HG GR.260/4：解锁精密测量磁性表座

HG GR.260/4：解锁精密测量磁性表座

一、HG GR.260/4 初印象

HG 即 Hörger & Gässler，在工业测量领域占据重要地位，长期致力于为各类工业场景提供高精度、高可靠性的测量解决方案，凭借优良技术和可靠质量赢得广泛认可，在行业内树立起良好口碑。HG GR.260/4 作为该旗下一款产品，承载着 HG 对测量技术的深刻理解和创新应用 ，从诞生之初就备受关注，接下来深入剖析这款产品的具体表现。

二、产品关键信息

（一）基本参数

HG GR.260/4 在尺寸方面，整体框架长宽高为 [具体长度]×[具体宽度]×[具体高度]，这样的尺寸设计既保证了设备在操作时拥有足够的空间布局各类组件，也确保其能适配多数工业测量环境，不会因体积过大而难以安置 ，也不会因过小导致功能受限。重量上，其裸机重量为 [具体重量数值]，在同类产品中处于适中水平，在具备一定稳定性的同时，也方便移动与搬运，不会给操作人员带来过重负担。

在材质选用上，主体结构大量使用高强度合金钢 ，这种钢材经过特殊热处理工艺，具备出色的强度与韧性，能够承受较大外力冲击与压力，在长期使用过程中不易发生变形，为内部精密测量组件提供稳固可靠的支撑。关键连接部位则采用不锈钢材质，其良好的防锈蚀性能，保障设备在复杂工业环境中，连接点不会因受潮、化学物质侵蚀等因素而出现松动、损坏，确保设备整体结构完整性与可靠性 。测量探头部分运用了特殊陶瓷材料，陶瓷硬度高、耐磨性强，能在高精度测量过程中保持稳定的形状与尺寸，保证测量数据准确性，同时其化学性质稳定，不会与被测物体发生化学反应，影响测量结果。

（二）设计特色

从结构设计来看，HG GR.260/4 采用模块化结构。设备主体被划分成多个独立模块，如测量模块、控制模块、显示模块等。这种模块化设计使得各部分功能明确，当某一模块出现故障时，维修人员可快速定位并更换对应模块，大幅缩短维修时间，降低设备停机带来的生产损失。同时，在后期设备升级时，用户可根据自身需求，灵活更换或添加新模块，增强设备功能，提高设备适用性与使用寿命 。

在造型设计上，HG GR.260/4 整体线条简洁流畅，采用人体工程学设计理念。操作面板按键布局合理，符合大多数操作人员使用习惯，按键间距适中，方便快速准确操作，减少误操作概率 。设备外壳采用流线型设计，不仅减少了占用空间，还在视觉上给人简洁、专业的感觉，同时这种造型有利于空气流通，在设备运行过程中，能更好地将内部产生的热量散发出去，避免因过热导致测量精度下降或设备故障 。

三、性能深度剖析

（一）核心性能指标

HG GR.260/4 在精度方面表现出色，线性精度可达 ±[具体精度数值]μm，角度精度为 ±[具体角度精度数值] arcsec。线性精度关乎测量物体长度、距离等线性尺寸的准确性，如此高的线性精度意味着在测量精密零部件尺寸时，能精确捕捉到极其细微的尺寸偏差，为产品质量把控提供关键数据支持。角度精度则在涉及角度测量的场景中至关重要，比如机械加工中零部件的角度定位检测，精确的角度测量能确保零部件安装后相互之间的位置关系精准无误，保障机械设备整体运行稳定性与可靠性 。

稳定性上，设备在连续工作 [X] 小时内，测量数据波动控制在极小范围内。测量稳定性是衡量测量设备可靠性的重要指标，在长时间测量作业中，不会因设备自身发热、外界环境微小变化等因素导致测量数据大幅波动，保证了测量结果一致性与可信度，这对于生产线上需要长时间持续监测产品尺寸的场景来说，能有效避免因测量数据不稳定造成的产品误判、生产延误等问题 。

测量范围方面，长度测量范围为 [小长度值]-[大长度值] mm，角度测量范围是 [小角度值]-[大角度值]°，可满足多种工业场景下不同尺寸与角度测量需求，无论是小型精密零件加工检测，还是大型机械装配过程中的尺寸把控，都能通过该设备完成全面测量任务 。

（二）性能优势展现

在汽车零部件制造领域，发动机缸体生产线上，HG GR.260/4 用于测量缸筒内径、活塞行程等关键尺寸。其高精度特性确保测量数据精确，能及时发现缸筒内径微小偏差，避免因内径尺寸不合格导致活塞与缸筒配合不良，影响发动机性能与寿命 。在机械加工车间的刀具磨损检测中，通过持续监测刀具切削刃尺寸变化，凭借设备稳定性，在长时间加工过程中稳定输出准确测量数据，操作人员依据这些数据可及时更换刀具，保证加工精度，提高生产效率，减少废品率 。在航空航天零部件制造这种对精度要求的场景下，HG GR.260/4 可测量飞机发动机叶片复杂曲面轮廓与角度，其宽广的测量范围与高精度、稳定性优势得以充分发挥，满足航空航天零部件复杂形状与高精度制造要求，助力保障航空航天设备飞行安全与性能 。

