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更新时间:2025-12-25
简要描述:
Lippmann-DN 16 x 5.5 mm冷却水管产品基础剖析Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 属于 Lippmann 冷却水管 PROTECTOR 系列。该系列产品专为高温工业环境设计,在工业冷却系统中扮演着角色 ,广泛应用于钢铁、铸造、化学工业等领域。
| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 综合 |
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Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 属于 Lippmann 冷却水管 PROTECTOR 系列。该系列产品专为高温工业环境设计,在工业冷却系统中扮演着角色 ,广泛应用于钢铁、铸造、化学工业等领域。
Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 具体尺寸为公称外径 16mm,壁厚 5.5mm。这样的尺寸设计,使其能适配多种工业设备的冷却管道接口,满足不同工业场景下的安装需求 ,在实际应用中可以灵活布局,保障冷却系统的正常搭建。
在电气设备冷却场景中,电气绝缘性能至关重要。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管介电强度 > 6 kV/mm,意味着每毫米厚度的材料能够承受超过 6 千伏的电压而不被击穿。这一特性有效防止了电流通过水管泄漏,避免了因电气短路而引发的设备故障、火灾甚至人员触电等严重事故。在钢铁厂的电弧炉冷却系统中,高温和复杂的电磁环境对冷却水管的电气绝缘性能要求。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管凭借其出色的介电强度,能够在这种恶劣环境下稳定运行,保障了电弧炉的正常工作 ,提高了生产的安全性和稳定性。
REACH 标准是欧盟关于化学品注册、评估、授权和限制的法规,旨在保护人类健康和环境安全 。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管符合 REACH 标准,这使得产品在欧盟市场乃至对环保要求较高的市场中畅行无阻,扩大了其市场覆盖范围。在倡导绿色环保的大趋势下,符合 REACH 标准体现了企业对环境保护的责任担当,有助于提升企业形象,增强市场竞争力。在化工行业,企业在选择冷却水管时,不仅关注产品性能,也越来越重视其环保合规性。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管符合 REACH 标准这一优势,使其更易获得化工企业的青睐,为化工生产过程中的冷却环节提供了环保可靠的解决方案。
除上述关键性能外,Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管还具备出色的耐高温和高压稳定性。在耐高温方面,其能够在 - 30°C 至 + 110°C 的温度范围内稳定工作 ,短期可承受高达 + 110°C 的温度。这一特性使其能够适应如钢铁、铸造等高温工业环境下的冷却需求,在高温设备运行时,有效带走热量,确保设备正常运转。 例如在铸造车间,金属熔炼过程会产生大量热量,Lippmann 冷却水管可在高温环境下持续稳定地输送冷却水,保证铸造设备的冷却效果,维持生产的连续性。
在高压稳定性方面,该水管工作压力为 10 bar,测试压力为 15 bar,爆破压力超过 30 bar ,在大工作压力下,长度变化控制在 ±3% 以内。这意味着在高压水流的冲击下,水管能保持结构稳定,不会轻易发生破裂或过度变形,确保了冷却系统的安全运行。在一些对压力要求较高的工业冷却系统,如大型发电厂的冷却循环系统中,稳定的高压性能保证了冷却水能够顺利输送到各个设备,满足设备的冷却需求 ,避免因压力问题导致冷却效果不佳,影响发电效率。
