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更新时间:2025-09-05
简要描述:
揭秘WITELS-ALBERT ERS 5 - 30,0矫直机一、“矫直专家" 登场在工业制造的广阔版图中,金属材料的加工工艺犹如精密的齿轮组,每一个环节都至关重要,而矫直工艺作为确保金属材料直线度和精度的关键步骤,更是直接影响着产品的质量与性能。在这个领域,WITELS - ALBERT 公司宛如一颗璀璨的明星,闪耀着光芒。
品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 化工,农林牧渔,地矿,能源,综合 |
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在工业制造的广阔版图中,金属材料的加工工艺犹如精密的齿轮组,每一个环节都至关重要,而矫直工艺作为确保金属材料直线度和精度的关键步骤,更是直接影响着产品的质量与性能。在这个领域,WITELS - ALBERT 公司宛如一颗璀璨的明星,闪耀着光芒。
WITELS - ALBERT 公司的历史可以追溯到 1898 年,在过去的一百多年里,它始终专注于矫直机、进料、驱动和导向技术的研究与创新,是该领域当之无愧的*者和。公司凭借深厚的技术底蕴、对品质的执着追求以及不断创新的精神,在*工业市场中占据了重要地位。其产品不仅,约 65%用于出口,而且广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业、电子电器等多个行业,为无数企业的高效生产提供了坚实保障。
今天,我们将聚焦于 WITELS - ALBERT 公司旗下一款备受瞩目的明星产品 ——ERS 5 - 30,0 矫直机。它凝聚了 WITELS - ALBERT 公司多年的技术积累和创新智慧,以性能、可靠的质量和灵活的适用性,成为了众多工业企业在矫直工艺中的理想选择 ,接下来就让我们一同深入探寻它的魅力。
ERS 5 - 30,0 矫直机的矫直范围为 20,0 - 30,0 ,这一精准的范围设定使其在众多工业应用中展现出优势。该范围主要适用于直径或横截面高度在 20.0mm 至 30.0mm 之间的材料,涵盖了多种常见的金属材料类型,如碳钢、不锈钢、铝合金等。
在金属加工行业中,对于制造高精度机械零件的企业来说,常常需要对特定尺寸的金属棒材或管材进行矫直。例如,在汽车发动机制造中,一些关键零部件如曲轴、凸轮轴等,其原材料在加工前可能存在一定的弯曲度,而这些零部件对于直线度和精度要求,ERS 5 - 30,0 矫直机能够对 20.0 - 30.0 尺寸范围内的棒材进行精准矫直,确保其符合发动机零部件的加工精度要求,从而提高发动机的性能和可靠性。
再如,在航空航天领域,许多金属管材用于制造飞机的液压系统、燃油输送管道等,这些管材不仅要承受高压,还需具备高精度的直线度以保障系统的正常运行。该矫直机可以对该尺寸范围的铝合金管材进行矫直,满足航空航天行业对管材质量和精度的严苛标准 ,为飞机的安全飞行提供有力保障。
ERS 5 - 30,0 矫直机拥有高达 2500 的矫直力,这里的 2500 单位通常为 kN(千牛),它代表着这台矫直机在工作时能够施加的强大外力。在金属材料的矫直过程中,当材料发生弯曲变形时,其内部会形成抵抗变形的应力,而矫直机的作用就是通过施加足够大的外力,克服材料内部的应力,使其发生塑性变形,从而达到矫直的目的。
如此强大的矫直力,使得 ERS 5 - 30,0 矫直机能够轻松应对各种高硬度和严重变形的材料。以高强度合金钢为例,这种材料由于其内部组织结构紧密,具有较高的屈服强度和抗拉强度,在加工或运输过程中一旦发生弯曲,矫正难度极大。但 ERS 5 - 30,0 矫直机凭借 2500kN 的矫直力,可以有效地对高强度合金钢材料进行矫直,使其恢复到所需的直线度。
