筑工地上的手动连续矫直工艺提供所需的力和弯矩，无论工艺材料还是矫直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制线或管路矫直。只要在工艺材料和矫直器之间相对运动与矫直辊进行调整，曲率就会随工艺材料的长度而变化。型号：SPR 7- 6.5 矫直范围 3,0 -6,5 矫直力 300

型号：SPR 7-13.0 矫直范围 6,5 -13,0 矫直力 600

新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矫直机在建筑施工等领域有着应用价值，为手动连续矫直工艺带来了便利和高效。在建筑工地上，常常需要对一些小型的工艺材料进行现场矫直操作，如控制线、管路等。这些材料的矫直工作往往需要在不同的工作环境和条件下进行，对矫直设备的灵活性和便携性要求较高。新型 SPR 5 和 SPR 7 系列手持式矫直机正好满足了这一需求，它们能够为建筑工地上的手动连续矫直工艺提供所需的力和弯矩，无论工艺材料是固定在某个位置，还是处于移动状态，亦或是矫直器本身的位置有所变化，都能够有效地进行矫直作业 。例如，在建筑物内部的电气安装工程中，需要对控制线进行矫直，以确保电线的铺设整齐、规范，避免出现线路缠绕或短路等问题。SPR 系列手持式矫直机可以方便地由施工人员手持操作，对控制线进行现场矫直，提高了施工效率和质量。

SPR 型通常用于控制线或管路矫直，其工作原理基于工艺材料和矫直器之间相对运动与矫直辊的调整。当工艺材料在矫直器中移动时，通过调整矫直辊的位置和角度，可以改变工艺材料的曲率，使其逐渐恢复到笔直状态。以管路矫直为例，在一些小型管道的安装过程中，由于运输、储存等原因，管道可能会出现一定程度的弯曲。使用 SPR 型矫直机时，施工人员可以将管道放入矫直器中，通过手动操作调整矫直辊，使管道在相对运动中逐渐被矫直，满足安装要求 。该系列矫直机有不同的型号，如 SPR 7- 6.5 和 SPR 7-13.0 。SPR 7- 6.5 的矫直范围为 3.0 -6.5，矫直力为 300，适用于对一些直径较小的控制线或细管路进行矫直。在智能家居系统的安装中，对于一些用于传输信号的细电线，它能够精准地进行矫直，保证信号传输的稳定性 。SPR 7-13.0 的矫直范围是 6.5 -13.0，矫直力为 600 ，更适合对一些中等直径的管路进行矫直，在小型给排水系统的安装中，对于一些水管的矫直工作，它能够发挥良好的作用，确保水管的连接顺畅，避免漏水等问题。这些手持式矫直机以其设计和性能，为建筑施工等领域的现场矫直工作提供了有力的支持，成为施工人员的得力工具。

DW 矫直机专为遇到高速和负载的苛刻应用而设计。该矫直机适用于各种应用，包括轮胎帘布制造，并提供单平面，双平面或多平面，并带有易于添加的底板。这种高质量和坚固的设计适用于外径近 0mm 至 1.5mm 的材料直径，有四种不同的尺寸。

型号：DW 14 - 0,4 矫直范围 0,1 - 0,4 矫直力 55

型号：DW 14 - 0,5 矫直范围 0,2 - 0,5 矫直力 65

型号：DW 14 - 0,8 矫直范围 0,5 - 0,8 矫直力 90

型号：DW 14 -1,5 矫直范围 0,8 -1,5 矫直力 210

DW 矫直机是一款专为应对高速和高负载等苛刻应用场景而精心设计的工业设备，其出色的性能和多样化的功能使其在众多领域得到广泛应用。在轮胎帘布制造行业，生产过程中对帘布材料的平整度和直线度要求，因为这直接影响到轮胎的质量和性能。DW 矫直机凭借其强大的矫直能力，能够对用于制造轮胎帘布的金属丝或纤维材料进行精准矫直，确保帘布在成型过程中均匀受力，从而提高轮胎的稳定性和耐用性 。它提供单平面、双平面或多平面的矫直方式，以及易于添加的底板，这种设计使得 DW 矫直机能够适应不同的生产需求和安装环境。单平面矫直方式适用于一些对材料矫直精度要求相对较低，但对生产效率要求较高的场景，能够快速地对材料进行初步矫直；双平面矫直方式则可以在两个相互垂直的平面上对材料进行矫直，进一步提高矫直精度，适用于对材料平整度要求较高的应用；多平面矫直方式则能够地对材料进行矫直，满足一些对材料形状和尺寸精度要求极为严格的特殊应用场景 。易于添加的底板则方便了设备的安装和固定，使其能够更好地与其他生产设备配合使用，提高生产系统的整体稳定性和可靠性。