在钢铁冶炼过程中,感应熔炼炉、电弧炉等设备会产生大量热量。以某大型钢铁厂为例,其感应熔炼炉利用电磁感应原理将金属快速加热熔化 ,在运行时,设备关键部位的温度可达上千摄氏度。若热量不能及时散发,设备零部件会因过热而损坏,导致生产中断。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管作为感应熔炼炉的冷却管道,其耐热水的内层材质可稳定传输高温循环冷却水,将设备产生的热量带走 。耐温技术纤维增强层在承受冷却系统 10 bar 工作压力的同时,能保证水管长度变化控制在 ±3% 以内,维持管道连接的稳定性,确保冷却系统正常运行,进而保障感应熔炼炉高效稳定地工作 ,提高钢铁生产效率。
在电弧炉中,通过电极与炉料间产生的电弧供热熔炼,高温和复杂的电磁环境对冷却水管要求。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管凭借介电强度 > 6 kV/mm 的电气绝缘性能,有效防止电流通过水管泄漏,避免电气短路故障。其稳定的结构和耐高温性能,使其在电弧炉高温环境下,能持续为电极及炉体提供冷却,保证电弧炉熔炼过程的顺利进行,对钢铁冶炼的质量和产量起着关键作用。
在高负荷输电场景下,水冷式大电流电缆因传输大电流会产生大量热量 ,若不及时散热,会导致导体温度升高,电阻增大,不仅降低输电效率,还可能引发安全事故。某电力传输项目中,采用了 Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管作为水冷式大电流电缆的保护套。管内流通的冷却水可有效降低导体温升,冷却水管 10 bar 的工作压力能够保证冷却水在管道内稳定流动,满足散热需求 。同时,其出色的电气绝缘性能防止了因冷却液泄漏而引发的电气短路,提升了电能传输的安全性和稳定性,保障了电力系统的可靠运行。
在感应加热器工作时,电磁感应线圈会产生大量热量,需要持续冷却以保证设备正常运行。例如某金属热处理厂的感应加热设备,使用 Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管对电磁感应线圈进行冷却。冷却水管良好的耐温性能,使其能在感应加热器产生的高温环境下稳定工作,持续带走线圈产生的热量 。其介电强度 > 6 kV/mm 的特性,避免了因过热导致的电气故障,确保感应加热器稳定运行,为金属热处理工艺提供了可靠的设备支持,保证了金属热处理的质量和效率。
一、工业冷却水系统核心产品
PROTECTOR™ 系列
基础型号:
DN 10 x 5.0 mm(工作压力 10 bar,耐温 - 30°C 至 + 110°C)
DN 13 x 5.5 mm(测试压力 15 bar,爆破压力 > 30 bar)
DN 16 x 5.5 mm(介电强度 > 6 kV/mm,符合 REACH 标准)
DN 19 x 5.5 mm(内衬 EPDM 橡胶,外层 CR/EPDM/BR)
DN 25 x 6.0 mm(长度变化 ±3%,每卷 40 米)
DN 25 x 7.0 mm(适用于钢包炉冷却系统)
DN 30 x 6.0 mm(耐油、耐紫外线、耐臭氧)
DN 32 x 6.0 mm(用于感应淬火设备)
DN 32 x 8.0 mm(适用于大电流电缆冷却)
DN 32 x 10.0 mm(电阻 > 10¹¹Ω/m)
DN 35 x 6.5 mm(耐热水内衬)
DN 38 x 6.5 mm(通过德国劳埃德认证)
DN 38 x 8.0 mm(铁路认证 EN 45545-2)
DN 40 x 6.5 mm(适用于电弧炉冷却水循环)
DN 40 x 10.0 mm(大流量可达 200L/min)
DN 42 x 6.5 mm(耐化学腐蚀)
DN 42 x 9.0 mm(适用于高温蒸汽环境)
DN 50 x 7.5 mm(爆破压力 > 30 bar)
DN 50 x 10.0 mm(工作温度短期可达 + 110°C)
DN 55 x 7.5 mm(符合 UL 认证)
DN 60 x 8.0 mm(通过 ATEX 认证)
DN 63 x 8.0 mm(用于热轧机冷却系统)
DN 70 x 8.0 mm(耐磨损外层设计)
DN 75 x 8.0 mm(适用于高压清洗设备)
DN 80 x 8.0 mm(内衬光滑减少阻力)
