Kroll+Ziller垫片G-ST-P/S法兰连接解决方案

 Kroll+Ziller垫片G-ST-P/S法兰连接解决方案

一、产品概述：创新设计与性能的结合

在工业管道连接领域，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 凭借其设计与性能，成为钢法兰与非金属管道连接的理想选择。它巧妙融合弹性体材料的柔韧性与钢嵌件的高强度，实现了高精度密封与出色的结构稳定性。

Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 中的 “S" 明确表示该垫片专为钢法兰设计 ，其型材密封件采用球形 G-ST 基体与 “O 形圈" 相结合的精妙设计。圆绳环作为的静态密封元件，即便在未对法兰进行高成本拧紧操作的情况下，也能近乎地实现密封，这在许多对密封要求且安装空间有限的场合，如精密化工管道连接中，显得尤为重要。在力流传递过程中，刚性球形型材密封件能够有效吸收高表面压力，确保密封的可靠性。防腐蚀的硫化扁钢环则展现出强大的耐压能力，轻松承受所需的测试压力，为整个密封系统提供了坚实的后盾。

值得一提的是，圆线环位于动力支流中，这种巧妙的布局使得它在低表面压力下也能紧密贴合密封表面，对密封面上的不平整、凹槽，甚至轻微的错位都能进行有效补偿。这一特性不仅大大降低了安装难度，减少了因安装误差导致的泄漏风险，还显著提高了密封系统的运行可靠性。在实际应用中，无论是化工行业中复杂的管道布局，还是食品加工行业对卫生和密封要求的环境，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 都能凭借这一特性稳定发挥作用。

从尺寸规格来看，该垫片覆盖范围广泛，从 DN15 至 DN2000，能够满足各种不同规模管道系统的需求。在材质选择上，提供了 NBR-DUO-EL、EPDM-EL、EPDM、CSM、HNBR、IIR、FKM、CR、NTR 等多种弹性体材料，以及钢和不锈钢材质的嵌件，使用者可以根据具体的工作环境和介质特性进行灵活选择。例如，在食品加工行业，考虑到卫生要求和介质特性，通常会选择 EPDM 等无毒、耐腐蚀的弹性体材料；而在化工行业，面对强腐蚀性介质，则可能会选用 FKM 等具有高度化学稳定性的材料 。

该垫片严格遵循 DIN EN 1514-1 和 DIN 2690 标准进行生产制造，这确保了产品的高质量和互换性，使其能够在*范围内的各类工程项目中广泛应用。在化工、食品加工、消防、天然气输送、采矿等众多行业，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 都以其可靠的性能，为管道系统的安全稳定运行提供了有力保障。在化工生产中，它能有效防止腐蚀性化学物质的泄漏；在消防系统中，可靠的密封性能确保了灭火介质在关键时刻能够正常输送，为保护生命财产安全发挥着重要作用。

二、核心设计原理：双元结构实现高效密封

2.1 双元结构设计

Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的核心在于其双元结构设计，这种创新设计理念从根本上提升了垫片的密封性能和适应能力。

垫片的型材密封件采用球形 G-ST 基体与 “O 形圈" 巧妙组合的形式。球形 G-ST 基体作为刚性部件，在力流传递过程中发挥着关键作用。当管道系统内部压力作用于垫片时，高表面压力会首先被刚性球形型材密封件吸收。这就如同坚固的，有效抵御高压带来的冲击，确保垫片在高压力环境下仍能保持稳定的结构和可靠的密封性能。在石油化工管道系统中，常常会面临高温、高压以及强腐蚀性介质的复杂工况，此时刚性球形型材密封件能够凭借其高强度和稳定性，承受巨大的压力而不发生变形或损坏，为整个密封系统提供坚实的保障。

而与之搭配的圆绳环，作为优秀的静态密封元件，有着不可替代的作用。在实际的工业管道连接中，法兰表面的加工精度往往难以达到绝对的平整，而且在安装和使用过程中，还可能会出现轻微的错位等情况。圆绳环能够在这些复杂情况下，充分发挥其补偿作用。即使在未对法兰进行高成本拧紧操作的情况下，它也能紧密贴合密封表面，对密封面上的不平整、凹槽以及轻微错位进行有效填补和调整。在一些老旧工厂的管道改造项目中，由于原有的管道和法兰存在不同程度的磨损和变形，圆绳环的这一特性就显得尤为重要，它能够在不更换原有部件的前提下，实现良好的密封效果，大大降低了改造的成本和难度。