对于一些在复杂工况下使用后出现严重变形的金属材料,如矿山机械中频繁受到冲击和挤压的传动轴,其变形程度可能较为复杂和严重 ,该矫直机强大的矫直力也能够对其进行有效矫直修复,延长传动轴的使用寿命,降低企业的设备更换成本。
ERS 5 - 30,0 矫直机的机身采用了高强度的优质钢材,这种钢材经过特殊的热处理工艺,具备出色的机械性能。其屈服强度和抗拉强度远高于普通钢材,能够承受巨大的压力和冲击力而不易发生变形或损坏 ,为矫直机的稳定运行提供了坚实可靠的基础。
在日常使用中,矫直机可能会受到来自被矫直材料的反作用力,以及设备自身运行时产生的振动和冲击。例如,当对一些硬度较高的金属材料进行矫直时,材料在矫直过程中会对矫直机的机身施加较大的压力。而 ERS 5 - 30,0 矫直机的高强度机身能够轻松应对这些外力,保持稳定的结构,确保矫直工作的精确性和连续性。与一些使用普通材料制造机身的矫直机相比,它的耐用性大大提高,减少了因机身损坏而导致的设备维修和更换频率,降低了企业的运营成本,延长了设备的使用寿命。
矫直辊作为矫直机的核心部件,其设计直接影响着矫直效果。ERS 5 - 30,0 矫直机的矫直辊采用了特殊的合金钢材质,经过淬火和回火等一系列精密的热处理工艺,使其表面硬度达到水平,具备出色的耐磨性和抗疲劳性能。即使在长时间、高强度的工作条件下,矫直辊也能保持良好的表面光洁度和尺寸精度,减少了因辊面磨损而对矫直质量产生的不良影响。
在形状设计上,矫直辊采用了轮廓曲线。这种曲线是根据金属材料的矫直原理和大量的实际生产经验,经过精确的数学计算和模拟分析得出的。它能够使矫直辊与被矫直材料之间实现更理想的接触,均匀地分布矫直力,从而更有效地消除材料内部的应力,提高矫直精度。例如,对于一些具有特殊截面形状的金属材料,这种矫直辊形状能够更好地贴合材料表面,避免出现局部应力集中或矫直不均匀的问题。
从排列方式来看,该矫直机采用了优化的辊系排列结构。通常情况下,矫直辊会按照一定的规律排列成多组,形成一个矫直辊组。在 ERS 5 - 30,0 矫直机中,矫直辊的排列方式经过精心设计,使得材料在通过矫直辊组时,能够依次受到不同程度和方向的矫直力作用。这种逐步递进的矫直方式,能够更全面、更深入地对材料进行矫直处理,进一步提升了矫直效果。同时,部分矫直辊的位置还可以根据不同材料的特性和矫直要求进行灵活调整,以实现佳的矫直效果,满足多样化的生产需求 。
在电线电缆的生产过程中,材料的直线度对于产品的质量和性能起着决定性作用。ERS 5 - 30,0 矫直机在这一领域可谓大显身手。电线电缆通常由金属导体和绝缘层组成,金属导体作为电流传输的载体,其直线度直接影响到电流的传输效率。如果金属导体存在弯曲,会导致电阻增加,进而使电能在传输过程中产生更多的损耗,降低电缆的传输性能。
在生产通信电缆时,对内部导线的直线度要求。因为通信信号在导线中传输时,微小的弯曲都可能引发信号的反射和衰减,影响通信质量。ERS 5 - 30,0 矫直机能够精准地对直径在 20.0 - 30.0 范围内的导线进行矫直,确保导线具有优良的直线度,从而有效减少信号传输过程中的干扰和损耗,保障通信的稳定和高效。同时,矫直后的导线表面更加光滑,也有助于提高电缆的绝缘性能,延长电缆的使用寿命。
在管道制造和安装领域,ERS 5 - 30,0 矫直机同样发挥着关键作用。无论是石油天然气输送管道,还是建筑给排水管道,都对管道的直线度和精度有着严格要求。在管道制造过程中,由于加工工艺或原材料本身的原因,管道可能会出现弯曲变形,这不仅会影响管道的外观质量,还会给后续的安装和使用带来诸多问题。
以石油天然气输送管道为例,这类管道通常需要在复杂的地形条件下铺设,并且要承受巨大的内部压力和外部荷载。如果管道存在弯曲,在高压输送过程中,弯曲部位会承受更大的应力,容易引发管道破裂、泄漏等安全事故。而 ERS 5 - 30,0 矫直机能够利用其强大的矫直力和精准的矫直技术,对制造过程中出现弯曲的管道进行有效矫直,使其符合严格的安装标准。在建筑给排水系统中,直线度良好的管道能够确保水流顺畅,减少水流阻力和噪音,同时也便于管道的安装和维护,提高建筑施工的质量和效率 。