DN 90 x 9.0 mm(抗机械冲击性能优异)
DN 100 x 9.0 mm(大工作压力 12 bar)
衍生型号:
PROTECTOR™ GreenTec:适用于 + 100°C 长期冷却水温度,可回收废热
PROTECTOR™ Abrasiv:增强耐磨层,用于含颗粒介质
PROTECTOR™ SILIKON:硅胶内衬,耐温 + 300°C(如 DN 10 x 4.0 mm)
二、高温防护与特种软管
HT 系列中高温软管
HT400:耐温 - 20°C 至 + 400°C,直径 DN38-DN900,用于废气处理系统
HT500:耐温 - 20°C 至 + 500°C,外层带耐磨螺旋保护
HT650:耐温 - 20°C 至 + 650°C,符合 EN 45545-2 HL3 铁路标准
HT1100:耐温 - 20°C 至 + 1100°C(短期),用于玻璃熔炉
HT 系列典型型号:
HT400 DN50 x 6.5 mm
HT500 DN80 x 8.0 mm
HT650 DN100 x 9.0 mm
防火阻燃软管
PROTECTOR™ HT:耐明火 30 分钟(+704°C),用于消防水带保护
型号示例:
HT-FR DN65 x 8.0 mm(UL 认证)
HT-FR DN80 x 10.0 mm(ATEX Zone 22 认证)
三、工业吸尘与颗粒输送
PU 吸入软管系列
L 型:
用于细颗粒(灰尘、粉末),型号如:
L-100 DN25 x 5.0 mm(耐温 - 40°C 至 + 90°C)
L-200 DN32 x 6.0 mm(表面电阻 < 10⁹Ω)
H 型:
用于粗颗粒(沙子、谷物),型号如:
H-300 DN50 x 7.5 mm(爆破压力 > 20 bar)
H-400 DN65 x 8.0 mm(符合 TRGS 727 标准)
HX 型:
高耐磨型,型号如:
HX-500 DN80 x 8.0 mm(聚氨酯内衬)
HX-600 DN100 x 9.0 mm(微生物耐药性)
PU 槽软管
用于机床切削液输送,典型型号:
PU-Groove DN25 x 6.0 mm(耐油性优异)
PU-Groove DN32 x 7.0 mm(抗静电设计)
四、特殊应用软管
压载扫帚软管
用于船舶压载水系统,型号:
BSW-100 DN50 x 7.5 mm(耐海水腐蚀)
BSW-200 DN65 x 8.0 mm(符合 IMO DNV 标准)
食品级软管
符合 FDA 认证,型号:
FG-100 DN25 x 5.0 mm(EPDM 内衬)
FG-200 DN32 x 6.0 mm(可耐受 CIP 清洗)
五、选型建议与技术参数
温度范围:
常规冷却水:-30°C 至 + 110°C
中高温:-20°C 至 + 1100°C
防火阻燃:+704°C(30 分钟)
压力等级:
工作压力:6-16 bar
测试压力:1.5 倍工作压力
爆破压力:3-4 倍工作压力
材料特性:
内衬:EPDM、PU、硅胶、FEP
增强层:钢丝编织、纤维缠绕
外层:CR/EPDM/BR、聚氨酯、铝箔
认证标准:
工业标准:EN 12115、API Spec 16C
安全认证:ATEX、UL、FDA
行业认证:铁路 EN 45545-2、船舶 DNV
六、获取完整型号列表
如需获取新的 Lippmann 软管产品手册或定制化解决方案,建议通过以下途径:
渠道:访问 [Lippmann GmbH 下载技术文档
授权经销商:
中国区:北京汉达森机械技术有限公司(提供本地化选型支持)
欧洲区:德国 Lippmann 总部(支持特殊规格定制)
Lippmann 的软管产品以模块化设计为核心,可根据具体工况(如温度、压力、介质特性)灵活组合材料与结构,建议在选型时提供详细的技术参数以确保佳性能匹配。
基础型号:
DN 10 x 5.0 mm(工作压力 10 bar,耐温 - 30°C 至 + 110°C):适配小直径流体传输场景,典型应用于精密冷却回路及电气设备水冷系统,其工作温度范围满足热水输送及高温环境冷却需求,在 10 bar 工作压力下,多层复合结构能保障稳定运行。