此外，垫片中的钢嵌件支撑系统也是其设计的一大亮点。硫化扁钢环被巧妙地融入到垫片结构中，它不仅为整个垫片提供了刚性支撑，确保垫片在承受压力时不会发生过度变形，还具有出色的防腐蚀性能。在潮湿、多酸、多碱等恶劣的化学环境中，普通的金属材料很容易受到腐蚀而损坏，从而影响垫片的使用寿命和密封性能。而 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 采用的防腐蚀硫化扁钢环，能够有效抵抗各种化学物质的侵蚀，确保垫片在长期使用过程中始终保持稳定的性能。在海洋工程领域，管道系统长期处于高湿度、高盐分的海洋环境中，硫化扁钢环的防腐蚀特性使得垫片能够在这种恶劣环境下可靠运行，保障了海洋工程设施的安全稳定运行。而且，硫化扁钢环在测试压力传递过程中也表现出色，能够毫不费力地吸收所需的测试压力，这为垫片在实际应用中的安全性和可靠性提供了有力的验证。

2.2 动态密封机制

在实际的工业管道运行过程中，管道系统内部的压力和介质流动状态是动态变化的，这就对垫片的密封性能提出了更高的要求。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 凭借其优良的动态密封机制，能够有效应对这些复杂的工况变化。

力流分配技术是其动态密封机制的关键所在。通过弹性体与钢嵌件的协同作用，垫片能够将管道内部的压力均匀地分布于整个密封表面。弹性体材料具有良好的柔韧性和弹性，能够在压力作用下发生一定程度的形变，从而更好地贴合密封表面；而钢嵌件则提供了刚性支撑，确保在压力分布过程中垫片的整体结构稳定。这种弹性体与钢嵌件的配合，就像一个精密的压力分配器，将集中的压力分散开来，避免了局部应力集中的问题。在高压蒸汽管道系统中，如果垫片的力流分配不均匀，就容易导致局部区域承受过高的压力，从而引发密封失效、泄漏等问题。而 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的力流分配技术，能够确保整个密封表面承受的压力均匀，大大

三、材料构成与性能优势

3.1 弹性体材料特性

Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的弹性体材料选择极为关键，它直接决定了垫片在不同工作环境下的密封性能和耐用性。该垫片提供了多种弹性体材料选项，包括 NBR-DUO-EL、EPDM-EL、FKM 等，每种材料都具备性能特点，以满足各种复杂工况的需求。

NBR-DUO-EL 材料具有出色的耐油性，这使其在石油化工、汽车制造等行业中得到广泛应用。在这些行业的管道系统中，常常会接触到各种类型的油品，如汽油、柴油、润滑油等。NBR-DUO-EL 材料能够有效抵抗油品的侵蚀，保持垫片的结构完整性和密封性能。它还具备良好的耐磨性，在长期的使用过程中，即使受到管道内介质的冲刷和摩擦，也能保持稳定的性能，大大延长了垫片的使用寿命。在汽车发动机的燃油系统中，NBR-DUO-EL 垫片能够可靠地密封燃油管道，防止燃油泄漏，确保发动机的正常运行。

EPDM-EL 材料则以其的耐候性和耐化学腐蚀性而著称。它对水、蒸汽、碱、酸和含氧溶剂都表现出良好的抵抗力，因此在户外管道系统、化工设备以及食品加工行业等领域有着广泛的应用。在户外的给排水管道系统中，EPDM-EL 垫片需要承受日晒、雨淋、温度变化等自然因素的影响，同时还要与水、消毒剂等化学物质接触。EPDM-EL 材料凭借其出色的耐候性和耐化学腐蚀性，能够在这样的环境下长期稳定工作，保证管道系统的密封性。它还具有良好的低温柔韧性，在低温环境下依然能保持良好的弹性，不会因为温度过低而变硬、变脆，从而确保了垫片在寒冷地区的正常使用。在北方的冬季，户外的管道系统温度可能会降至零下几十摄氏度，EPDM-EL 垫片能够在这样的低温环境下保持良好的密封性能，保障管道系统的安全运行。

