KTR 弹性联轴器Poly-Norm AR系列优势介绍

KTR 弹性联轴器Poly-Norm AR系列优势介绍

一、失效保护与弹性传动的双重保障，适配高安全需求场景

作为 KTR 旗下扭向弹性 + 失效保护双特性联轴器，Poly-Norm AR 系列的核心优势在于平衡了传动安全性与振动控制能力：

• 失效保护设计筑牢安全底线：采用两瓣对称爪形轴套（GJL 灰铸铁材质）与整体弹性环的嵌套结构，即使弹性体因老化或过载损坏，两轴套的爪形齿仍可直接啮合传递扭矩，避免泵、压缩机等关键设备因联轴器失效突然停机，尤其适配化工、能源等 “非停机不可" 的连续生产场景。

• 扭向弹性消减振动冲击：扭矩通过弹性环受压传递，丁腈橡胶（NBR）或 T-PUR 材质的弹性体可吸收 15%-20% 的扭转振动能量，将电机启动时的冲击载荷降低 30% 以上。例如在离心泵传动中，能有效缓解液体汽蚀引发的脉动冲击，延长泵体轴承寿命达 40%。

二、紧凑结构与便捷安装的设计优化，降低工程成本

Poly-Norm AR 系列以 “空间适配性" 和 “安装效率" 为设计核心，显著降低设备集成与维护成本：

• 超短轴距的紧凑布局：两轴套采用轴向嵌套设计，相同扭矩等级下，其轴向安装尺寸比 ROTEX 系列缩短 25% 以上。以传递 2000Nm 扭矩的规格为例，轴距仅需 85mm，适配泵组、齿轮箱等空间受限的传动单元。

• 轴向插入式快速装配：安装时无需拆解设备端盖，仅需将两轴套分别套入主动轴与从动轴，轴向推合即可完成组装，配合顶丝固定结构，单台安装工时可控制在 10 分钟内，较传统法兰联轴器节省 60% 安装时间。

• 模块化组件降低库存压力：同尺寸系列的轴套、弹性体可自由组合，通过标准件搭配实现不同轴间距需求，企业无需储备多规格完整联轴器，仅需备存核心组件即可应对多样化订单。

三、全工况适配能力：从防爆环境到介质

依托材质升级与标准化认证，该系列可覆盖从通用机械到特殊工业的全场景需求：

• ATEX 防爆认证适配危险区域：符合欧洲 94/9/EC 防爆标准，防爆等级达 2G/2D，可在 G1、G2 级气体危险区及 D21、D22 级粉尘危险区安全运行，是石油化工、医药中间体生产等防爆场景的优选联轴器。

• 耐介质弹性体应对复杂环境：提供多材质弹性体选项 ——NBR 弹性体耐受油类、盐水等常见工业介质，适用温度范围 - 30℃至 + 80℃；Viton（FKM）材质可应对酸碱性介质，瞬时耐受温度达 120℃，适配食品加工（清洁剂环境）、海洋工程（盐水腐蚀）等特殊工况。

• 宽扭矩覆盖与功率适配：涵盖 17 种规格，额定扭矩从 5Nm 延伸至 26800Nm，可匹配 0.15kW 微型电机至 300kW 大功率压缩机，且轴孔支持圆柱形、圆锥形及定制化加工，与 IEC 标准电机、减速器兼容。

四、免维护特性与长寿命设计，降低全生命周期成本

Poly-Norm AR 系列通过结构简化与材质优化，实现 “零维护、长寿命" 的使用优势：

• 免润滑设计减少维护工作量：弹性体与金属轴套的柔性接触无需润滑油，消除传统齿轮联轴器的 “定期补油、油液泄漏" 问题，每年可节省 5-8 小时维护工时及相应耗材成本。

• 高耐用性降低更换频率：GJL 灰铸铁轴套抗拉强度达 250MPa，经超声波探伤检测确保无内部缺陷；弹性体经过 100 万次疲劳循环测试，正常工况下使用寿命可达 8000-12000 小时，是普通橡胶弹性联轴器寿命的 2 倍以上。

• 标准化备件快速供应：弹性体、顶丝等易损件库存充足，国内订单可实现 48 小时内到货，即使在紧急故障场景下，也能将设备停机时间控制在小范围。

KTR 弹性联轴器Poly-Norm AR系列优势介绍