DN 13 x 5.5 mm(测试压力 15 bar,爆破压力 > 30 bar):在工业冷却管道中,可承受较高压力,常用于对压力要求严格的冷却系统,如某些高压设备的冷却循环,测试压力和爆破压力远超工作压力,提供安全冗余。
DN 16 x 5.5 mm(介电强度 > 6 kV/mm,符合 REACH 标准):凭借出色的介电强度,适用于电气设备冷却场景,防止电气事故;符合 REACH 标准使其在环保要求高的市场优势明显,如电子制造行业的冷却系统。
DN 19 x 5.5 mm(内衬 EPDM 橡胶,外层 CR/EPDM/BR):EPDM 橡胶内衬耐热水性能好,外层混合材料提供抗紫外线、臭氧及有条件耐油性能,适用于户外或存在复杂化学环境的工业冷却,像化工园区的设备冷却。
DN 25 x 6.0 mm(长度变化 ±3%,每卷 40 米):长度变化小,保证安装精度,在大型冷却系统管道铺设中,每卷 40 米的规格便于施工,减少接头数量,降低泄漏风险,如大型工厂的集中冷却系统。
DN 25 x 7.0 mm(适用于钢包炉冷却系统):专门针对钢包炉高温、高压的冷却需求设计,能在恶劣工况下稳定传输冷却水,维持钢包炉的热平衡,保障钢水精炼过程的顺利进行。
DN 30 x 6.0 mm(耐油、耐紫外线、耐臭氧):适用于存在油类物质、紫外线照射和臭氧环境的工业场景,如汽车制造车间的冷却设备,可防止因环境因素导致的软管老化和损坏。
DN 32 x 6.0 mm(用于感应淬火设备):满足感应淬火设备快速升温、降温过程中的冷却需求,确保设备的稳定运行和淬火工艺的精度,保障金属零件的热处理质量。
DN 32 x 8.0 mm(适用于大电流电缆冷却):针对大电流电缆冷却,其结构和性能可有效带走电缆产生的热量,配合电气绝缘性能,防止冷却液泄漏引发电气故障,保证电力传输的安全稳定。
DN 32 x 10.0 mm(电阻 > 10¹¹Ω/m):高电阻特性使其在电气设备冷却中,能有效隔离电气危险,常用于对电绝缘要求的场合,如变电站的水冷设备。
DN 35 x 6.5 mm(耐热水内衬):耐热水内衬可稳定传输高温冷却水,适用于高温工业冷却场景,如热电厂的蒸汽轮机冷却系统,确保在高温环境下正常工作。
DN 38 x 6.5 mm(通过德国劳埃德认证):获得德国劳埃德认证,证明其在质量、安全等方面符合严格标准,可用于对产品质量和可靠性要求的行业,如船舶制造中的冷却系统。
DN 38 x 8.0 mm(铁路认证 EN 45545 - 2):满足铁路行业的防火、安全等标准,用于铁路车辆或铁路设施的冷却系统,如高铁列车的牵引电机冷却,保障铁路运行的安全可靠。
DN 40 x 6.5 mm(适用于电弧炉冷却水循环):在电弧炉高温、强电磁的环境下,能稳定进行冷却水循环,带走热量,保证电弧炉的正常运行,对钢铁冶炼的质量和效率至关重要。
DN 40 x 10.0 mm(大流量可达 200L/min):大流量特性适用于需要快速散热的大型冷却系统,如大型数据中心的液冷系统,可及时带走大量热量,确保设备正常运行。
DN 42 x 6.5 mm(耐化学腐蚀):可用于化学工业中存在腐蚀性介质的冷却场景,防止化学物质对软管的侵蚀,保证冷却系统的长期稳定运行,如化工厂的反应釜冷却。
DN 42 x 9.0 mm(适用于高温蒸汽环境):能承受高温蒸汽的考验,用于涉及高温蒸汽的工业设备冷却,如纺织印染行业的高温蒸汽设备冷却,维持设备的正常运转。
DN 50 x 7.5 mm(爆破压力 > 30 bar):高爆破压力使其在高压冷却系统中具有高安全性,如石油化工行业的高压冷却管道,可有效防止管道破裂,保障生产安全。
DN 50 x 10.0 mm(工作温度短期可达 + 110°C):在短期高温工况下能正常工作,适用于一些间歇性高温的工业冷却需求,如塑料注塑机在工作过程中的间歇性高温冷却。
DN 55 x 7.5 mm(符合 UL 认证):通过 UL 认证,满足美国保险商实验室的安全标准,可进入美国市场及对 UL 认证有要求的行业,如电子电器制造行业的冷却配套。
DN 60 x 8.0 mm(通过 ATEX 认证):符合 ATEX 认证,适用于存在爆炸危险环境的工业领域,如煤矿井下的设备冷却,防止因静电或火花引发爆炸事故。
DN 63 x 8.0 mm(用于热轧机冷却系统):针对热轧机的高温、高负荷工作特点设计,能有效冷却热轧机,保证钢材的轧制质量和生产效率。
