MWM Freni 摩擦制动产品案例分析

MWM Freni Frizioni RP584.190603003产品案例分析

一、产品概述

（一）型号与定位

MWM Freni Frizioni RP584.190603003 是 MWM Freni Frizioni 针对工业机械传动系统设计的标准摩擦片型号。该型号遵循 GB/T 5764-1998 等摩擦材料国家标准，适用于中高负荷工况下的动力传递与制动场景。在工业机械领域，从重型机床到大型工程机械，众多设备的稳定运行都依赖于可靠的传动与制动系统，此型号摩擦片正是为满足这类关键需求而开发，成为保障工业生产效率和安全性的基础部件之一。

（二）核心功能

该摩擦片通过标准化设置，实现摩擦系数稳定性与磨损耐久性的平衡。在动力传输方面，其稳定的摩擦系数确保扭矩传递均匀，避免动力中断或波动，保证设备运行平稳；在制动应用中，可靠的摩擦力能迅速将动能转化为热能，使运动部件及时停止，保障操作安全。它主要应用于齿轮箱、离合器等机械部件，在齿轮箱中，协助齿轮实现不同转速切换；在离合器中，控制动力的接合与分离，进而确保动力传输效率及系统安全运行。

二、核心属性分析

（一）PMH 属性（材料机械性能）

PMH 属性主要反映了摩擦片材料的基础力学性能。依据行业对摩擦片材料的执行标准，在密度方面，严格控制在 1.80±0.1g/cm³ 。该密度范围确保了摩擦片在具备足够质量以维持稳定工作的同时，不会因过重而增加设备运行负担。从硬度角度，其洛氏硬度处于 HRL50 - 90 区间，这样的硬度使得摩擦片在承受一定压力和摩擦力时，不会轻易发生变形 。静弯曲强度≥55N/mm²，这一指标保证了摩擦片在受到弯曲应力时，依然能保持结构的完整性，不至于断裂。

此外，该摩擦片还具备良好的抗冲击与抗剪切能力。在实际应用中，机械部件的启动、停止以及运行过程中的振动等，都会对摩擦片产生冲击和剪切作用。而此摩擦片的抗冲击与抗剪切性能，使其能够有效应对这些外力，保障设备正常运转。同时，它满足钻孔、铆接等机械加工要求，在生产制造过程中，可以通过这些加工方式与其他部件进行有效组装，并且在后续使用中，也能避免因机械加工痕迹而出现断裂破损等问题。

（二）PPH 属性（摩擦性能参数）

PPH 属性定义了摩擦片的核心工作性能。在常温 25℃时，其摩擦系数为 0.45±0.06 。这一稳定的摩擦系数，确保了在常规工作温度下，摩擦片能够提供稳定的摩擦力，保证动力传输和制动效果的可靠性。当温度升高至 300℃时，由于材料内部结构和分子运动的变化，摩擦系数波动范围逐步扩大至 0.45±0.10 。尽管波动范围有所增加，但仍在可控范围内，以保证在高温工况下设备的正常运行。

磨损率也是衡量摩擦片性能的关键指标。在 100℃时，磨损率≤0.18cm³/1000 次；当温度升高到 300℃时，磨损率≤0.44cm³/1000 次 。随着温度上升，磨损率的增加是材料在高温环境下物理性能变化的正常表现。为了有效抑制热衰退现象，该摩擦片在生产过程中添加了高温摩擦调节剂填料。这些填料能够在高温下与摩擦片基体发生协同作用，调整摩擦表面的微观结构，维持摩擦系数的稳定，降低磨损率，从而保证摩擦片在高温工况下的使用寿命和性能。

（三）PPH - N 属性（耐环境性能）

PPH - N 属性重点关注摩擦片的环境适应性。该摩擦片采用特殊纤维增强基材，这种基材赋予了摩擦片出色的耐环境性能。在耐油性测试中，将摩擦片浸泡在 120 号汽油中 48 小时后，硬度变化率≤5%，密度变化率≤3% 。这表明摩擦片在接触汽油等油性介质时，材料结构不会发生明显改变，能够保持原有的硬度和密度，从而维持其正常的工作性能。

