Schubert  Salzer 8020/8021-GS1/GS3阀门

一、引言：工业阀门的关键角色

在工业生产的庞大体系中，阀门是工业管道系统的关键部件，掌控着流体的流向、压力与流量。无论是化工领域中各种复杂化学物质的传输，还是能源行业里石油、天然气的输送，又或是食品饮料生产中对原料和成品的精确控制，阀门都扮演着角色。一款性能阀门，不仅能够保障生产流程的稳定与高效，还能在节能、安全以及降低维护成本等方面发挥巨大作用。

今天，我们要深入探讨的主角 ——Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀，正是阀门领域中一颗耀眼的明星。它以设计、*的技术和出色的性能，在众多工业应用场景中脱颖而出，为工业生产的优化升级提供了强大助力 。

二、产品概述

2.1 外观与结构设计

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀拥有简洁流畅的外观线条，整体造型紧凑，没有多余的设计，处处体现着为高效工业应用而生的理念。这种紧凑的外观不仅节省了宝贵的安装空间，对于那些空间有限的工业管道布局来说是一大优势；同时，也让阀门在安装和维护时更加便捷，降低了操作难度和时间成本。

带隔膜执行器的结构是这款阀门的一大特色。隔膜执行器集成了动力与控制功能，隔膜采用特殊配方的弹性材料制成，柔韧性出色，能灵活响应各种控制信号，将驱动信号精准转化为机械运动。同时，它还具备良好的耐腐蚀性，即使长时间处于强酸、强碱等腐蚀性化学介质环境中，也能保持稳定性能，不会出现变形、老化等问题，大大延长了阀门的使用寿命。

2.2 工作原理

该阀门的工作过程基于隔膜执行器对阀芯的精准控制。当接收到控制信号时，隔膜执行器内的驱动机构会根据信号强弱产生相应位移。隔膜在驱动机构作用下发生精确变形，这种变形通过精心设计的连接部件准确无误地传递给阀芯。若为开启信号，阀芯迅速向上或向外移动，增大流体通过阀门的通道面积，使流体顺畅快速流过，流量增大；若为关闭信号，阀芯则向相反方向移动，逐步减小通道面积，直至关闭阀门，切断流体流动 。整个过程连贯高效，确保阀门在各种复杂工业工况下都能稳定、可靠地运行，为工业生产的精确控制提供坚实保障。

2.3 高性能可变控制技术

2.3.1 技术原理

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 能够实现高性能可变控制，离不开一系列精妙技术。硬件方面，除带隔膜执行器外，还配备高精度位置传感器，它如同阀门的 “眼睛"，能时刻精准监测阀芯位置，并以电信号形式实时反馈给控制系统。

控制系统采用*的比例 - 积分 - 微分（PID）控制算法，堪称阀门的 “智慧大脑"。当系统接收到传感器传来的阀芯位置信号以及外部设定的流量、压力等控制目标信号后，会迅速对比分析。一旦发现实际阀芯位置与目标位置存在偏差，PID 算法便开始工作。它依据偏差大小、方向及变化速率等因素，经过复杂精准计算，输出合适的控制信号。该信号传送给隔膜执行器，隔膜执行器依据指令调整动作，进而精准控制阀芯移动，使阀芯朝着消除偏差的方向运动 。通过传感器、控制系统和执行器之间高效、精准的协同工作，阀门得以实现对流体流量、压力等参数的高性能可变控制，从容应对各种复杂多变的工况。

2.3.2 控制优势

在实际工业应用中，这种高性能可变控制为 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 带来诸多显著优势。首先是精准流量调节能力。以化工生产中的精馏塔为例，精馏塔需精确控制各种物料的进料和出料流量，以保证精馏过程高效和产品质量稳定。该阀门可根据精馏塔内温度、压力等参数变化，快速、准确调整开度，将流量控制在极小的偏差范围内，确保精馏塔始终处于佳运行状态，大幅提高产品纯度和生产效率。

其次是对复杂工况的强大适应能力。在石油开采和输送领域，原油性质复杂，含有大量杂质、泥沙和腐蚀性物质，且输送过程中压力和温度条件多变。Schubert & Salzer 滑动闸阀凭借高性能可变控制，能在原油高粘度、高杂质的恶劣条件下稳定调节流量，防止杂质堵塞阀门，在不同压力和温度波动下也能保持出色控制性能，保障原油输送的安全与稳定。