这种高质量和坚固的设计使其适用于外径近 0mm 至 1.5mm 的材料直径，并且有四种不同的尺寸，分别为 DW 14 - 0,4、DW 14 - 0,5、DW 14 - 0,8 和 DW 14 -1,5 。DW 14 - 0,4 的矫直范围是 0.1 - 0.4，矫直力为 55 ，适用于对一些极细的材料进行矫直，在电子元件制造中，对于一些用于制造微型电路的金属细丝，它能够精准地进行矫直，确保电子元件的性能稳定 。DW 14 - 0,5 的矫直范围为 0.2 - 0.5，矫直力为 65 ，在一些精密仪器制造中，对于一些细小的零部件材料，它能够发挥良好的矫直作用，保证零部件的精度和质量 。DW 14 - 0,8 的矫直范围是 0.5 - 0.8，矫直力为 90 ，适用于对中等细度的材料进行矫直，在一些小型机械零件的生产中，对于一些直径较小的轴类零件材料，它能够有效地进行矫直，提高零件的加工精度 。DW 14 -1,5 的矫直范围为 0.8 -1.5，矫直力为 210 ，主要用于对稍粗一些的材料进行矫直，在一些小型管材加工中，对于外径在该范围内的管材，它能够精准地完成矫直任务，确保管材的质量和性能 。这四种不同尺寸的 DW 矫直机，以其各自性能参数，满足了不同外径尺寸材料在高速和高负载苛刻应用场景下的矫直需求，充分展示了 WITELS-ALBERT GmbH 在矫直机研发和制造方面的技术水平和对市场需求的深刻理解。

优势展现

WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机凭借其多方面的显著优势，在金属加工领域脱颖而出，成为众多企业的设备。精准的矫直能力是其一大亮点，能够对金属材料进行高效、精确的矫直处理，确保产品达到预期的质量标准。在生产精密机械零部件时，对于金属材料的直线度和精度要求，哪怕是微小的偏差都可能影响整个零部件的性能和使用寿命。WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机凭借先进的矫直技术和高精度的辊系设计，能够将金属材料的矫直精度控制在极小的范围内，满足精密制造的严苛要求，为生产高质量的机械零部件提供了有力保障。

多样化的适用范围也是该矫直机的突出优势之一。它适用于不同类型和尺寸的金属材料，包括钢材、铜材、铝材等常见金属。在电子设备制造中，需要对铜材制成的导线进行矫直，以保证电子信号的稳定传输；在建筑行业，铝材常用于门窗框架的制作，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机能够对铝材进行有效矫直，确保门窗框架的尺寸精度和外观质量。这种广泛的适用性，使得该矫直机能够满足多样化的生产需求，无论是小型企业的个性化生产，还是大型企业的大规模生产，都能发挥其重要作用 。

自动化控制系统的配备，更是让 WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机如虎添翼。该系统能够实现对矫直过程的精确控制和调节，提高生产效率。操作人员只需在控制系统中输入预设的参数，如材料规格、矫直精度等，控制系统便会自动根据这些参数控制矫直机的运行，无需人工频繁干预。在连续生产过程中，自动化控制系统能够实时监测矫直过程，一旦发现偏差，会立即自动调整，保证矫直质量的稳定性，大大提高了生产效率，降低了人工成本 。同时，自动化控制系统还具备数据记录和分析功能，能够对矫直过程中的数据进行记录和分析，为企业的生产管理和质量改进提供有力的数据支持 。

多元应用领域

WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机凭借其的性能，在众多行业中发挥着关键作用，应用领域极为广泛。

在钢铁工业中，钢材的生产过程复杂且对精度要求。从初的钢坯轧制到终的成品钢材，每一个环节都可能导致钢材出现弯曲或变形。WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机就像是一位严格的质量把关者，对各种规格的钢材进行矫直处理。它能够消除钢材在轧制、冷却等过程中产生的内部应力，使钢材的形状和尺寸更加精准，从而提高钢材的质量和可加工性。经过矫直的钢材，在后续的加工过程中，如切割、焊接、锻造等，能够更加顺利地进行，减少废品率，提高生产效率。例如，在生产建筑用的螺纹钢时，矫直机能够确保螺纹钢的直线度，使其在建筑施工中能够更好地与混凝土结合，增强建筑结构的稳定性。

汽车制造行业对零部件的精度和质量要求近乎苛刻。WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机在汽车制造过程中扮演着角色。汽车车身零部件，如车门、车顶、车架等，在冲压、焊接等工艺后，可能会出现微小的变形。这些变形虽然看似微不足道，但却会影响车身的外观和装配精度。矫直机通过对这些零部件进行精准矫直，能够保证车身零部件的质量和外观符合设计要求。例如，在车门的制造过程中，矫直机能够消除车门板材在冲压过程中产生的弯曲，使车门与车身的贴合更加紧密，提高汽车的密封性和安全性。此外，汽车发动机、变速器等关键部件中的轴类零件、齿轮坯等，也需要经过矫直处理，以确保发动机和变速器的正常运转，提高汽车的动力性能和可靠性。