FKM 材料作为一种高性能的弹性体，具有优异的耐热性、耐油性和耐化学腐蚀性。它能够在的温度条件下保持稳定，可承受的工作温度范围为 - 40℃至 + 200℃，甚至在短时间内能够承受更高的温度。这使得 FKM 材料在航空航天、汽车发动机、高温化工反应釜等对耐高温性能要求的领域发挥着重要作用。在航空发动机的燃油系统中，FKM 垫片需要在高温、高压以及强腐蚀性燃油的环境下工作，FKM 材料凭借其的性能，能够确保燃油系统的密封可靠性，保障发动机的正常运行。它对油类、汽油、液压油和烃类溶剂等都有很好的抵抗力，能够有效防止这些介质的渗透，同时还能抵抗大多数化学物质的侵蚀，在长时间使用后仍能保持良好的性能。在化工生产中，常常会涉及到各种强腐蚀性的化学介质，FKM 垫片能够在这样的恶劣环境下稳定工作，为化工生产的安全提供了有力保障。

这些弹性体材料都具有高弹性回复的特性。在实际的管道运行过程中，温度波动和机械振动是不可避免的。高弹性回复特性使得垫片能够在温度变化和机械振动的情况下，迅速恢复到原来的形状和尺寸，从而始终保持良好的密封性。当管道内的介质温度升高时，垫片会因为温度的变化而发生一定的膨胀变形；当温度降低时，垫片又会收缩。如果垫片的弹性回复性能不佳，就可能会在温度变化过程中出现密封不严的情况，导致介质泄漏。而 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的弹性体材料凭借其高弹性回复特性，能够很好地适应这种温度波动，确保密封的可靠性。在机械振动方面，当管道系统受到外部的振动或者内部介质流动产生的振动时，垫片会受到周期性的外力作用。高弹性回复特性使得垫片能够在这些外力作用下，始终紧密贴合密封表面，有效防止泄漏的发生。在工业生产中，许多设备的管道系统都会受到不同程度的振动影响，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的高弹性回复特性能够保证其在这些振动环境下稳定工作，为整个生产系统的正常运行提供保障。

3.2 钢嵌件性能

钢嵌件是 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的重要组成部分，它为垫片提供了刚性支撑，同时在防腐蚀方面发挥着关键作用。钢嵌件采用不锈钢或碳钢材质，这两种材质各有特点，能够满足不同工作环境的需求。

不锈钢材质的钢嵌件具有出色的耐腐蚀性能。不锈钢中含有铬、镍等合金元素，这些元素能够在钢的表面形成一层致密的氧化膜，阻止氧气、水以及其他化学物质与钢基体的接触，从而有效防止腐蚀的发生。在潮湿、多酸、多碱等恶劣的化学环境中，不锈钢钢嵌件能够保持良好的性能，不会因为腐蚀而损坏。在化工行业的管道系统中，常常会存在各种腐蚀性的化学介质，不锈钢钢嵌件能够在这样的环境下长期稳定工作，为垫片提供可靠的刚性支撑，确保垫片的密封性能不受影响。它还具有较高的强度和硬度，能够承受较大的压力和外力，保证垫片在受力情况下不会发生变形或损坏。在高压管道系统中，不锈钢钢嵌件能够凭借其高强度和高硬度，承受管道内部的高压，确保垫片的结构稳定性。

碳钢材质的钢嵌件虽然在耐腐蚀性能上相对不锈钢稍逊，但在一些特定的环境下也有其优势。在低温和低压环境中，碳钢通常表现出较好的性能，而且其成本相对较低。在一些对成本控制较为严格且工作环境相对温和的场合，如一些普通的建筑给排水管道系统中，碳钢钢嵌件可以在满足使用要求的前提下，降低生产成本。为了进一步提高碳钢钢嵌件的抗腐蚀能力，通常会对其表面进行硫化处理。硫化处理是一种化学转化膜处理方法，通过在碳钢表面形成一层硫化膜，能够有效提高其耐腐蚀性能。硫化膜能够隔离外界的腐蚀介质，减缓碳钢的腐蚀速度。在一些对腐蚀要求不是特别严格的工业管道系统中，经过硫化处理的碳钢钢嵌件能够满足使用要求，同时还能降低成本。

