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工业“心脏”新宠:Pomac双螺杆泵PDSP探秘

产品型号:

厂商性质:经销商

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更新时间:2025-05-14

简要描述:

工业“心脏"新宠:Pomac双螺杆泵PDSP探秘
PDSP 双螺杆泵在设计上匠心独运,其螺杆采用了特殊的螺旋形状和精密的加工工艺。这种的螺杆设计,使得泵在运行过程中,螺杆之间能够实现高效的啮合,不仅减少了液体的泄漏,还大大提高了输送效率。

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工业“心脏”新宠:Pomac双螺杆泵PDSP探秘
品牌其他品牌输送介质其他
泵轴位置卧式叶轮结构其他
叶轮数目多级叶轮吸入方式双吸式
结构原理中开泵级数多级
应用领域食品/农产品,化工,地矿,制药/生物制药,综合

工业“心脏"新宠:Pomac双螺杆泵PDSP探秘

Pomac 品牌与 PDSP 泵简介

在工业泵领域,Pomac 是一个颇具影响力的品牌。Pomac 泵公司总部设立于荷兰的托尔伯特,一直专注于开发和制造完整的卫生泵产品系列 ,其产品广泛应用于全球的食品、饮料、制药和化学工业等诸多行业。

Pomac 组织有着显著的特点,秉持严格面向客户的策略,这使得它能精准把握客户需求,为客户提供贴合实际工况的泵解决方案;高度的灵活性则让其能够快速响应市场变化,无论是产品的定制还是交货时间的调整,都能展现出出色的应变能力;优质的服务更是赢得了客户的信赖,从售前的技术咨询,到售中的安装指导,再到售后的维修保养,都有专业团队跟进;较短的交付时间,极大地提高了客户的项目推进效率,减少了等待成本。

在众多的 Pomac 产品中,PDSP 双螺杆泵脱颖而出,以其性能和可靠的质量,在市场上占据了重要的地位,成为众多行业在流体输送中的理想选择。

PDSP 泵的性能

(一)设计

PDSP 双螺杆泵在设计上匠心独运,其螺杆采用了特殊的螺旋形状和精密的加工工艺。这种螺杆设计,使得泵在运行过程中,螺杆之间能够实现高效的啮合,不仅减少了液体的泄漏,还大大提高了输送效率。例如,在一些高粘度液体的输送场景中,普通泵可能会出现卡顿或输送量不稳定的情况,但 PDSP 双螺杆泵凭借其螺杆的精密设计,能够轻松应对,确保液体平稳、持续地输送。

泵腔的设计也充分考虑了流体力学原理,其内壁光滑,形状与螺杆适配,有效降低了液体在泵腔内流动时的阻力,进一步提升了泵的性能。同时,这种设计还能减少对液体中敏感成分的破坏,对于一些含有易损固体或对剪切力敏感的产品,如食品、药品等行业的物料输送,具有极大的优势。

在密封方面,PDSP 双螺杆泵采用了先进的机械密封技术,结合优质的密封材料,如符合 FDA 规定的 EPDMVitonNBRTeflonKALREZ 等弹性体,确保了泵在运行过程中的密封性。这种密封设计不仅能够有效防止液体泄漏,还能延长密封件的使用寿命,降低维护成本。例如,在化工行业中,对于一些具有腐蚀性的液体输送,PDSP 双螺杆泵的密封系统能够可靠地工作,保障生产的安全和稳定。

(二)工作原理剖析

PDSP 双螺杆泵的工作原理基于双螺杆的啮合运动。当主动螺杆由电机驱动旋转时,通过同步齿轮带动从动螺杆一起转动。在泵的吸入端,两根螺杆的啮合空间逐渐增大,形成局部低压区域,外界液体在大气压的作用下被吸入泵腔。随着螺杆的继续转动,液体被封闭在一个个由螺杆和泵腔形成的密封腔室内,并沿着轴向方向被连续地推移至排出端。在排出端,螺杆的啮合空间逐渐缩小,液体受到挤压,从而被排出泵体,实现液体的输送。