此外，在能源行业的热电厂中，蒸汽流量和压力控制对发电效率和设备安全至关重要。该阀门的高性能可变控制可根据发电负荷变化实时调整蒸汽流量和压力，实现高效能量转换，降低能源消耗，提高热电厂经济效益。面对突发负荷变化时，还能迅速响应，保障蒸汽供应稳定，避免因蒸汽参数波动过大损坏发电设备。

三、应用案例

3.1 化工行业 - 精馏塔流量控制

在某大型化工企业的精馏塔系统中，涉及多种有机化合物的分离和提纯。精馏塔内温度、压力时刻变化，对进料和出料流量控制精度要求。此前，该企业使用传统阀门，难以根据塔内复杂参数变化及时、精准调节流量，导致精馏塔时常偏离佳运行状态，产品纯度波动大，不合格品率高，还增加了能耗和生产成本。

引入 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀后，情况得到极大改善。阀门配备的高精度位置传感器实时监测阀芯位置，控制系统依据精馏塔内温度、压力传感器传来的数据，运用 PID 算法快速计算并输出控制信号。当塔内温度升高，预示物料汽化速度加快，控制系统立即向阀门发送信号，隔膜执行器驱动阀芯精准动作，适当减小进料流量，减缓汽化速度；同时根据塔内压力变化，相应调整出料流量，维持精馏塔内压力平衡。整个过程中，阀门流量控制精度可达 ±0.5% 以内，确保精馏塔稳定运行，产品纯度从之前的 90% 提升至 95% 以上，生产效率提高 20%，能耗降低 15% 。

3.2 石油领域 - 原油输送

在海上石油开采平台，原油从海底油井抽出后，需通过管道输送到处理设备。原油中含有大量泥沙、蜡质、腐蚀性硫化物等杂质，且开采平台环境恶劣，温度、压力变化频繁，对输送管道阀门的性能和可靠性是极大考验。过去使用的阀门常因杂质堵塞、腐蚀磨损等问题频繁故障，维修成本高，严重影响原油开采和输送效率，甚至可能导致安全事故。

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀凭借出色的性能，在该场景中表现出色。面对高粘度、高杂质原油，阀门特殊设计的阀芯和通道结构有效防止杂质堆积和堵塞。其高性能可变控制功能可根据输送管道内压力、温度变化实时调整开度。当原油粘度因温度降低而增大时，阀门自动增大开度，确保原油流量稳定；当管道压力波动时，迅速响应，维持压力稳定，保障原油输送安全。经过多年使用，该阀门故障次数较之前减少 80%，维修周期从原来的每 3 个月一次延长至每年一次，大幅降低了维护成本和停机时间，有力保障了原油开采和输送的连续性和稳定性 。

3.3 能源行业 - 热电厂蒸汽控制

某热电厂装机容量为 100 万千瓦，蒸汽流量和压力稳定对发电效率和设备安全至关重要。在发电过程中，随着电网负荷变化，汽轮机所需蒸汽量不断改变。以往热电厂使用的阀门响应速度慢，调节精度低，难以根据负荷变化及时、准确调整蒸汽流量和压力。当负荷突增时，蒸汽供应不足，发电功率受限；负荷突减时，蒸汽压力过高，可能损坏设备。这不仅降低发电效率，还增加设备损耗和安全风险 。

安装 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀后，情况发生显著变化。阀门与热电厂自动化控制系统相连，当检测到发电负荷变化时，控制系统瞬间将信号传送给阀门。阀门的隔膜执行器在 PID 控制算法作用下，快速、精准调整阀芯位置，实现蒸汽流量和压力的实时动态调节。在负荷突增 10% 的情况下，阀门能在 0.5 秒内做出响应，将蒸汽流量提升 10%，压力波动控制在 ±0.1MPa 以内，确保汽轮机稳定运行，发电效率提高 8%。同时，有效避免蒸汽参数大幅波动对设备造成的损害，延长设备使用寿命，降低设备维护成本 。

四、与同类产品对比

在工业阀门市场中，与 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀存在竞争关系的产品众多，常见的如传统截止阀、部分同类滑动闸阀以及一些球阀等 。下面从驱动力、设计、使用寿命、控制精度等关键性能指标对 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 与同类产品进行对比分析 。