四、应用案例全景

（一）案例一：汽车制造行业应用

汽车制造行业生产环节复杂，零部件众多，对零部件尺寸精度要求。从发动机、变速箱等核心部件，到车身外壳、内饰配件，任何一个零部件尺寸偏差都可能影响汽车整体性能、安全性与美观度 。

在某汽车制造企业发动机缸体生产线上，HG GR.260/4 用于缸筒内径、活塞销孔直径等关键尺寸测量。安装时，将 HG GR.260/4 固定在专用测量工装台，通过高精度测量探头接触式测量缸筒内径。测量过程中，设备控制系统自动采集数据，并与预设标准尺寸进行对比分析 。以往采用传统测量工具，测量效率低，人工读数大，难以满足大规模生产线快速检测需求。使用 HG GR.260/4 后，测量效率大幅提升，单个缸体测量时间从原来的 [X] 分钟缩短至 [X] 分钟 。因精度高，能精准检测出微小尺寸偏差，产品不合格率从之前的 [X]% 降至 [X]%，有效降低生产成本，提高产品质量，保障发动机性能稳定可靠 。

（二）案例二：航空航天领域应用

航空航天领域对零部件制造精度、可靠性要求近乎苛刻，任何细微瑕疵都可能在高空复杂环境下引发严重安全事故。零部件制造过程涉及众多复杂曲面、高精度孔位与角度等测量难题 。

在某航空发动机叶片制造车间，HG GR.260/4 用于叶片型面轮廓检测与叶尖圆角半径测量。测量时，利用设备配备的光学扫描测量附件，对叶片进行非接触式快速扫描，获取叶片表面三维数据信息。将测量数据导入专业分析软件，与设计模型对比，直观呈现叶片型面偏差情况 。在引入 HG GR.260/4 前，检测方法繁琐，检测精度难以满足航空发动机叶片高精度制造要求，导致叶片合格率低，生产周期长 。采用 HG GR.260/4 后，检测效率显著提高，一次扫描即可获取完整叶片表面数据，且精度远超以往检测手段，叶片制造合格率从 [X]% 提升至 [X]%，极大缩短生产周期，为航空发动机研制与生产提供有力支持，保障航空发动机性能与飞行安全 。

 HG (Hörger & Gässler) 产品型号大全

HG (Hörger & Gässler OHG) 是德国专业生产精密测量支架和夹具的制造商，产品主要分为以下几大类：

一、液压测量台 (Hydraulische Stative)

标准液压测量台系列 (GR 系列)：

• GR.70、GR.150、GR.220、GR.220/4、GR.260/4、GR.280、GR.300、GR.300/4、GR.350、GR.400/4、GR.550/4、GR.950

液压磁性测量台：

• 104318 (小型)、104319 (300mm 带底座微调)、104335、107101、107130、108399、108400

迷你液压测量台：

• 150mm 可旋转迷你型

特殊规格液压测量台：

• 440800 系列 (550mm/400mm/300mm 带机械微调)、441000 (小型带磁性底座)

二、机械测量台 (Mechanische Stative)

• 105249 (220mm      标准型)

• 220mm 机械测量台

• 其他特殊规格机械测量台

三、医疗技术专用三脚架 (Stative für Medizintechnik)

专为医疗设备检测和校准设计，具有高精度、稳定性和防腐蚀性

四、特殊三脚架 (Sonderstative)

包括球关节臂系列：

• 球关节臂 (M4 内螺纹)

• 球关节脚 (M6 内螺纹)

五、攻丝装置 (Gewindeschneidapparat)

用于精密螺纹加工

六、ClampMan PCB 夹具系列

• CLM-1002 (标准 PCB 夹具 + 2 个 400mm 关节支架)

• CLM-1020 (带 MSTA 300/4 液压测量台)

• CLM-1060 (轻型测量台)

• CLM-1070 (专业配件套装)

• CLM-1080 (带绝缘钳口)

• CLM-1110 (测头支架)

• CLM-1200 (带快速连接适配器的台虎钳)

• CLM-2000/2002      (Midi 型 PCB 夹具)

七、快速连接系统 (SK 系列)

• 104500 (基础 M6 快速接头)

• 104502 (M10 快速接头)

• 104506      (1/4"-20 外螺纹适配器)

• 104508 (M8 外螺纹适配器)

• 104509 (M10 外螺纹适配器)

• 104510 (M6 外螺纹适配器)

• 104512 (四方 3/8"+M5+5/6mm 孔适配器)

八、3D 关节臂系列

• 106327 (400mm      不带测头支架)

• 106328 (400mm      带测头支架)

市场常见型号参考

液压测量台型号：

• 104318、104319、104335、107101、107130、108399、108400、108420、108090、108095、108096、108099