DN 70 x 8.0 mm(耐磨损外层设计):耐磨损外层可延长软管在有磨损风险环境中的使用寿命,如矿山开采设备的冷却系统,减少因磨损导致的更换频率。
DN 75 x 8.0 mm(适用于高压清洗设备):能承受高压清洗设备产生的高压水流冲击,确保在高压清洗作业中的冷却效果,如汽车制造中的零部件清洗设备冷却。
DN 80 x 8.0 mm(内衬光滑减少阻力):内衬光滑可减少水流阻力,提高冷却效率,适用于对流量和流速要求较高的冷却系统,如大型空调系统的冷却循环。
DN 90 x 9.0 mm(抗机械冲击性能优异):在容易受到机械冲击的工业环境中,能保持结构完整和正常工作,如建筑施工设备的冷却系统,保障设备在复杂工况下的冷却需求。
DN 100 x 9.0 mm(大工作压力 12 bar):可在 12 bar 的工作压力下稳定运行,用于对压力要求较高的大型工业冷却系统,如大型船舶的发动机冷却系统。
衍生型号:
PROTECTOR™ GreenTec:适用于 + 100°C 长期冷却水温度,可回收废热:在能源回收利用的工业场景中优势明显,如热电厂、水泥厂等,通过回收废热提高能源利用效率,降低生产成本。
PROTECTOR™ Abrasiv:增强耐磨层,用于含颗粒介质:可用于矿山、冶金等行业中输送含有固体颗粒的冷却介质,如选矿厂的球磨机冷却,防止颗粒对软管的磨损,延长使用寿命。
PROTECTOR™ SILIKON:硅胶内衬,耐温 + 300°C(如 DN 10 x 4.0 mm):适用于超高温工业环境,如玻璃制造、陶瓷烧制等行业的设备冷却,在高温下保持稳定性能,确保生产过程的顺利进行。
HT400:耐温 - 20°C 至 + 400°C,直径 DN38 - DN900,用于废气处理系统:在废气处理设备中,可承受高温废气的温度冲击,确保废气处理过程的正常进行,如钢铁厂的废气净化设备冷却。
HT500:耐温 - 20°C 至 + 500°C,外层带耐磨螺旋保护:适用于高温且存在磨损风险的工业场景,如水泥厂的高温物料输送设备冷却,外层耐磨螺旋保护可防止软管被磨损。
HT650:耐温 - 20°C 至 + 650°C,符合 EN 45545 - 2 HL3 铁路标准:满足铁路行业高温环境下的防火、安全等要求,用于铁路机车的高温部件冷却,保障铁路运行安全。
HT1100:耐温 - 20°C 至 + 1100°C(短期),用于玻璃熔炉:在玻璃熔炉这种超高温工业设备中,能在短时间内承受温度,确保玻璃熔炉的冷却需求,保证玻璃生产质量。
HT 系列典型型号:
HT400 DN50 x 6.5 mm:在废气处理系统中,可根据管径和壁厚适配不同的管道连接和流量需求,有效冷却高温废气。
HT500 DN80 x 8.0 mm:凭借其耐温和耐磨特性,在高温且有磨损风险的环境中,如冶金行业的高温物料输送设备,保障冷却系统稳定运行。
HT650 DN100 x 9.0 mm:在铁路机车高温部件冷却中,满足铁路行业标准,确保部件在高温下正常工作,保障列车运行安全。
PROTECTOR™ HT:耐明火 30 分钟(+704°C),用于消防水带保护:在火灾发生时,能为消防水带提供保护,防止水带被明火烧毁,确保消防灭火工作的顺利进行。
型号示例:
HT - FR DN65 x 8.0 mm(UL 认证):通过 UL 认证,具有良好的防火性能,可用于对防火和安全要求高的场所,如商场、酒店等建筑物的消防系统。
HT - FR DN80 x 10.0 mm(ATEX Zone 22 认证):符合 ATEX Zone 22 认证,适用于存在粉尘爆炸危险环境的消防保护,如面粉厂、煤矿等场所的消防设施。
L 型:
用于细颗粒(灰尘、粉末),型号如:
L - 100 DN25 x 5.0 mm(耐温 - 40°C 至 + 90°C):在工业吸尘系统中,可用于收集细颗粒灰尘,耐温范围适用于多种工业环境,如电子制造车间的粉尘收集。
L - 200 DN32 x 6.0 mm(表面电阻 < 10⁹Ω):具有抗静电性能,可防止在输送细颗粒过程中产生静电积聚引发火灾或爆炸,适用于易燃易爆粉尘的收集,如化工行业的易燃粉尘收集。
H 型:
用于粗颗粒(沙子、谷物),型号如:
H - 300 DN50 x 7.5 mm(爆破压力 > 20 bar):能承受粗颗粒的冲击和较高压力,适用于输送粗颗粒物料,如建筑行业的沙子输送、粮食行业的谷物输送。
H - 400 DN65 x 8.0 mm(符合 TRGS 727 标准):符合 TRGS 727 标准,在工业吸尘和颗粒输送中,满足安全和环保要求,可用于对标准严格的行业,如食品加工行业的物料输送。
HX 型:
高耐磨型,型号如:
HX - 500 DN80 x 8.0 mm(聚氨酯内衬):聚氨酯内衬具有高耐磨性,适用于输送高磨损性的颗粒物料,如矿山行业的矿石输送。
HX - 600 DN100 x 9.0 mm(微生物耐药性):具有微生物耐药性,可用于食品、制药等对卫生要求高的行业,输送颗粒物料时防止微生物滋生和污染。
用于机床切削液输送,典型型号:
PU - Groove DN25 x 6.0 mm(耐油性优异):在机床加工过程中,能有效输送切削液,耐油性可防止切削液对软管的侵蚀,保证切削液的正常供应,提高加工精度。
PU - Groove DN32 x 7.0 mm(抗静电设计):抗静电设计可防止在输送切削液过程中产生静电,避免静电对机床设备和加工过程的影响,保障机床的安全运行。
用于船舶压载水系统,型号:
BSW - 100 DN50 x 7.5 mm(耐海水腐蚀):在船舶压载水系统中,可抵抗海水的腐蚀,确保压载水的正常输送,保障船舶的航行安全和稳定性。
BSW - 200 DN65 x 8.0 mm(符合 IMO DNV 标准):符合 IMO DNV 标准,在船舶行业中,满足国际海事组织和挪威船级社的要求,可用于各类船舶的压载水系统。
符合 FDA 认证,型号:
FG - 100 DN25 x 5.0 mm(EPDM 内衬):EPDM 内衬安全无毒,符合食品级要求,可用于食品加工行业中液体物料的输送,如饮料生产中的原料输送。
FG - 200 DN32 x 6.0 mm(可耐受 CIP 清洗):可耐受原位清洗(CIP),在食品、制药等行业中,方便对管道进行清洗和消毒,保证产品质量和卫生安全。
温度范围:
常规冷却水:-30°C 至 + 110°C,适用于大多数工业设备的常规冷却需求,如一般机械制造、电子设备等的冷却系统。
中高温:-20°C 至 + 1100°C,满足高温工业场景的冷却要求,如钢铁、玻璃、陶瓷等行业的高温设备冷却。
防火阻燃:+704°C(30 分钟),用于消防等对防火有特殊要求的场合,确保在火灾高温环境下的安全性能。
压力等级:
工作压力:6 - 16 bar,根据不同工业场景和设备需求,选择合适工作压力的软管,如小型设备可选用较低工作压力的软管,大型工业设备则需更高工作压力的软管。
测试压力:1.5 倍工作压力,通过测试压力检测,保证软管在实际工作中能承受一定的压力波动,提高安全性。
爆破压力:3 - 4 倍工作压力,高爆破压力为工业应用提供安全冗余,防止因压力异常导致软管破裂,保障生产安全。
材料特性:
内衬:EPDM、PU、硅胶、FEP 等,不同内衬材料具有不同的特性,如 EPDM 耐热水、PU 耐磨、硅胶耐高温、FEP 耐化学腐蚀等,根据输送介质和工况选择合适的内衬材料。
增强层:钢丝编织、纤维缠绕等,增强层可提高软管的强度和耐压性能,钢丝编织增强层适用于高压场合,纤维缠绕增强层可根据不同需求提供不同的强度和柔韧性。
外层:CR/EPDM/BR、聚氨酯、铝箔等,外层材料提供抗紫外线、耐臭氧、耐磨损等性能,如 CR/EPDM/BR 混合材料抗紫外线和臭氧,聚氨酯耐磨,铝箔可隔热等,根据使用环境选择合适的外层材料。
认证标准:
工业标准:EN 12115、API Spec 16C 等,符合工业标准确保软管在工业应用中的质量和性能,满足不同行业的规范要求。
安全认证:ATEX、UL、FDA 等,ATEX 认证适用于爆炸危险环境,UL 认证保障电气安全,FDA 认证用于食品、医疗等行业的卫生安全,根据使用场景和行业要求选择具有相应认证的软管。
行业认证:铁路 EN 45545 - 2、船舶 DNV 等,铁路认证确保在铁路行业的安全使用,船舶认证满足船舶行业的特殊要求,用于特定行业的设备配套。
如需获取新的 Lippmann 软管产品手册或定制化解决方案,建议通过以下途径:
渠道:下载技术文档,在可获取全面、准确的产品信息,包括产品规格、技术参数、应用案例等,还能了解公司的新动态和产品研发成果。