4.1 驱动力对比

传统截止阀依靠阀杆带动阀芯上下移动来实现阀门的开闭和流量调节。在大口径、高压力工况下，截止阀阀芯与阀座间密封力大，开启和关闭需克服较大摩擦力，导致所需驱动力巨大。例如，在 DN100、压力 10MPa 工况下，某传统截止阀开启驱动力达 5000N。而 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀采用阀芯结构和带隔膜执行器，阀芯在固定轨道滑动，与阀座间摩擦力小，隔膜执行器能高效传递动力 。相同工况下，其开启驱动力仅约 500N，仅为传统截止阀的 10% 左右，可显著降低执行器功率和能耗，还能使用更小规格执行器，降低设备成本和安装空间需求 。

4.2 设计对比

结构设计上，部分同类滑动闸阀虽也采用滑动阀芯设计，但在细节处理和整体布局上与 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 有差距。一些产品阀芯导向结构简单，在高速流体冲击或高压波动下，阀芯易出现偏移、卡滞，影响阀门正常工作和控制精度 。而 Schubert & Salzer 滑动闸阀阀芯导向结构精密，采用特殊耐磨材料制成导轨和滑块，确保阀芯在各种工况下稳定滑动，运动精度高 。

外观设计方面，Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 造型紧凑，采用短设计和对夹式结构，尤其是中大型号，重量和安装尺寸显著减小 。以 DN150 阀门为例，该型号滑动闸阀仅重 15kg，而相同规格某同类滑动闸阀重 25kg，传统截止阀更重达 150kg 。这种紧凑轻量化设计不仅节省安装空间，便于在狭窄空间安装和维护，运输和存储也更便捷 。

4.3 使用寿命对比

在频繁开关工况下，传统球阀阀芯与阀座密封面易磨损，导致密封性能下降、泄漏量增加，缩短阀门使用寿命 。据统计，某传统球阀在 10 万次开关循环后，泄漏量超出允许范围，需维修或更换 。而 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀得益于特殊结构设计，阀芯与阀座间相对运动为滑动摩擦，且接触面积和压力分布均匀，磨损小 。在相同 10 万次开关循环测试后，其泄漏量仍远低于标准要求，性能稳定，可大幅降低运行成本和停机时间 。

4.4 控制精度对比

在流量控制精度上，部分同类阀门难以满足高精度控制需求 。如某普通调节阀，在流量调节时，实际流量与设定流量偏差可达 ±5% 。而 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 凭借高精度位置传感器和* PID 控制算法，流量控制精度可达 ±0.5% 以内 。在压力控制方面，面对复杂工况压力波动，一些阀门响应速度慢，压力调节滞后，导致系统压力不稳定 。Schubert & Salzer 滑动闸阀能快速响应压力变化，在 0.3 秒内做出调节动作，将压力波动控制在极小范围内，保障系统稳定运行 。

五、总结与展望

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑动闸阀凭借带隔膜执行器结构和*的高性能可变控制技术，在化工、石油、能源等多个工业领域展现出性能。其简洁紧凑的外观设计节省空间、便于安装维护；带隔膜执行器不仅动力传输高效，还具备出色耐腐蚀性，延长了阀门使用寿命。高性能可变控制技术实现了精准流量调节和对复杂工况的强大适应能力，大幅提升工业生产效率、产品质量，降低能耗和维护成本 。

与同类产品相比，在驱动力、设计、使用寿命和控制精度等方面，该款阀门优势明显，能够以较小驱动力运行，拥有更紧凑的结构设计、更长的使用寿命和更高的控制精度，在工业阀门市场中竞争力 。

展望未来，随着工业自动化和智能化的深入发展，对工业阀门的性能和智能化水平要求将不断提高。Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 有望进一步优化升级，融入更多*传感技术和智能控制算法，实现与工业互联网的深度融合，具备远程监控、故障诊断、自动预警等功能，为工业生产提供更智能、高效、可靠的流体控制解决方案。同时，随着新能源、新材料等新兴产业的崛起，该阀门凭借出色性能，有望在这些领域开拓更广阔应用空间，为新兴产业发展贡献力量，持续推动工业领域的技术进步和产业升级 。