这种工作原理类似于齿轮泵,但 PDSP 双螺杆泵在结构和工作方式上具有优势。与齿轮泵相比,双螺杆泵的螺杆啮合更为平稳,对液体的剪切力更小,更适合输送含有易损固体或对剪切力敏感的液体。同时,由于其密封腔室的连续性,使得泵的流量更加稳定,脉动更小。

(三)性能亮点呈现

PDSP 双螺杆泵在性能方面表现,具有多项突出的优势。在流量方面,其容量可达 140 立方米 / 小时,能够满足不同规模生产的需求。无论是小型企业的日常生产,还是大型工厂的大规模流体输送,PDSP 双螺杆泵都能提供稳定的流量支持。

压力方面,一般情况下压力可达 16 bar,根据特殊要求,甚至可以达到 25 bar,适用于各种高压输送场景。例如在一些需要将液体输送至高处或长距离输送的工业应用中,PDSP 双螺杆泵的高压性能能够确保液体顺利到达目的地。

转速范围高达 3600 rpm,这种宽转速范围使得泵能够灵活适应不同粘度液体的输送。对于低粘度液体,可以采用较高的转速来提高输送效率;对于高粘度液体,则可以降低转速,保证泵的稳定运行和液体的正常输送。

值得一提的是,PDSP 双螺杆泵具有出色的自吸能力,这意味着它在启动时无需额外的灌泵操作,能够快速地将液体吸入泵腔并开始输送,大大提高了工作效率和操作便利性。在一些需要频繁启停泵的工作场景中,自吸能力的优势尤为明显。

此外,该泵在运行过程中无脉动,能够实现液体的平稳输送。这对于一些对流量稳定性要求的行业,如制药、食品饮料等,至关重要。无脉动的输送可以保证产品的质量和生产过程的稳定性,避免因流量波动而对产品造成不良影响。

PDSP 泵的多领域应用

(一)食品饮料行业

在食品饮料行业,PDSP 双螺杆泵有着广泛的应用场景,物料输送是其重要的应用之一。例如在果汁生产过程中,从水果的压榨取汁,到果汁的浓缩、调配以及终的罐装,PDSP 双螺杆泵都发挥着关键作用。它能够平稳地输送含有果肉颗粒的果汁,不会对果肉造成过度的剪切破坏,确保了果汁的口感和品质。像一些浓稠的酱料,如番茄酱、巧克力酱等,其粘度较高,普通泵难以输送,但 PDSP 双螺杆泵凭借其设计和性能,能够轻松应对,保证酱料在生产线上的顺畅流动。

在奶制品生产中,无论是牛奶的收集、运输,还是奶粉的生产过程中液体原料的输送,PDSP 双螺杆泵都能稳定工作。它的无脉动特性,使得奶制品在输送过程中不会产生泡沫,保证了产品的质量和外观。在酸奶生产中,需要将各种原料精确地混合并输送至发酵罐,PDSP 双螺杆泵能够精确控制流量,确保各种原料的比例准确,从而保障酸奶的品质稳定。

(二)制药行业

在制药生产中,PDSP 双螺杆泵同样。在药品的原料输送环节,无论是液体原料药还是辅料的输送,都要求泵具有高度的稳定性和密封性,以防止药品受到污染。PDSP 双螺杆泵的密封性能良好,能够有效避免外界杂质的侵入,确保药品生产环境的洁净。在一些注射剂的生产过程中,对液体的输送精度要求,PDSP 双螺杆泵可以精确控制流量,保证每一批次药品的质量一致性。

在药品的合成和反应过程中,需要将不同的化学物质按照精确的比例输送至反应釜中。PDSP 双螺杆泵能够根据预设的流量参数,稳定地输送各种化学物质,为药品的合成提供可靠的保障。而且,由于制药行业对设备的清洁要求非常严格,PDSP 双螺杆泵的结构设计便于拆卸和清洗,能够满足制药企业频繁清洁设备的需求,降低了交叉污染的风险,保障了药品生产的安全和质量。