授权经销商:
中国区:北京汉达森机械技术有限公司(提供本地化选型支持),在中国地区,可通过北京汉达森机械技术有限公司获取 Lippmann 软管产品,其提供本地化选型支持,可根据客户的具体需求和工况,提供专业的选型建议和技术服务,帮助客户选择合适的产品。
欧洲区:德国 Lippmann 总部(支持特殊规格定制),在欧洲地区,可直接联系德国 Lippmann 总部,对于有特殊规格要求的客户,总部可提供定制化服务,满足客户的个性化需求。
Lippmann 的软管产品以模块化设计为核心,可根据具体工况(如温度、压力、介质特性)灵活组合材料与结构 市场前景与展望
随着工业化进程的持续推进,钢铁、电力、化工等行业对工业冷却系统的需求稳步增长。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管凭借其电气绝缘性能、环保合规性以及耐高温、高压稳定性,在这些行业中具有广阔的应用前景。
在钢铁行业,随着钢铁产量的增加和生产工艺的不断升级,对冷却水管的性能和可靠性要求越来越高。Lippmann 冷却水管能够满足电弧炉、感应熔炼炉等关键设备的冷却需求,保障钢铁生产的高效稳定运行,未来有望在钢铁行业获得更广泛的应用 ,有望进一步扩大。
在电气系统热管理领域,随着电力需求的增长和输电技术的发展,高负荷输电场景日益增多,对水冷式大电流电缆和感应加热器等设备的冷却需求也随之增加。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管在电气绝缘和热管理方面的优势,使其能够很好地适应这一市场需求,在电气系统热管理市场中具有较大的发展潜力。
此外,随着环保意识的不断提高,符合环保标准的产品越来越受到市场青睐。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管符合 REACH 标准,这将有助于其在市场中获得更多的市场机会,尤其是在对环保要求严格的欧洲和北美市场。
同时,Lippmann 公司可以基于该产品进一步加大研发投入,开发更多满足不同客户需求的衍生产品 ,拓展产品应用领域,提升产品竞争力,以适应不断变化的市场需求,在工业冷却水管市场中保持地位,实现可持续发展。
在电气绝缘性能方面,与同类冷却水管相比,部分竞品介电强度仅为 4 - 5 kV/mm ,而 Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管介电强度 > 6 kV/mm,在高电压环境下的绝缘性能更可靠,能有效减少因电气故障导致的设备停机时间,降低维护成本。例如在一些对电气绝缘要求的电子芯片制造工厂的冷却系统中,Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管凭借其出色的介电强度,可确保在复杂的电气环境下稳定运行,避免因冷却水管绝缘问题对芯片制造过程产生干扰,保证产品质量 ,而竞品则可能因绝缘性能不足,存在一定的安全隐患。
在环保合规方面,并非所有同类产品都能满足 REACH 标准 。随着环保意识的增强和环保法规的日益严格,不符合环保标准的产品在市场准入和应用上受到诸多限制。Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管符合 REACH 标准,这使其在市场竞争中脱颖而出,特别是在欧洲市场,可顺利进入各类工业领域使用,而部分未达 REACH 标准的竞品则难以进入该市场,限制了其市场拓展。
在耐高温和高压性能方面,部分竞品在耐高温性能上,工作温度上限仅为 80 - 90°C ,工作压力为 8 - 9 bar ,无法满足高温、高压工业环境的需求。而 Lippmann - DN 16 x 5.5 mm 冷却水管可在 - 30°C 至 + 110°C 的温度范围内稳定工作 ,工作压力为 10 bar,在高温工业场景如钢铁冶炼、铸造等行业中,能稳定运行,确保设备的冷却效果 。在高压稳定性上,其在大工作压力下长度变化控制在 ±3% 以内,保证了冷却系统的管道连接稳定性,而竞品可能因压力稳定性不足,导致管道变形、泄漏等问题,影响生产的正常进行。
Lippmann-DN 16 x 5.5 mm冷却水管