无论是不锈钢还是碳钢材质的钢嵌件，其结构设计都经过了精心优化，以实现更好的刚性支撑和力分散效果。钢嵌件的形状和尺寸与垫片的整体结构相匹配，能够均匀地分散螺栓力。在管道连接过程中，螺栓会对垫片施加一定的压力，以实现密封效果。如果螺栓力分布不均匀，就可能会导致垫片局部受力过大，从而出现变形、损坏甚至泄漏的情况。而 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的钢嵌件通过结构优化，能够将螺栓力均匀地分散到整个垫片上，避免了局部应力集中的问题。它还能够与弹性体材料紧密结合，形成一个稳定的整体结构。在受到外力作用时，钢嵌件和弹性体材料能够协同工作，共同承受压力，从而提高了整个垫片系统的安全性和可靠性。在大型工业管道系统中，管道的连接需要承受较大的压力和外力，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的钢嵌件结构优化设计能够确保垫片在这样的工况下稳定运行，为管道系统的安全提供保障。

Kroll+Ziller 的产品型号众多，以下是一些常见的产品型号：

1. G-ST-P 系列

o   G-ST-P/S：设计用于钢法兰，由弹性体材料和钢嵌件制成，适用于连接非金属（塑料、GRP、PVC、PP、PE、PVDF 等）和钢法兰。

o   G-ST-P/KN：适用于部分涂层法兰和重型应用，也适用于非承载法兰连接。

o   G-ST-P/OE：是一种柔性设计垫片，带有可见的不锈钢嵌件。

2.   ISO 系列：遵循国际标准制造，适用于 DIN、ANSI、JIS 等各种标准法兰连接，在石油、化工、天然气等行业应用广泛。

3.   GR 系列：专为橡胶管道和法兰设计，其特殊的内锥体型材可保护橡胶法兰的软橡胶区域。

4.   G-ST 系列

o   G-ST/GUSS 型：属于 G-ST 系列的一种类型。

o   G-ST/FD：具备特定的功能和应用场景。

o   G-ST-P/GR 型：适用于特定的橡胶管道和法兰连接场景。

o   G-ST-P/ISO：结合了 G-ST-P 的特点与 ISO 标准相关的特性。

5.   Kammprofile 系列：有多种合金和软质表面材料，包括标准设计、超薄设计等不同类型，适用于不同的法兰面形式。

6.   Tef Met 系列：由聚四氟乙烯 PTFE 和穿孔不锈钢嵌件制成，具有高耐化学性，适用于压力高达 400psi（25bar），温度范围在 100°C 至 230°C 的环境。

7.   BFD 系列：为井法兰垫片，用于油井施工中安装立管时，保护立管和井套管免受损坏。

8.   G-ST-P/HTB 型：由不锈钢 1.4571 制成的梳状支撑环组成，两侧有石墨涂层和由 NBR-DUO-EL 制成的弹性体密封唇，用于家庭连接技术和灭火系统领域。

四、Kroll+Ziller 常见产品型号详解

Kroll+Ziller 作为密封领域的品牌，拥有丰富多样的产品型号，以满足不同工业场景的需求。以下将对一些常见产品型号进行详细介绍：

4.1 G-ST-P 系列

G-ST-P 系列垫片凭借其设计与性能，在各类工业管道连接中发挥着关键作用。

G-ST-P/S 专为钢法兰设计，其型材密封件由球形 G-ST 基体与 “O 形圈" 组合而成。圆绳环作为静态密封元件，能在低表面压力下实现可靠密封，对密封面上的不平整、凹槽及轻微错位具有出色的补偿能力。防腐蚀的硫化扁钢环耐压能力强，可承受测试压力，确保密封系统的可靠性。在石油化工行业，管道内介质压力高且具有腐蚀性，G-ST-P/S 能有效应对这些挑战，保障管道系统的安全运行。

G-ST-P/KN 适用于部分涂层法兰和重型应用，也可用于非承载法兰连接。其外钢圈横截面比弹性体薄，能防止因表面压力过大导致的过应力。当达到一定表面压力时，钢支撑环会处于力主锁中，保护橡胶型材，实现力分流。在大型工业设备的管道连接中，G-ST-P/KN 能够承受较大的压力负载变化，确保连接的稳定性。

G-ST-P/OE 是一种柔性设计垫片，带有可见的不锈钢嵌件。这种设计使其在保证密封性能的同时，具有更好的柔韧性，能够适应一些特殊的安装环境和工况要求。在一些需要垫片具有一定柔性以补偿管道微小位移的场合，G-ST-P/OE 能够发挥其优势，有效防止泄漏的发生。