在机械制造行业,零部件的精度直接关系到机械设备的整体性能和可靠性。许多机械零部件在加工过程中或使用一段时间后,可能会出现不同程度的变形,这就需要通过矫直工艺来恢复其精度。ERS 5 - 30,0 矫直机凭借其出色的性能,成为了机械制造企业提升零部件精度的得力助手。
在汽车发动机制造中,发动机的曲轴是一个关键零部件,它负责将活塞的往复运动转化为旋转运动,为汽车提供动力。曲轴在加工过程中,如果不能保证其直线度和精度,会导致发动机运转不平衡,产生剧烈的振动和噪音,严重影响发动机的性能和使用寿命。ERS 5 - 30,0 矫直机可以对加工后的曲轴进行矫直,消除其因加工应力或其他因素引起的变形,确保曲轴的高精度,从而提高发动机的工作稳定性和可靠性。同样,在机床制造中,丝杠、导轨等重要零部件也需要高精度的矫直处理,以保证机床的加工精度和运动平稳性。该矫直机能够满足这些零部件的矫直需求,为机械制造行业的高质量发展提供有力支持 。
某汽车零部件制造企业在生产汽车发动机曲轴时,选用了 ERS 5 - 30,0 矫直机。在使用该矫直机之前,由于曲轴原材料的弯曲度问题,导致加工过程中废品率较高,生产效率低下。而且,人工检测和矫直不仅耗费大量人力和时间,还难以保证矫直的精度一致性。
引入 ERS 5 - 30,0 矫直机后,情况得到了极大改善。该矫直机能够快速、精准地对曲轴原材料进行矫直,将废品率从原来的 15% 降低到了 5% 以内,大大提高了产品的合格率。同时,自动化的矫直流程使得生产效率大幅提升,相比之前人工矫直,生产效率提高了近 3 倍。此外,由于矫直精度的提高,曲轴的质量更加稳定可靠,减少了因质量问题导致的售后维修成本,为企业带来了显著的经济效益 。
一家电子设备制造企业在生产精密电子元件时,需要对大量的金属导线进行矫直。以往采用的传统矫直设备,不仅矫直效果不理想,还经常出现导线表面划伤的情况,导致产品报废率较高。而且,传统设备的能耗较大,维护成本也高。
自从采用了 ERS 5 - 30,0 矫直机,这些问题迎刃而解。该矫直机凭借其矫直辊设计,能够在不损伤导线表面的前提下,实现高精度的矫直,使导线的报废率降低了 80%。同时,其节能高效的设计理念,使得能耗相比传统设备降低了 30%。此外,由于设备稳定性高,维护周期延长,维护成本降低了约 40%。综合计算,每年为企业节省了大量的成本,有力地提升了企业在市场中的竞争力 。
WITELS-ALBERT GmbH 主要产品矫直机,矫直装置,杀伤套件,螺旋矫直机,管矫直机,后成型机,精密矫直机,双矫直机,微调器式矫直机,微型矫直机,盒式矫直机,半自动矫直机,矫直辊,导辊,滚筒导轨,导轨,导轨,滚筒盒,同心导辊,精密导向,校准单元,边缘滚筒单元,运输辊,送料机,送料单元,预成型机,预成型单元,剥线系统,长度测量 单元,配件,预弯机,矫直机。
1.Witels Albert 电缆剥线系统 RE、KN、KS 和 KP 型推荐用于大 100 毫米的电缆尺寸,具体取决于型号,并配置为多种样式,以适应不同的芯材回收应用。
2.AS FX 辊式矫直机提供非常高的矫直力,专为直径或横截面高度在 5.0 mm 至 40.0 mm 之间的高强度工艺材料而开发,有两种不同的尺寸,并按照德国高质量和创新的传统建造。
型号: AS 1-20,0 FX 矫直范围 5.0-20.0 矫直力 70
型号: AS 1-40,0 FX 矫直范围 20.0-40.0 矫直力 165
3.ERS 辊式矫直机提供非常高的矫直力,并且已经开发用于直径或横截面高度在 5.0 mm 至 30.0 mm 之间的高强度工艺材料,有四种不同的尺寸
型号: ERS 5 -15,0 矫直范围 5,0 -15,0 矫直力 1360