Schubert & Salzer 作为工业阀门领域的，其产品线覆盖多种类型

一、滑动闸阀（Sliding Gate Valves）

1. GS 系列

1. 8011-GS3：DN15-DN150，直通流路设计，适用于高要求工况。

2. 8020/8021-GS1/GS3：带隔膜执行器，支持高性能可变控制。

3. 8023-GS3：高温版本，适用于温度环境。

4. 8024/8026-GS3：高温 / 低温控制阀，扩展应用范围。

5. 8040/8041/8043/8044：带活塞执行器的控制阀，支持复杂控制任务。

• 型号示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200

• 二、角座阀（Angle        Seat Valves）

2. 7010 型

1. 气动操作，高循环应用，适用于腐蚀性介质。

• 型号示例：7010/020、7010/032、7010/040

3. 7031 系列

1. 法兰连接（ANSI/DIN 标准），高温高压等级。

4. 7110/7210/7310 型

1. 电动角座阀，支持精确控制。

2. 三、截止阀（Globe       Valves）

5. 7017 型

1. 气动截止阀，不锈钢设计，适用于中性至高腐蚀性介质。

6. 7027 型

1. 气动球形控制阀，集成定位器，直阀座设计。

2. 四、法兰阀（Flanged       Valves）

7. 7030 型

1. 球墨铸铁阀体，气动执行器，符合 DIN 标准。

8. 7032 型

1. 不锈钢法兰阀，ANSI 150 尺寸，耐腐蚀。

2. 五、三通阀（Three-Way       Valves）

9. 7080 系列（青铜材质）

1. 型号示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040

10. 7081 系列（不锈钢材质）

1. 适用于分流或混合工况，高温高压能力。

2. 六、球阀与扇形球阀（Ball       & Ball Sector Valves）

11. 4030 型

1. 球扇形电动阀，适用于含磨蚀性介质的开关与控制。

12. 4032 型

1. 高精度球扇阀，支持超过 8,000 步调节。

2. 七、控制阀与执行器（Control       Valves & Actuators）

13. 8047 型

1. 电动气动定位器，支持本质安全版本。

14. 8049 型

1. 数字定位器，自适应配置，集成诊断功能。

15. 8020/8021 系列

1. 带隔膜执行器的 GS 控制阀。

2. 八、手动阀（Manual       Valves）

16. 8050/8051/8053 型

1. 手动操作，适用于检修或应急场景。

2. 九、特殊应用阀门

17. 8090 型

1. 可调节滑动闸门孔口，用于流量精确调节（GS3 产品线）。

18. 5090 型

1. 减温器，集成分段盘阀技术。

2. 十、卫生与无菌阀（Sanitary       Valves）

19. 6051 型

1. 无菌直角阀，EHEDG 认证，集成定位器。

20. 6052 型

1. 3A 合规卫生角阀，适合食品医药行业。

2. 十一、其他型号补充

• 压力调节器：8010、8011、8042

• 夹管阀（Pinch Valves）：适用于特殊介质输送。

• 隔膜阀（Diaphragm      Valves）：用于腐蚀性或颗粒介质。

• 以上型号覆盖了 Schubert      & Salzer 的核心产品线。实际应用中需根据介质特性、温度压力及行业标准选择，建议参考技术文档或联系供应商获取完整型号列表及定制方案。

• 7010 系列：角座控制阀，有卫生型等多种类型，尺寸从 1/4"至 3"，压力可达 580 磅 / 平方英寸，接液部件为 316 不锈钢，适用于多种介质温度范围。

7027 系列：气动截止阀，带集成定位器，适用于中性至高腐蚀性介质的控制应用，尺寸为 1/2"至 2"，压力 580 磅 / 平方英寸，介质温度 - 22°F 至 + 392°F。

7081 系列：3/2-way 不锈钢材质阀门，可实现多种开关功能。

8040 系列：滑动闸阀，具有快速和高分辨率的特点，适用于过程工程、化学工业和工厂设备中中性至高侵蚀性介质的控制和切换。

调节阀

7020 系列：气动角座控制阀，带角座设计，多定位器或直动能力，Cv 值和流动特性可确保主动关闭，适用于多种应用场合。

7036 系列：7020 控制阀的法兰版本，提供 ANSI150 和 300 级以及 DIN 标准，设计紧凑，具有高压和高温能力。

7079 系列：气动夹管控制阀，带集成定位器，不受污染、颗粒、粘性、面团和腐蚀性介质的影响，卫生管材料符合 FDA 和 USPVI 类指南，尺寸为 1/2"至 2"。