4.2 ISO 系列

ISO 系列垫片严格遵循国际标准制造，适用于 DIN、ANSI、JIS 等各种标准法兰连接。这使得它在*范围内的石油、化工、天然气等行业得到广泛应用。其标准化的设计和制造，确保了产品的高质量和互换性，用户可以根据不同的标准要求轻松选择合适的垫片。在跨国的石油管道项目中，ISO 系列垫片能够满足不同国家和地区的标准需求，方便了工程的实施和维护。同时，其优异的密封性能和耐腐蚀性，使其能够在恶劣的工况环境下稳定工作，为管道系统的安全运行提供可靠保障。

4.3 GR 系列

GR 系列垫片专为橡胶管道和法兰设计，其特殊的内锥体型材是一大亮点。这一设计能够有效保护橡胶法兰的软橡胶区域，避免在操作过程中受到损坏或过度压缩。在供水、排水、污水处理等涉及橡胶管道的领域，GR 系列垫片能够充分发挥其优势，确保管道连接的密封性和橡胶管道的使用寿命。在污水处理厂的管道系统中，橡胶管道需要频繁接触污水中的各种杂质和化学物质，GR 系列垫片的内锥体型材能够有效保护橡胶法兰，防止其受到损坏，保证管道系统的正常运行。

4.4 G-ST 系列

G-ST 系列包含多种不同类型的垫片，每种类型都有其特定的功能和应用场景。

G-ST/GUSS 型属于 G-ST 系列的一种类型，它在一些特定的工业应用中表现出性能优势。虽然具体的应用场景可能因行业和工况的不同而有所差异，但它通常能够在对密封性能和结构强度有一定要求的场合发挥作用。在一些机械制造行业的设备管道连接中，G-ST/GUSS 型垫片能够满足其对密封和结构稳定性的需求。

G-ST/FD 具备特定的功能和应用场景，它可能在某些特定的压力、温度或介质条件下表现出优异的性能。例如，在一些对压力波动较为敏感的管道系统中，G-ST/FD 能够凭借其结构设计和材料特性，有效应对压力变化，确保密封的可靠性。

G-ST-P/GR 型适用于特定的橡胶管道和法兰连接场景，它结合了 G-ST-P 系列的一些特点以及针对橡胶管道连接的特殊设计。在一些需要连接橡胶管道和其他类型管道的工业项目中，G-ST-P/GR 型垫片能够提供良好的密封效果，确保管道系统的整体性和稳定性。

G-ST-P/ISO 结合了 G-ST-P 的特点与 ISO 标准相关的特性，既具有 G-ST-P 系列垫片的优秀密封性能和结构设计，又符合 ISO 标准的要求。这使得它在一些既需要满足特定密封性能要求，又需要遵循国际标准的工业应用中具有广泛的应用前景。在一些国际化的化工项目中，G-ST-P/ISO 垫片能够同时满足项目对密封性能和标准规范的双重要求。

4.5 Kammprofile 系列

Kammprofile 系列垫片有多种合金和软质表面材料可供选择，包括标准设计、超薄设计等不同类型，适用于不同的法兰面形式。标准设计的 Kammprofile 垫片能够满足大多数常规工业应用的需求，其结构设计和材料选择经过精心优化，能够在常见的工况条件下提供可靠的密封性能。超薄设计的 Kammprofile 垫片则适用于一些对安装空间有限制的场合，在保证密封性能的前提下，能够有效节省空间。在航空航天领域，设备内部空间紧凑，对零部件的尺寸要求严格，超薄设计的 Kammprofile 垫片就能够发挥其优势，满足航空设备的密封需求。而且，不同的合金和软质表面材料使得该系列垫片能够适应各种不同的工作环境和介质特性，如在高温、高压、强腐蚀等恶劣工况下，也能稳定工作。

4.6 Tef Met 系列

Tef Met 系列垫片由聚四氟乙烯 PTFE 和穿孔不锈钢嵌件制成，具有高耐化学性。PTFE 材料本身具有优异的化学稳定性，能够抵抗大多数化学物质的侵蚀。穿孔不锈钢嵌件则为垫片提供了结构稳定性和抗吹出性能。该系列垫片适用于压力高达 400psi（25bar），温度范围在 100°C 至 230°C 的环境。在化学和石化行业，常常会涉及到各种强腐蚀性的化学介质和较高的工作压力、温度，Tef Met 系列垫片能够在这样的恶劣环境下可靠地密封管道系统，防止介质泄漏，保障生产的安全进行。在一些化工反应釜的管道连接中，Tef Met 系列垫片能够承受高温、高压以及强腐蚀性介质的考验，确保反应釜的正常运行。