(三)化工行业

化工领域的工况复杂多样,对泵的性能要求也极为苛刻,而 PDSP 双螺杆泵能够很好地适应这些挑战。在石油化工行业,它可用于输送各种原油、成品油以及化工原料。原油中往往含有杂质和腐蚀性物质,PDSP 双螺杆泵采用的耐腐蚀材料和特殊的密封设计,使其能够在恶劣的环境下稳定运行,确保原油的顺利输送。在化工产品的生产过程中,如聚合物的生产,需要输送高粘度的聚合物溶液,PDSP 双螺杆泵凭借其高效的输送能力和对高粘度液体的良好适应性,能够满足生产的需求。

在一些精细化工生产中,对液体的输送精度和稳定性要求。例如在香料、涂料等产品的生产中,PDSP 双螺杆泵能够精确控制流量,保证各种原料的准确配比,从而生产出高质量的产品。同时,它还能适应化工生产中不同的温度和压力条件,无论是高温高压的反应环境,还是低温低压的储存和输送环节,PDSP 双螺杆泵都能可靠地工作,为化工生产的连续性和稳定性提供了有力支持 。

PDSP 泵的优势凸显

(一)与传统泵对比

与传统的离心泵、齿轮泵等相比,PDSP 双螺杆泵在多个关键性能指标上展现出明显的优势。在效率方面,离心泵虽然结构简单,但其在输送高粘度液体时,效率会大幅下降。而 PDSP 双螺杆泵凭借其正位移工作原理,能够稳定地输送高粘度液体,在高粘度工况下的效率远远高于离心泵。例如,在输送粘度为 1000cP 的液体时,离心泵的效率可能只有 30% 左右,而 PDSP 双螺杆泵的效率能够保持在 60% 以上,大大提高了能源利用率,降低了能耗成本。

在维护成本上,齿轮泵由于齿轮之间的直接啮合,磨损较快,需要频繁更换齿轮等零部件,维护成本较高。PDSP 双螺杆泵的螺杆之间不直接接触,由同步齿轮驱动,减少了机械摩擦,零部件的磨损程度较低。其密封系统采用先进的机械密封技术,密封件的使用寿命长,更换频率低。综合来看,PDSP 双螺杆泵的维护周期更长,维护成本更低,为企业节省了大量的人力和物力资源。

从使用寿命角度分析,往复泵在工作过程中,活塞等部件频繁往复运动,容易产生疲劳损坏,使用寿命相对较短。PDSP 双螺杆泵的结构设计合理,运动部件受力均匀,在正常使用和维护的情况下,使用寿命可达到往复泵的 2 - 3 倍,减少了设备更换的频率,提高了生产的连续性和稳定性 。

(二)实际应用案例分享

在某果汁生产企业中,原有的离心泵在输送含有果肉颗粒的果汁时,经常出现果肉被打碎、堵塞管道等问题,严重影响了生产效率和产品质量。在采用 PDSP 双螺杆泵后,这些问题得到了有效解决。PDSP 双螺杆泵能够平稳地输送果汁,对果肉的剪切力极小,保持了果汁的原汁原味。同时,其稳定的流量输出,使得果汁的调配更加精确,产品质量得到了显著提升。生产效率也因为减少了设备故障和清理管道的时间,提高了 20% 以上,为企业带来了可观的经济效益。

在一家制药企业的药品原料输送环节,之前使用的齿轮泵由于密封性不佳,导致药品原料受到污染,影响了药品的质量,造成了一定的经济损失。更换为 PDSP 双螺杆泵后,其良好的密封性能有效杜绝了外界杂质的侵入,保证了药品原料的纯净。而且,PDSP 双螺杆泵的精确流量控制,使得药品原料的配比更加准确,药品的质量稳定性得到了极大的提高。该企业的次品率从原来的 5% 降低到了 1% 以内,提升了企业的市场竞争力 。