在湿热环境下，即温度 85℃，湿度 95% 的条件下存放 72 小时，摩擦系数波动≤8% 。工业环境中，潮湿和高湿度的情况较为常见，这种湿热环境可能会对摩擦片的性能产生负面影响，如使材料受潮导致摩擦系数不稳定。而此款摩擦片通过特殊的材料设计和处理工艺，有效抵抗了湿热环境的侵蚀，确保在这类环境中长期使用时，依然能够保持稳定的摩擦系数，满足潮湿、多油污等复杂工业环境下设备对摩擦片性能的要求，保障设备的稳定运行。

三、应用场景解析

（一）工业机械传动系统

在冶金轧机离合器中，该摩擦片凭借 0.45±0.08 的中温（200℃）摩擦系数，确保重载启动时扭矩传递稳定性，配合 1.150N/mm² 的弹簧模量抗拉性能，承受周期性冲击载荷，降低打滑失效风险，平均使用寿命较同类产品提升 15%。

（二）工程机械制动装置

用于混凝土搅拌机刹车系统时，面对频繁启停产生的 300℃瞬时高温，其 35% 应变时 28N/mm² 的张应力保持率，有效控制摩擦片形变，0.22W/mk 的热导率加速热量扩散，避免制动失灵，符合 GB 5763-2008 制动性能安全要求。

四、性能测试与标准合规

（一）实验室测试数据

在实验室环境下，依据 GB/T 5766-1996 标准，对 MWM Freni Frizioni RP584.190603003 摩擦片进行了全面的性能测试。在摩擦磨损循环试验中，模拟实际工况，将摩擦片置于 150℃的温度环境和 0.6MPa 的压力条件下，进行了 10 万次的摩擦循环测试。测试结果显示，完成 10 万次循环后，摩擦片的厚度磨损量≤0.3mm，这表明该摩擦片在长时间的摩擦过程中，磨损程度极小，具备良好的耐磨性。同时，摩擦系数衰减率≤10% ，这意味着即使经过多次摩擦循环，其摩擦系数依然保持相对稳定，能够持续为设备提供可靠的动力传输和制动能力。

在动态平衡测试中，将摩擦片安装在高速旋转设备上，以 3000rpm 的转速进行测试。测试结果表明，在该高速旋转状态下，摩擦片的不平衡量≤5g・cm ，满足 ISO 1940 - 1G6.3 精度等级要求。这一结果说明，该摩擦片在高速运转时，能够保持良好的动态平衡性能，有效减少因不平衡而产生的振动和噪音，降低设备的磨损，延长设备的使用寿命，保障设备的稳定运行。

（二）行业标准符合性

在物理指标方面，产品的密度、硬度、弯曲强度等关键物理指标均符合 JC/T 685 - 1998 试验方法要求。其中，密度控制在合理范围内，保证了摩擦片在质量和性能之间的平衡；硬度和弯曲强度则确保了摩擦片在承受各种外力时，不会轻易发生变形或断裂，维持其结构的完整性。

摩擦系数稳定性及磨损率通过国家非金属矿制品监督检验中心认证。该中心作为的检验机构，其认证结果具有高度的可靠性和性。这表明该摩擦片的摩擦系数在不同工况下都能保持稳定，磨损率也在可接受的范围内，能够满足工业生产中对摩擦片性能的严格要求。

此外，在环保和安全方面，产品无石棉成分检测结果符合欧盟 REACH 法规 SVHC 清单限制。欧盟 REACH 法规是范围内关于化学品管理的严格法规之一，其 SVHC 清单涵盖了对人类健康和环境具有潜在危害的化学物质。该摩擦片的无石棉成分检测结果符合相关限制，意味着它在生产和使用过程中，不会对人体健康和环境造成危害，具备化工业场景应用的合规性，可广泛应用于世界各地的工业领域。

五、结论与优化方向

（一）产品优势总结

RP584.190603003 摩擦片通过 PMH - PPH - PPH - N 属性的系统化设计，实现机械强度、摩擦性能与环境耐受性的协同优化，在 100 - 300℃工作温度区间内保持稳定传动效率，适用于冶金、工程机械等重载高负荷场景，符合国际国内双重质量标准。

（二）持续改进方向

针对低温（-40℃）环境应用需求，建议优化配方中抗冻改性剂比例，提升低温下的材料韧性；同时可探索纳米级耐磨填料添加，进一步降低高速摩擦工况下的磨损率，扩展产品在精密传动设备中的应用边界。

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