4.7 BFD 系列

BFD 系列为井法兰垫片，主要用于油井施工中安装立管时，保护立管和井套管免受损坏。在油井开采过程中，立管和井套管需要承受巨大的压力和摩擦力，同时还可能接触到各种腐蚀性的油气介质。BFD 系列垫片通过其特殊的结构设计和材料选择，能够有效地缓冲压力，减少立管和井套管之间的摩擦，防止它们受到损坏。而且，其良好的密封性能能够防止油气泄漏，确保油井施工的安全和顺利进行。在深海油井开采中，环境更加复杂恶劣，BFD 系列垫片的作用就显得尤为重要，它能够为油井的安全稳定运行提供关键保障。

4.8 G-ST-P/HTB 型

G-ST-P/HTB 型垫片由不锈钢 1.4571 制成的梳状支撑环组成，两侧有石墨涂层和由 NBR-DUO-EL 制成的弹性体密封唇。这种特殊的设计使其特别适用于家庭连接技术和灭火系统领域。不锈钢 1.4571 制成的梳状支撑环具有高强度和良好的耐腐蚀性，能够为垫片提供可靠的支撑。石墨涂层则具有良好的耐高温性能和润滑性能，有助于提高垫片的密封性能和使用寿命。NBR-DUO-EL 制成的弹性体密封唇具有出色的弹性和密封性能，能够有效防止气体和液体的泄漏。在家庭燃气管道连接中，G-ST-P/HTB 型垫片能够确保燃气的安全输送，防止泄漏引发安全事故；在灭火系统中，它能够保证灭火介质在关键时刻能够正常输送，为保护生命财产安全发挥重要作用。

四、技术参数与应用场景

1. 关键参数

1. 尺寸范围：Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 覆盖的尺寸范围极为广泛，从 DN15 至 DN2000，基本能够满足各类工业管道系统的连接需求。这种广泛的尺寸覆盖，使得它在小型的实验室管道系统到大型的工业生产管道网络中都能找到合适的应用场景。在一些精细化工实验中，可能会用到 DN15 - DN50 左右的小尺寸管道连接，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够提供精确匹配的规格，确保实验过程中管道的密封可靠性，避免因泄漏导致实验数据的偏差或实验事故的发生。而在大型的石油化工企业中，DN1000 - DN2000 的大口径管道用于输送大量的原油、成品油或化工原料，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 同样能够凭借其稳定的性能，保障这些大口径管道连接的密封性，防止介质泄漏，确保生产的连续性和安全性。而且，除了标准尺寸外，该垫片还支持定制化设计。在一些特殊的工程项目中，可能会遇到非标准尺寸的管道或特殊的安装要求，此时定制化设计就显得尤为重要。通过与客户的深入沟通和技术团队的专业设计，能够为客户量身打造符合其特定需求的垫片，进一步拓展了产品的应用范围。在一些老旧工厂的管道改造项目中，由于原有的管道尺寸可能与现行标准不一致，定制化的 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够适配这些老旧管道，实现高效的密封改造，降低改造成本和施工难度。

2.   工作压力：该垫片的工作压力高可达 16 bar，但具体的工作压力还取决于所选用的材料与实际工况。不同的弹性体材料和钢嵌件组合，其耐压性能会有所差异。NBR-DUO-EL 材料制成的垫片在耐油性方面表现出色，但在耐压性能上可能相对 EPDM 材料制成的垫片在某些工况下会略有不同。在实际应用中，需要根据管道内介质的性质、温度以及预期的工作压力等因素，综合选择合适的材料组合。在石油化工行业的管道系统中，如果输送的是高压、高腐蚀性的化工原料，就需要选择具有高度化学稳定性和耐压性能的 FKM 弹性体材料与不锈钢钢嵌件的组合，以确保垫片能够在恶劣的工况下长期稳定运行，承受高达 16 bar 甚至更高的压力而不发生泄漏或损坏。

3.   认证标准：Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 严格符合 DIN EN 682、DIN EN 681-1 等工业规范。这些认证标准是对产品质量和性能的严格考验，符合这些标准意味着产品在密封性能、耐腐蚀性、耐久性等方面都达到了国际认可的水平。DIN EN 682 标准对垫片的密封性能、压缩回弹性、耐老化性等指标都有明确的要求，通过该标准认证的 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够在各种复杂的工业环境中可靠地工作，为管道系统的安全运行提供保障。在欧洲的一些大型工业项目中，如化工、能源等领域，这些认证标准是项目采购和验收的重要依据，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 凭借其符合标准的高质量性能，能够顺利进入这些项目，为项目的成功实施贡献力量。同时，符合这些标准也增强了用户对产品的信任度，使得产品在市场竞争中更具优势。