Pomac 离心泵

Pomac 离心泵系列专为食品行业的应用而设计,重点关注佳的清洁性,效率,低维护成本和简单的(拆卸)组装。

Pomac 凸轮泵

Pomac 凸轮泵旨在实现佳泵性能,同时将产品损坏降至低。要特别注意轴承的结构和轴的刚度。在优化叶瓣位移量的同时,设计尽可能保持紧凑。

Pomac 卡车泵

Pomac 卫生级卡车泵系列包括一系列特殊版本的 CPCP / ZA ZA 不锈钢卫生泵,IP 叶轮泵和 PLP 凸叶泵,所有这些都适合安装在卡车中。它们是液压驱动的,但也可以提供电驱动。

Pomac 自吸泵

Pomac 自吸泵的特点是具有自吸能力,这使得该泵类型适合泵送夹带空气 / 气体的液体

Pomac 通道泵

Pomac 通道泵程序包括一系列不锈钢泵,适用于泵送土豆,蔬菜和水果而不会损坏它们。

Pomac 消泡泵

Pomac

消泡泵能够在淀粉生产过程中泵送泡沫浆料。

Pomac 液环泵

Pomac 自吸式液环泵是专为泵送空气或气体含量的液体而设计的。一个很好的例子是在食品,乳制品,饮料和制药行业中的 CIP 回收应用。

Pomac 挠性叶轮泵

Pomac 挠性叶轮泵产品的特点是其优雅而坚固而稳定的结构,这使得 CPC 系列产品适合制药和食品加工行业中所有正在发生的生产过程。

Pomac 偏心螺杆泵

Pomac 偏心螺杆泵专为泵送空气或气体含量的液体而设计的。一个很好的例子是在食品,乳制品,饮料和制药行业中的 CIP 回收应用。

三、Pomac 泵型号介绍

1Pomac 在食品和饮料行业的应用型号:

APomac 双螺杆泵 PDSP

Pomac DSP Pomac 双螺杆泵。

我们为您提供具有以下特点的全系列双螺杆泵:所有泵均符合 EHEDG 速度范围达 3600 rpm

BPomac 自吸泵 CPC-ZA

Pomac 离心式 CPC-ZA 的特点是具有自吸能力,这使得该类型的泵适合泵送夹带空气 / 气体的液体。通过使用开放式叶轮,也可以泵送包含固体的液体。流量达 200 m3 /h,测压头达 9 bar

CPomac 卫生齿轮泵 PLP-G

Pomac 这使得 PLP-G 系列适用于达 15 bar 的工作压力。应用范围包括容量达 15m³/h

DPomac 离心泵 CPC

Pomac CPC 系列产品的特点是其优雅而坚固而稳定的结构,这使得 CPC 系列产品适合食品加工行业中所有正在发生的生产过程。

EPomac 凸轮泵 PLP

Pomac 这使得 PLP 系列适用于达 15 bar 的工作压力。应用范围包括容量达 110 立方米 / 小时。

型号介绍:

1Pomac 凸轮泵 PLP1-3/4

2Pomac 凸轮泵 PLP 1-1

3Pomac 凸轮泵 PLP 1-1,5

4Pomac 凸轮泵 PLP 15-2

5Pomac 凸轮泵 PLP 2-1,5

6Pomac 凸轮泵 PLP 2-2

7Pomac 凸轮泵 PLP 2-2,5

8Pomac 凸轮泵 PLP 3-2

9Pomac 凸轮泵 PLP 3-3

10Pomac 凸轮泵 PLP 3-4

11Pomac 凸轮泵 PLP 4-4

FPomac1 通道泵 CP AGF

Pomac 通道泵 CP AGF 泵可以配备一个单通道或两个通道的叶轮。叶轮轮毂直接安装在电机轴上,这可大程度地减少悬伸并缩短结构。叶轮无需拆卸泵壳即可轻松卸下。

型号介绍:

1Pomac1 通道泵 CP500 AGF 

2Pomac1 通道泵 CP750 AGF

3Pomac1 通道泵 CP1000 AGF

jPomac 卫生液环泵 SP-LR

Pomac SP-LR 泵的所有液体接触部件均符合相关 。敞开的叶轮上设有泄压孔,这些泄压孔可确保对轴封和密封腔进行佳清洁。叶轮通过 O 形圈干式" 安装到轴上。所应用的 O 形圈构造旨在大程度地减少液体接触,同时提供佳的接触面清洁效果。