型号: ERS 5 - 20,0 矫直范围 10,0 - 20,0 矫直力 1680
型号: ERS 5 - 25,0 矫直范围 15,0 - 25,0 矫直力 2050
型号: ERS 5 - 30,0 矫直范围 20,0 - 30,0 矫直力 2500
4. 新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矫直机为建筑工地上的手动连续矫直工艺提供所需的力和弯矩,无论工艺材料还是矫直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制线或管路矫直。只要在工艺材料和矫直器之间相对运动与矫直辊进行调整,曲率就会随工艺材料的长度而变化。
型号:SPR 7- 6.5 矫直范围 3,0 -6,5 矫直力 300
型号:SPR 7-13.0 矫直范围 6,5 -13,0 矫直力 600
DW 矫直机专为遇到高速和负载的苛刻应用而设计。该矫直机适用于各种应用,包括轮胎帘布制造,并提供单平面,双平面或多平面,并带有易于添加的底板。这种高质量和坚固的设计适用于外径近 0mm 至 1.5mm 的材料直径,有四种不同的尺寸。
型号:DW 14 - 0,4 矫直范围 0,1 - 0,4 矫直力 55
型号:DW 14 - 0,5 矫直范围 0,2 - 0,5 矫直力 65
型号:DW 14 - 0,8 矫直范围 0,5 - 0,8 矫直力 90
型号:DW 14 -1,5 矫直范围 0,8 -1,5 矫直力 210
WITELS - ALBERT GmbH 在工业制造领域深耕多年,凭借对矫直机、进给、驱动和导向技术的专注与执着,已然成为行业内的企业。公司所生产的一系列设备和机器,犹如精密的工业齿轮,紧密协同,共同服务于线材和多线工艺材料的生产与加工,在众多工业场景中发挥着关键作用。
公司的主要产品种类丰富多样,涵盖了矫直机、矫直装置、杀伤套件、螺旋矫直机、管矫直机、后成型机、精密矫直机、双矫直机、微调器式矫直机、微型矫直机、盒式矫直机、半自动矫直机等多种类型的矫直设备 ,能够满足不同客户对于矫直工艺的多样化需求。从微小尺寸的精密零部件矫直,到大型管材、线材的矫直作业,WITELS - ALBERT GmbH 都能提供合适的解决方案。
除了矫直机系列产品,公司还生产矫直辊、导辊、滚筒导轨、导轨、滚筒盒、同心导辊、精密导向、校准单元、边缘滚筒单元、运输辊等相关配件 ,这些配件不仅与矫直机适配,确保了矫直机的高效稳定运行,同时也广泛应用于其他工业设备中,为整个工业生产的顺畅进行提供了有力支持。在送料环节,送料机、送料单元、预成型机、预成型单元等产品,能够精确控制材料的输送和成型,提高生产效率和产品质量。此外,剥线系统、长度测量单元、配件、预弯机等产品,进一步完善了公司的产品线,使其能够为客户提供的工业生产解决方案 。
在众多产品中,Witels Albert 电缆剥线系统 RE、KN、KS 和 KP 型推荐用于大 100 毫米的电缆尺寸 ,具体取决于型号,并配置为多种样式,以适应不同的芯材回收应用。这一剥线系统凭借其多样化的配置和精准的尺寸适配能力,在电缆加工和芯材回收领域得到了广泛应用。它能够根据不同电缆的尺寸和材质,以及芯材回收的特殊需求,灵活调整工作模式,实现高效、精准的剥线操作,为电缆行业的资源回收和再利用提供了有力保障。
AS FX 辊式矫直机提供非常高的矫直力,专为直径或横截面高度在 5.0mm 至 40.0mm 之间的高强度工艺材料而开发 ,有两种不同的尺寸,并按照德国高质量和创新的传统建造。其型号 AS 1 - 20,0 FX 矫直范围 5.0 - 20.0,矫直力 70;型号 AS 1 - 40,0 FX 矫直范围 20.0 - 40.0,矫直力 165。该系列矫直机以其强大的矫直力和高精度的矫直效果,成为高强度工艺材料矫直的理想选择。它采用了优良的矫直技术和高品质的材料制造,能够在保证矫直质量的同时,提高生产效率,满足现代工业对于高效、精准生产的需求。