2. 典型应用领域

1. 化工与石油：在化工与石油行业，管道内输送的介质往往具有强腐蚀性，如硫酸、盐酸、硝酸等各种强酸，以及各种有机化学溶剂等。这些介质对管道连接的密封性能提出了的要求，一旦发生泄漏，不仅会造成原材料的浪费，还可能引发严重的安全事故和环境污染问题。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 凭借其多种高性能弹性体材料和耐腐蚀钢嵌件的组合，能够有效抵抗这些腐蚀性介质的侵蚀。选用 FKM 弹性体材料搭配不锈钢钢嵌件的垫片，能够在接触强腐蚀性化学物质时，保持良好的密封性能和结构完整性。在石油化工的炼油装置中，管道内的原油、成品油以及各种中间产品在高温、高压的条件下流动，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够在这样的复杂工况下稳定工作，确保管道连接的密封性，保障炼油生产的顺利进行。

2.   食品医药：在食品和医药行业，卫生级密封至关重要。这是因为任何泄漏或污染物的混入都可能对食品和药品的质量和安全性产生严重影响，甚至危害消费者的健康。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 在连接不锈钢与塑料管道时，能够提供可靠的卫生级密封。其选用的 EPDM 等无毒、无味且符合食品医药行业卫生标准的弹性体材料，不会对食品和药品造成污染。在食品饮料的生产过程中，从原料的输送到成品的包装，涉及到众多的管道连接，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够确保管道系统的密封性，防止微生物、杂质等的侵入，保证食品饮料的质量和口感。在医药生产领域，无论是药品的合成、提纯还是制剂的制备，都需要高度洁净的管道系统，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的卫生级密封性能能够满足这一严格要求，为药品的生产提供安全可靠的保障。

3.   消防系统：消防系统在保护生命财产安全方面起着至关重要的作用，而管道系统的可靠密封是消防系统正常运行的关键。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够在高压水 / 泡沫输送管道中实现可靠密封。在火灾发生时，消防系统需要迅速将大量的水或泡沫输送到火灾现场，此时管道内的压力。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的高强度结构设计和良好的密封性能，能够承受高压的冲击，确保水和泡沫在输送过程中不会泄漏。在高层建筑的消防系统中，由于楼层较高，水的输送压力大，对垫片的耐压性能要求更高。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够满足这一要求，在关键时刻保证消防介质的正常输送，为灭火救援工作争取宝贵的时间。

4.   环保工程：在环保工程的废水处理设施中，废水通常含有各种化学物质，如重金属离子、酸碱物质、有机物等，具有较强的腐蚀性。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的耐化学腐蚀连接性能使其成为废水处理设施管道连接的理想选择。它能够抵抗废水中各种化学物质的侵蚀，保持密封性能的稳定。在污水处理厂的管道系统中，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够确保废水在处理过程中的正常输送，防止废水泄漏对周围环境造成二次污染。在一些工业废水处理项目中，废水的成分复杂，腐蚀性强，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 通过合理选择材料和优化设计，能够有效应对这些复杂的工况，保障环保工程的顺利运行。

五、产品优势总结：安全、高效与经济性

5.1 低维护成本

Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 以其的耐久性显著降低了维护成本。在实际工业应用中，垫片需要长时间承受各种复杂工况的考验，如温度波动、压力变化、化学介质侵蚀等。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 凭借其精心设计的结构和优质的材料选择，能够在这些恶劣条件下保持稳定的性能，无需频繁更换。在化工行业的管道系统中，一些普通垫片可能由于耐腐蚀性不足，在短时间内就会被化学介质侵蚀而失效，需要定期更换，这不仅增加了维护成本，还可能导致生产中断。而 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 选用的高性能弹性体材料和耐腐蚀钢嵌件，能够有效抵抗化学介质的侵蚀，大大延长了垫片的使用寿命。据实际案例统计，在相同的化工生产环境下，使用 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的管道系统，其垫片更换周期相较于普通垫片延长了 2 - 3 倍，这意味着企业可以减少因更换垫片而产生的人力、物力和时间成本，有效降低了停机时间，提高了生产效率。在石油开采领域，管道系统的维护成本是企业运营成本的重要组成部分。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的长寿命特性，使得石油开采企业在管道维护方面的支出大幅减少。例如，在某大型油田的管道维护中，采用 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 后，每年因减少垫片更换次数而节省的费用高达数十万元，同时也避免了因停机维护对石油生产造成的损失。