2Pomac 在药业行业的应用型号:

APomac 凸轮泵 PLP

Pomac 这使得 PLP 系列适用于达 15 bar 的工作压力。应用范围包括容量达 110 立方米 / 小时

型号介绍:

1Pomac 凸轮泵 PLP1-3/4

2Pomac 凸轮泵 PLP 1-1

3Pomac 凸轮泵 PLP 1-1,5

4Pomac 凸轮泵 PLP 15-2

5Pomac 凸轮泵 PLP 2-1,5

6Pomac 凸轮泵 PLP 2-2

7Pomac 凸轮泵 PLP 2-2,5

8Pomac 凸轮泵 PLP 3-2

9Pomac 凸轮泵 PLP 3-3

10Pomac 凸轮泵 PLP 3-4

11Pomac 凸轮泵 PLP 4-4

BPomac 离心泵 CPC

Pomac CPC 系列产品的特点是其优雅而坚固而稳定的结构,这使得 CPC 系列产品适合食品加工行业中所有正在发生的生产过程。

CPomac 卫生液环泵 PLP-G

Pomac PLP-G 凸轮泵旨在实现佳泵性能,同时将产品损坏降至低。要特别注意轴承的结构和轴的刚度。在优化叶瓣位移量的同时,设计尽可能保持紧凑。

DPomac 双螺杆泵 PDSP

我们为您提供具有以下特点的全系列双螺杆泵:

所有泵均符合 EHEDG

速度范围达 3600 rpm

EPomac 卫生液环泵 SP-LR

Pomac SP-LR 泵的所有液体接触部件均符合相关 。敞开的叶轮上设有泄压孔,这些泄压孔可确保对轴封和密封腔进行佳清洁。叶轮通过 O 形圈干式" 安装到轴上。所应用的 O 形圈构造旨在大程度地减少液体接触,同时提供佳的接触面清洁效果。

3Pomac 在化学工业行业的应用型号:

APomac 卫生凸轮泵 PLP

Pomac 这使得 PLP 系列适用于达 15 bar 的工作压力。应用范围包括容量达 110 立方米 / 小时。

型号介绍:

1Pomac 凸轮泵 PLP1-3/4

2Pomac 凸轮泵 PLP 1-1

3Pomac 凸轮泵 PLP 1-1,5

4Pomac 凸轮泵 PLP 15-2

5Pomac 凸轮泵 PLP 2-1,5

6Pomac 凸轮泵 PLP 2-2

7Pomac 凸轮泵 PLP 2-2,5

8Pomac 凸轮泵 PLP 3-2

9Pomac 凸轮泵 PLP 3-3

10Pomac 凸轮泵 PLP 3-4

11Pomac 凸轮泵 PLP 4-4

BPomac 卫生离心泵 CPC

Pomac CPC 系列产品的特点是其优雅而坚固而稳定的结构,这使得 CPC 系列产品适合食品加工行业中所有正在发生的生产过程。

CPomac 工业离心泵 PICP

Pomac 重载型铸造 PICP 包含一个集成的排水口和泵脚。该设计基于所谓的后拉式系统"。这意味着在执行维护时,泵壳可以保持固定在管道上。

DPomac 螺杆泵 PDSP

Pomac DSP Pomac 双螺杆泵。我们为您提供具有以下特点的全系列双螺杆泵速度范围达 3600 rpm

4Pomac 在淀粉行业的应用型号:

APomac 通道泡泵 CP-AGF

Pomac PSVP 消泡泵特殊的内部结构可以运输含有空气或泡沫的浆料。首先,在所谓的消泡室中对液体进行脱气和消泡。随后,液体通过导向叶片进入泵壳,并在其中被抽走

型号介绍:

1Pomac1 通道泵 CP500 AGF 

2Pomac1 通道泵 CP750 AGF

3Pomac1 通道泵 CP1000 AGF

BPomac 卫生离心泵 CPC

Pomac CPC 系列产品的特点是其优雅而坚固而稳定的结构,这使得 CPC 系列产品适合食品加工行业中所有正在发生的生产过程。

CPomac 消泡泵 PSVP

Pomac PSVP 消泡泵特殊的内部结构可以运输含有空气或泡沫的浆料。首先,在所谓的消泡室中对液体进行脱气和消泡。随后,液体通过导向叶片进入泵壳,并在其中被抽走

DPomac 螺杆泵 PDSP

Pomac DSP Pomac 双螺杆泵。我们为您提供具有以下特点的全系列双螺杆泵速度范围达 3600 rpm

EPomac 光纤泵 PSSP

Pomac 光纤泵 PSSP 可以使用 PSSP 泵将在离心筛中分离出的纤维状浆液泵入。叶轮上的封闭式螺钉可确保纤维浆不断流入叶轮。泥浆中夹带的空气通过螺杆的内部通道不断排空。

FPomac 离心泵 PSCP

Pomac PSCP 系列因其坚固而直接的设计而闻名。一个很好的例子是易于(拆卸)安装的泵盖。这使得 PSCP 系列适合淀粉行业的生产过程。

5Pomac 在流体运输中的应用

APomac 卡车离心泵 CP-IGH

Pomac CP-IGH 卫生泵设计用于处理粘度达 500 cP 的液体。它会与液体作用,在泵上产生正向或负向抽吸,流速达 200m³/h,测压头为 3 bar

BPomac 自吸式卡车泵 ZA-IGH

Pomac ZA 自吸式液环泵为含有空气或气体的液体而制造。

五、用户评价与市场反馈

众多用户对 PDSP 双螺杆泵给予了高度评价。在食品饮料行业,用户称赞它在输送高粘度酱料时的稳定性和高效性。一家巧克力生产企业表示,之前使用的泵在输送巧克力酱时经常出现堵塞和流量不稳定的问题,导致生产中断和产品质量波动。自从采用 PDSP 双螺杆泵后,这些问题迎刃而解,生产效率大幅提高,产品质量也更加稳定,赢得了消费者的信赖。

在制药行业,用户对其清洁性和密封性赞不绝口。某制药公司的生产经理提到,PDSP 双螺杆泵的结构设计使得清洁工作变得非常方便,减少了清洁时间和成本。同时,其良好的密封性能有效避免了药品污染,保障了药品的质量安全,为企业的生产运营提供了可靠的支持。

从市场数据来看,PDSP 双螺杆泵的销量逐年递增,不断扩大。在过去的几年里,其在食品饮料、制药、化工等行业的销售额持续增长,增长率超过了同行业的平均水平。这充分证明了 PDSP 双螺杆泵在市场上的受欢迎程度和竞争力。用户的良好口碑和市场的积极反馈,进一步验证了 PDSP 双螺杆泵的性能和可靠性,也为其未来的发展奠定了坚实的基础 。

未来展望与结语

展望未来,随着各行业对流体输送要求的不断提高,PDSP 双螺杆泵有望在更多领域展现其价值。其高效、稳定、低维护的特点,将使其在工业 4.0 和智能制造的浪潮中,成为优化生产流程、提高生产效率的得力助手。

相信 Pomac 公司将继续秉持创新精神,不断优化 PDSP 双螺杆泵的性能,拓展其应用领域,为全球客户提供更优质、更可靠的流体输送解决方案,在工业泵领域持续书写辉煌篇章 。

PDSP 泵的维护指南

为了确保 PDSP 双螺杆泵始终保持佳性能,延长其使用寿命,正确的维护至关重要。以下是 PDSP 泵的维护指南:

(一)日常检查要点

1.  运行状态监测:在泵运行过程中,密切关注其流量、压力、温度等参数,确保这些参数在正常范围内波动。一旦发现参数异常,如流量突然下降、压力不稳定或温度过高,应立即停机检查,排查是否存在管道堵塞、密封泄漏或部件磨损等问题。