航空航天工业对金属零部件的质量和精度要求达到了，因为任何微小的瑕疵都可能导致严重的后果。WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机在航空航天领域中发挥着至关重要的作用。飞机构件，如机翼大梁、机身框架、发动机叶片等，在制造过程中必须经过严格的矫直处理，以确保其满足航空航天行业的严格要求。这些构件在承受巨大的空气压力和机械应力时，必须保持精确的形状和尺寸，否则可能会影响飞机的飞行性能和安全性。例如，发动机叶片在高速旋转时，需要承受巨大的离心力和气流冲击力，如果叶片存在弯曲或变形，就可能导致叶片断裂，引发严重的飞行事故。矫直机能够对发动机叶片进行高精度矫直，确保其在复杂的工作环境下能够稳定运行。

电子设备制造行业追求小型化、轻量化和高性能，对金属线材、导线等细小零部件的精度和可靠性要求。WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机在电子设备制造过程中发挥着重要作用。在生产手机、电脑、平板电脑等电子设备时，需要使用大量的金属线材和导线，这些线材和导线用于连接各个电子元件，传输电流和信号。如果线材和导线存在弯曲或变形，就可能会影响电子设备的性能和稳定性。矫直机能够对这些细小的金属零部件进行精准矫直，保证其精度和可靠性，从而确保电子设备的正常运行。例如，在制造手机主板时，矫直机能够对用于连接芯片和电路板的金属导线进行矫直，提高手机的信号传输质量和稳定性。

建筑与桥梁工程中，钢材梁、管材等是重要的结构材料，它们的质量和精度直接关系到建筑和桥梁的结构稳定性和安全性。WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机在建筑与桥梁工程中发挥着关键作用。在建筑施工中，钢材梁需要经过矫直处理，以确保其在安装过程中能够准确对接，保证建筑结构的稳定性。例如，在建造高层建筑时，钢梁的直线度直接影响到楼层的平整度和整体结构的稳定性。矫直机能够对钢梁进行精确矫直，确保建筑施工的质量和安全。在桥梁工程中，管材用于建造桥梁的支撑结构和桥梁拉索等，矫直机能够对管材进行矫直处理，提高桥梁结构的稳定性和承载能力。例如，在建造大型跨海大桥时，桥梁拉索需要承受巨大的拉力，矫直机能够对拉索用的管材进行矫直，确保拉索的强度和稳定性，保障桥梁的安全使用。

未来展望

在智能制造的大趋势下，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机有望融入更多智能化技术。借助传感器技术，它能够实时监测金属材料的矫直状态，如材料的变形程度、应力分布等信息，并将这些数据反馈给控制系统。控制系统则可以根据这些实时数据，快速、精准地调整矫直参数，实现矫直过程的全自动化和智能化控制。例如，当检测到材料的某一段出现异常弯曲时，矫直机能够自动增加该部位的矫直力，确保材料的矫直精度始终保持在高标准范围内。同时，通过与工业互联网的连接，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机还可以实现远程监控和管理。操作人员无论身处何地，都能通过手机、电脑等终端设备，实时了解矫直机的运行状态、生产进度等信息，还能对其进行远程操作和调整，大大提高了生产管理的便捷性和效率。

随着新材料的不断涌现，金属材料的性能和特性也在不断变化。未来，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机需要不断改进和优化，以适应这些新材料的矫直需求。对于一些高强度、高韧性的新型合金材料，可能需要进一步提高矫直机的矫直力和精度，开发更先进的矫直工艺和技术。通过研发新型的矫直辊材料和表面处理技术，提高矫直辊的耐磨性和抗疲劳性能，以应对新材料带来的挑战。针对一些具有特殊形状和结构的新材料，如异形管材、复杂截面型材等，可能需要设计专门的矫直模具和工装，以确保能够对其进行有效的矫直处理。

在环保意识日益增强的今天，未来的矫直机还将朝着绿色环保的方向发展。通过采用节能技术，降低矫直机的能耗，减少对环境的影响。研发高效的矫直工艺，减少材料的浪费和废品率，提高资源利用率。采用新型的润滑和冷却技术，减少润滑剂和冷却液的使用量，降低对环境的污染。例如，开发干式矫直技术，避免使用大量的冷却液，实现矫直过程的绿色化和可持续发展。同时，WITELS-ALBERT AS 1-20,0 FX 矫直机还可能会在人机交互方面进行改进，使操作更加简单、便捷、人性化，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率 。

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