ERS 辊式矫直机同样提供非常高的矫直力,并且已经开发用于直径或横截面高度在 5.0mm 至 30.0mm 之间的高强度工艺材料 ,有四种不同的尺寸。其中,型号 ERS 5 - 15,0 矫直范围 5,0 - 15,0,矫直力 1360 ;型号 ERS 5 - 20,0 矫直范围 10,0 - 20,0,矫直力 1680 ;型号 ERS 5 - 25,0 矫直范围 15,0 - 25,0,矫直力 2050 ;型号 ERS 5 - 30,0 矫直范围 20,0 - 30,0,矫直力 2500。ERS 辊式矫直机凭借其出色的性能和多样化的型号选择,能够满足不同尺寸和硬度的高强度工艺材料的矫直需求。它在设计上充分考虑了材料的特性和矫直工艺的要求,通过优化的辊系结构和强大的动力系统,实现了高效、稳定的矫直作业,为工业生产提供了可靠的技术支持。
新型 SPR 5 和 SPR 7 系列的手持式矫直机为建筑工地上的手动连续矫直工艺提供所需的力和弯矩 ,无论工艺材料还是矫直器是否固定到位。SPR 型通常用于控制线或管路矫直。只要在工艺材料和矫直器之间相对运动与矫直辊进行调整,曲率就会随工艺材料的长度而变化。型号 SPR 7 - 6.5 矫直范围 3,0 - 6,5,矫直力 300 ;型号 SPR 7 - 13.0 矫直范围 6,5 - 13.0,矫直力 600。这种手持式矫直机以其便捷的操作和灵活的适用性,在建筑工程等领域发挥着作用。它能够方便地携带到施工现场,对各种弯曲的控制线或管路进行现场矫直,无需复杂的设备安装和调试过程,大大提高了施工效率,降低了施工成本。
DW 矫直机专为遇到高速和负载的苛刻应用而设计。该矫直机适用于各种应用,包括轮胎帘布制造 ,并提供单平面,双平面或多平面,并带有易于添加的底板。这种高质量和坚固的设计适用于外径近 0mm 至 1.5mm 的材料直径,有四种不同的尺寸。型号 DW 14 - 0,4 矫直范围 0,1 - 0,4,矫直力 55 ;型号 DW 14 - 0,5 矫直范围 0,2 - 0,5,矫直力 65 ;型号 DW 14 - 0,8 矫直范围 0,5 - 0,8,矫直力 90 ;型号 DW 14 - 1,5 矫直范围 0,8 - 1,5,矫直力 210。DW 矫直机凭借其针对高速和负载苛刻应用的特殊设计,在轮胎帘布制造等行业中表现出色。它的多平面设计和易于添加的底板,使其能够适应不同的生产场景和工艺要求,为企业的高效生产提供了有力保障。
WITELS - ALBERT GmbH 凭借其丰富多样的产品系列和产品性能,在矫直机、进给、驱动和导向技术领域树立了良好的口碑,成为众多工业企业信赖的合作伙伴,为*工业生产的发展做出了重要贡献。
在*制造业持续升级和技术飞速发展的大背景下,ERS 5 - 30,0 矫直机有望迎来更为广阔的发展空间。随着工业 4.0 和智能制造理念的深入推进,未来矫直机将朝着智能化、自动化方向大步迈进 。ERS 5 - 30,0 矫直机也极有可能融入更多优良的传感器技术、自动化控制技术以及人工智能算法,实现对矫直过程的精准监测和智能调控,进一步提升矫直精度和生产效率,降低人力成本和废品率 。
从市场需求角度来看,新兴市场国家如印度、巴西以及东南亚地区,正处于工业化快速发展阶段,对各类工业设备包括矫直机的需求与日俱增。ERS 5 - 30,0 矫直机凭借其性能和可靠的质量,有望在这些新兴市场中获得更多的,成为推动当地工业发展的得力助手 。同时,随着*制造业的复苏,汽车、航空航天、机械制造等行业对金属材料加工精度的要求将不断提高,这也将为 ERS 5 - 30,0 矫直机创造更多的应用机会,使其在保障产品质量、提升生产效率方面持续发挥关键作用,为工业生产的高质量发展做出更为突出的贡献 。
揭秘WITELS-ALBERT ERS 5 - 30,0矫直机