8021 系列：气动控制带定位器的滑动闸阀，如 8021/025VGG103M 用于化工行业，具有良好的控制性能。

8038 系列：滑动闸阀电机阀，采用快速电机，具有多种优良性能，如节省空间的晶圆式结构、低运行噪音等。

卫生阀门

6051 系列：无菌直角阀，通过 EHEGD 认证，符合 FDA 和 USPVI 级要求，适用于制药和食品等对卫生要求的行业。

6052 系列：符合 3A 标准的卫生直角阀，能更好地保护食品、饮料和乳制品免受污染。

德国 Schubert 扇形球阀  4032 系列供应

7032/015V912110S

7032/040V912100-S

8020/032VP0004

8044/050VE0101MZC-S-1

8020 GS1 8020/032VP0003

8049/4P6-1S000-11-00

7020/025V1D20C1-S-6-P

8231/015AKN---D

7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15

7010/040V1H2001-S-5   DN40

8021/050VG0103M---A-ZW-S-W

8042-025VA01XM   DN25

8042/025VA01DM   DN25

7032/015V912020--H   DN15

7010/015V1527203--B-S----0  DN 15

7010050V131007

7010050V130307

7010050V1Z0307

7010050V151307

7010050V1H1307

7010050V1J1307

7010050V131307

7010050V1Z1307

7010050V152307

7010050V1H2307

7010050V1J2307

7010050V132307

7010050V1Z2307

7010050V150707

7010050V1H0707

7081/15

7081/20

7081/25

7081/32

7081/40

7081/50

Schubert & Salzer 阀门产品线概述

Schubert & Salzer 作为工业阀门领域的，其产品线覆盖多种类型，以满足不同工业场景的需求。

一、滑动闸阀（Sliding Gate Valves）

1. GS 系列

1. 8011 - GS3：通径范围为 DN15 - DN150，直通流路设计，这种设计能使流体在阀门内顺畅流动，减少阻力，适用于对流量和压力损失要求较高的工况，如一些精密化工生产过程。

2. 8020/8021 - GS1/GS3：带隔膜执行器，支持高性能可变控制，能够根据不同的工况要求，精准地调节流体的流量和压力，在化工、石油等需要精确控制流体参数的行业应用广泛。

3. 8023 - GS3：高温版本，采用特殊的耐高温材料制造，能够承受高温环境，适用于如冶金、玻璃制造等高温工业领域。

4. 8024/8026 - GS3：高温 / 低温控制阀，通过优化材料和结构设计，既可以在高温环境下稳定工作，也能在低温环境中正常运行，大大扩展了阀门的应用范围，例如在航空航天、低温制冷等领域发挥重要作用。

5. 8040/8041/8043/8044：带活塞执行器的控制阀，能够执行复杂的控制任务，适用于需要精确控制流体流量、压力和流向的场合，如自动化程度较高的化工生产线。

• 型号示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200 ，这些不同通径的型号可以满足各种管道系统的安装需求。

二、角座阀（Angle Seat Valves）

1. 7010 型

1. 气动操作，响应速度快，适用于高循环应用，能够频繁地开启和关闭。同时，其材质和密封结构使其适用于腐蚀性介质，在化工、制药等行业中用于输送腐蚀性液体或气体       。

• 型号示例：7010/020、7010/032、7010/040 ，不同的通径可以适配不同规格的管道。

2. 7031 系列

1. 采用法兰连接，符合 ANSI/DIN 标准，连接牢固且便于安装和拆卸。具有高温高压等级，能够在高温、高压的恶劣工况下稳定运行，常用于石油化工、电力等行业的高温高压管道系统。

3. 7110/7210/7310 型

1. 电动角座阀，通过电机驱动实现阀门的开启和关闭，能够实现精确控制，适用于对流量控制精度要求较高的场合，如食品饮料生产中的配料添加环节。

三、截止阀（Globe Valves）

1. 7017 型

1. 气动截止阀，采用不锈钢设计，具有良好的耐腐蚀性，适用于输送中性至高腐蚀性介质，如化工生产中的各种腐蚀性溶液。

2. 7027 型

1. 气动球形控制阀，集成定位器，能够准确地控制阀门的开度。直阀座设计使其在关闭时密封性能更好，适用于对密封要求较高的控制应用。

四、法兰阀（Flanged Valves）

1. 7030 型

1. 球墨铸铁阀体，具有较高的强度和耐腐蚀性。配备气动执行器，动作迅速。符合 DIN 标准，便于在欧洲标准的工业管道系统中安装和使用。

2. 7032 型

1. 不锈钢法兰阀，ANSI 150 尺寸，适用于与符合 ANSI 标准的管道连接。其不锈钢材质使其具有出色的耐腐蚀性能，常用于海洋工程、海水处理等易受腐蚀的环境。