2.   噪声与振动检查:每日倾听泵在运行时是否有异常噪声与震动。正常运行的 PDSP 双螺杆泵应运转平稳,声音均匀。若出现尖锐的摩擦声、撞击声或异常的振动,可能是螺杆磨损、轴承损坏或联轴器松动等原因导致,需及时进行检修。

3.   泄漏检查:检查泵体各连接处、密封部位是否有液体泄漏现象。对于机械密封,少量且稳定的泄漏在某些情况下是允许的,但如果泄漏量明显增加,应及时检查密封件的磨损情况,必要时进行更换。特别要注意轴封处的泄漏,因为轴封是防止液体泄漏的关键部位。

(二)清洁与润滑工作

1.  定期清洁:定期对泵的内部和外部进行清洁,去除积聚的杂质和污垢。尤其是泵的进出口管道、叶轮以及泵腔等部位,容易积累物料残渣,影响泵的性能。可以使用温和的清洁剂和清水进行清洗,避免使用腐蚀性强的化学试剂,以免损坏泵的表面和零部件。在清洗过程中,要注意保护好电机和电气部件,防止进水短路。

2.   润滑保养:对轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑,这是减少磨损和摩擦的关键。根据泵的使用环境和工作条件,选择合适的润滑剂。一般来说,轴承每月应加入一次 3# 通用锂基润滑脂,以确保其良好的运转性能。齿轮箱的润滑油则需要按照规定的时间进行更换,新泵累计运行 250 小时后,应更换美孚牌 140 或长城牌 150 车用齿轮油;之后连续运转每 1000 小时,更换一次相同的车用齿轮油。在添加和更换润滑油时,要确保油位在规定的范围内,并注意润滑油的质量,避免使用变质或受污染的润滑油。

(三)易损件更换周期

1.  密封件更换:密封件是双螺杆泵的易损件之一,其使用寿命受多种因素影响,如输送介质的性质、工作压力和温度等。一般情况下,机械密封的使用寿命为 6 - 12 个月,当发现密封件磨损严重、泄漏量增大或密封性能下降时,应及时进行更换。在更换密封件时,要选择与原部件相匹配的型号和规格,并严格按照安装要求进行安装,确保密封效果。

2.   轴承更换:轴承的磨损也会影响泵的正常运行,通常情况下,轴承的更换周期为 1 - 2 年。在使用过程中,如果发现轴承出现过热、噪声增大或转动不灵活等现象,可能是轴承已经损坏,需要及时更换。更换轴承时,要注意选择质量可靠的产品,并确保安装精度,避免因安装不当导致新的故障。

3.   其他易损件:除了密封件和轴承,泵的联轴器、同步齿轮等部件也可能会因长期使用而磨损。对于这些部件,应定期检查其磨损情况,根据实际情况进行更换。一般来说,联轴器的橡胶弹性元件每 1 - 2 年更换一次,同步齿轮在磨损严重或出现齿面剥落等情况时,需要及时更换。

(四)维护周期建议

1.  每日维护:进行运行状态监测、噪声与振动检查以及泄漏检查,确保泵的正常运行。

2.   每周维护:对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵,以防止泵内部件生锈或卡死。同时,检查进、出口管道上的阀门是否工作正常,确保管道畅通。

3.   每月维护:检查添加齿轮箱内润滑油至油标中线,确保齿轮箱的润滑良好。检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动,及时进行紧固,防止泵在运行过程中出现位移或振动加剧的情况。视介质的洁净程度,对过滤器进行清洗,保证介质的清洁,减少杂质对泵的磨损。

4.   每季维护:检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动,再次进行紧固,确保泵的安装牢固。按照规定,每三月把齿轮箱的油更换一次。具体操作是松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉,然后拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,后拧紧注油螺塞。

5.   每年维护:检查联轴器的对中情况,确保电机与泵的轴同心,减少因不对中而产生的振动和磨损。对照泵和电机的铭牌数值,检查泵的流量、压力和功率情况。如果压力和流量下降很多,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件;如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。对泵进行全面的清洗,包括泵体、叶轮、螺杆等部件,去除一年来积累的污垢和杂质。同时,添加更换轴承处的润滑脂,确保轴承的良好润滑 。

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