5.2 防爆裂设计

该垫片的钢嵌件在防爆裂设计中发挥了关键作用，极大地增强了结构强度，有效避免了在高压环境下的失效风险。在高压管道系统中，内部压力可能高达数兆帕甚至更高，如果垫片的结构强度不足，就容易发生爆裂，引发严重的安全事故。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的硫化扁钢环作为钢嵌件的重要组成部分，具有出色的耐压能力。它能够均匀地分散管道内部的压力，将压力传递到整个垫片结构上，避免了局部应力集中导致的垫片损坏。在天然气输送管道中，气体压力通常较高，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的钢嵌件能够承受高压的冲击，确保垫片在长时间运行过程中保持稳定，防止气体泄漏和爆炸事故的发生。而且，钢嵌件与弹性体材料的紧密结合，进一步提高了垫片的整体结构稳定性。弹性体材料的柔韧性能够在一定程度上缓冲压力波动，而钢嵌件则提供了刚性支撑，两者相互配合，使得垫片在高压环境下依然能够可靠地工作。在一些工业生产中的高压反应釜连接管道中，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 通过其防爆裂设计，成功地保障了反应釜的安全运行，为企业的安全生产提供了有力保障。

5.3 电绝缘功能（G-ST-P/ISO 型号）

G-ST-P/ISO 型号的 Kroll+Ziller 垫片具有电绝缘功能，这一特性在防止电化学腐蚀方面具有重要意义，尤其适用于异种金属法兰连接。当不同金属的法兰连接在一起时，由于它们的电极电位不同，在电解质溶液存在的情况下，会形成原电池，从而引发电化学腐蚀。这种腐蚀会逐渐削弱法兰和垫片的结构强度，导致密封失效。G-ST-P/ISO 垫片通过采用电绝缘材料制成的支撑环，有效地将不同金属的法兰隔离开来，阻止了电流的传导，从而防止了电化学腐蚀的发生。在石油化工、电力等行业中，常常会涉及到异种金属的管道连接，如碳钢管道与不锈钢管道的连接。在这些情况下，使用 G-ST-P/ISO 垫片能够显著延长管道系统的使用寿命，减少因腐蚀而导致的维护和更换成本。在某石油化工企业的管道改造项目中，将原来的普通垫片更换为 G-ST-P/ISO 垫片后，经过多年的运行监测，发现管道连接处的腐蚀情况得到了明显改善，有效地保障了管道系统的安全运行。

5.4 安装便捷

Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 在安装方面表现出色，具有小拧紧扭矩需求和适配多种法兰类型的特点，这为用户带来了极大的便利，同时也降低了人工成本。在实际的管道安装过程中，拧紧扭矩的大小直接影响到安装的效率和质量。如果需要较大的拧紧扭矩，不仅会增加安装工人的劳动强度，还可能因为扭矩过大导致垫片损坏或法兰变形。Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 的圆绳环能够在低表面压力下实现可靠密封，这意味着在安装时不需要对法兰进行高成本的拧紧操作，只需较小的拧紧扭矩就能达到良好的密封效果。在一些大型工业项目的管道安装中，使用 Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 可以大大缩短安装时间，提高安装效率。而且，该垫片能够适配多种类型的法兰，无论是标准尺寸的法兰还是一些非标准或特殊设计的法兰，它都能提供可靠的密封解决方案。这使得在不同的工程项目中，用户无需为寻找适配的垫片而烦恼，减少了采购和安装的复杂性。在一些老旧工厂的管道改造项目中，原有的法兰可能存在不同程度的磨损或变形，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 能够凭借其良好的适应性，顺利完成安装，确保管道连接的密封性。

通过上述设计与材料创新，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 为钢与非金属管道的连接提供了可靠、高效的解决方案，兼顾性能、安全与经济性，成为工业密封领域的产品。在未来的工业发展中，随着对管道系统安全性、可靠性和经济性要求的不断提高，Kroll+Ziller 垫片 G-ST-P/S 有望在更多领域得到广泛应用，并持续推动工业密封技术的进步。

 Kroll+Ziller垫片G-ST-P/S法兰连接解决方案