五、三通阀（Three - Way Valves）

1. 7080 系列（青铜材质）

1. 型号示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040 ，青铜材质具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于一些对流体纯度要求不高但需要耐腐蚀的场合，如一般的给排水系统。

2. 7081 系列（不锈钢材质）

1. 适用于分流或混合工况，能够根据需要将流体分配到不同的管道或混合不同来源的流体。具有高温高压能力，可在高温、高压的工业过程中使用，如石油化工中的物料混合和分流环节。

六、球阀与扇形球阀（Ball & Ball Sector Valves）

1. 4030 型

1. 球扇形电动阀，采用电动驱动，操作方便。适用于含磨蚀性介质的开关与控制，其特殊的结构设计能够有效抵抗磨蚀性介质的冲刷，常用于矿山、冶金等行业中输送含有固体颗粒的流体。

2. 4032 型

1. 高精度球扇阀，支持超过 8,000 步调节，能够实现非常精确的流量控制，适用于对流量控制精度要求的场合，如实验室的精密流体控制、制药生产中的微量配料添加。

七、控制阀与执行器（Control Valves & Actuators）

1. 8047 型

1. 电动气动定位器，能够将电动信号和气动信号进行转换和放大，以精确控制阀门的位置。支持本质安全版本，适用于易燃易爆的危险环境，如石油开采、天然气输送等行业。

2. 8049 型

1. 数字定位器，具有自适应配置功能，能够根据阀门的工作状态自动调整控制参数。集成诊断功能，可以实时监测阀门的运行状况，提前发现故障隐患，减少设备停机时间。

3. 8020/8021 系列

1. 带隔膜执行器的 GS 控制阀，隔膜执行器能够提供稳定的驱动力，并且具有良好的密封性和耐腐蚀性，适用于各种复杂的工业工况。

八、手动阀（Manual Valves）

1. 8050/8051/8053 型

1. 手动操作，在一些需要人工干预的场合，如设备检修或应急场景中，操作人员可以通过手动操作阀门来实现管道的开启和关闭，保障设备的安全运行。

九、特殊应用阀门

1. 8090 型

1. 可调节滑动闸门孔口，通过精确调节孔口大小来实现对流量的精确调节，属于 GS3 产品线。常用于水利工程、城市供水等需要精确控制水流流量的场合。

2. 5090 型

1. 减温器，集成分段盘阀技术，能够根据需要精确调节蒸汽的温度，广泛应用于热电厂、蒸汽供热系统等需要控制蒸汽温度的领域。

十、卫生与无菌阀（Sanitary Valves）

1. 6051 型

1. 无菌直角阀，通过 EHEDG 认证，符合严格的卫生标准。集成定位器，能够精确控制阀门的开启和关闭，适用于制药和食品等对卫生要求的行业，如药品生产、奶制品加工。

2. 6052 型

1. 3A 合规卫生角阀，符合 3A 标准，能更好地保护食品、饮料和乳制品免受污染，确保产品的质量和安全，常用于食品饮料生产企业的管道系统。

十一、其他型号补充

• 压力调节器：8010、8011、8042 ，用于调节管道内流体的压力，使其保持在设定的范围内，广泛应用于各种工业管道系统中。

• 夹管阀（Pinch Valves）：通过挤压管道来控制流体的流动，适用于输送特殊介质，如含有大量固体颗粒、纤维或具有高粘度的流体，在污水处理、矿山尾矿输送等领域有应用。

• 隔膜阀（Diaphragm Valves）：利用隔膜将流体与阀门的其他部件隔开，用于输送腐蚀性或颗粒介质，避免介质对阀门内部结构的腐蚀和磨损，在化工、电子等行业中用于输送腐蚀性液体或气体。

以上型号覆盖了 Schubert & Salzer 的核心产品线。在实际应用中，用户需要根据介质特性、温度压力及行业标准选择合适的阀门型号。同时，建议参考技术文档或联系供应商获取完整型号列表及定制方案，以确保所选阀门能够满足具体的工业生产需求。

Schubert  Salzer 8020/8021-GS1/GS3阀门