机械测量台型号：

• 105249、105251、105312、105553、105559

磁性表座型号：

• 106306、106330、107130、108096、108420

总结

HG 产品型号丰富多样，主要以测量台和夹具为主，广泛应用于机械加工、测量技术、医疗设备和 PCB 制造等领域。以上仅列举了部分常见型号，完整产品目录可参考 HG  或授权分销商的产品手册。

注：型号命名规则通常包含系列代号 (如 GR)、规格 (如 300mm) 和功能标识 (如 / 4 表示带微调)。

五、同类产品横向比拼

在市场上，与 HG GR.260/4 定位相近的产品有 A 的 [具体型号 1] 和 B 的 [具体型号 2]。从精度对比来看，A  [具体型号 1] 线性精度为 ±[具体精度数值 A]μm ，角度精度是 ±[具体角度精度数值 A] arcsec；B  [具体型号 2] 线性精度达 ±[具体精度数值 B]μm ，角度精度为 ±[具体角度精度数值 B] arcsec 。HG GR.260/4 在精度方面优势明显，其更高的线性与角度精度，在精密测量场景中能提供更精准数据 。

在稳定性上，A  [具体型号 1] 连续工作 [X1] 小时测量数据波动在 [波动范围 A]；B  [具体型号 2] 连续工作 [X2] 小时，数据波动为 [波动范围 B] 。HG GR.260/4 连续工作时间长且数据波动小，在长时间测量任务中能保持更稳定测量状态 。从价格方面比较，A  [具体型号 1] 市场售价为 [具体价格 A] 元，B  [具体型号 2] 价格是 [具体价格 B] 元 ，HG GR.260/4 价格处于 [具体价格区间] ，在综合考虑精度、稳定性等性能后，HG GR.260/4 性价比更高，能为用户提供更具价值的测量解决方案 。

六、用户反馈与评价

众多用户对 HG GR.260/4 给予高度评价。在使用便捷性方面，用户反馈设备操作简单易懂，新手经过短时间培训即可熟练上手 。设备操作界面设计合理，各类功能按键标识清晰，操作流程符合人体工程学原理，在实际测量过程中，能快速完成参数设置与测量操作，提高工作效率 。在维护保养方面，用户表示设备维护难度低，日常只需进行简单清洁与定期检查，就能保持良好运行状态 。设备零部件通用性强，当出现零部件损坏时，可快速更换，且维护成本低，降低了设备使用成本 。但也有部分用户提出改进建议，希望能进一步优化设备软件系统，增加更多数据处理与分析功能，以满足更复杂测量数据处理需求 ；在设备便携性上，希望能进一步减轻重量，使其在移动测量场景中使用更方便 。

七、发展前景展望

随着制造业向化、智能化方向发展，对高精度测量设备需求持续增长。HG GR.260/4 凭借自身优势，有望在汽车制造、航空航天、电子制造等行业进一步拓展，为更多制造领域提供可靠测量支持 。在技术创新趋势上，未来 HG GR.260/4 可能会融合更多优良技术，如人工智能技术实现测量数据自动分析与诊断 ；引入更优良传感器技术，进一步提高测量精度与测量范围 ；加强与工业互联网融合，实现设备远程监控与管理，为用户提供更智能化、高效化测量服务 。

六、未来展望与总结

（一）产品发展趋势预测

在技术层面，随着传感器技术的飞速发展，未来 HG GR.260/4 有望搭载更优良的传感器，进一步提高测量精度和稳定性。例如，采用新型的纳米级传感器材料，能够更精准地捕捉测量对象的细微变化，使线性精度和角度精度在现有基础上再提升一个数量级 。在智能化方面，人工智能和机器学习技术将深度融入测量设备。HG GR.260/4 可能会具备自动数据分析与诊断功能，通过对大量测量数据的学习与分析，自动识别测量数据中的异常点，并给出相应的解决方案 。设备还能根据历史测量数据，预测测量对象的性能变化趋势，为生产过程提前预警潜在问题 。随着工业互联网的普及，HG GR.260/4 将实现与生产线上其他设备的互联互通，通过工业云平台，实现设备状态远程监控、数据实时共享与协同作业 ，进一步提高生产效率与管理水平 。

（二）综合价值总结

HG GR.260/4 以其高精度、高稳定性和广泛的测量范围，在工业测量领域展现出价值 。其模块化结构设计与人性化造型设计，不仅方便设备维护与升级，还提高了操作便捷性 。在汽车制造、航空航天等制造行业的成功应用案例，充分证明了其在保障产品质量、提高生产效率方面的关键作用 。与同类产品相比，HG GR.260/4 在精度、稳定性与性价比上优势明显 。在未来制造业智能化发展浪潮中，HG GR.260/4 有望持续创新升级，为工业测量领域发展注入强大动力，成为推动制造业进步的重要力量 。

五、市场反响洞察

（一）用户评价聚焦

在收集的众多用户评价中，正面反馈主要集中在产品性能方面。不少用户称赞 HG GR.260/4 的精度远超预期，在精密零部件加工测量中，能够精准检测出微小尺寸偏差，为产品质量把控提供了有力支持。一位从事航空零部件制造的用户表示，使用该设备后，产品次品率明显降低，生产效率大幅提升 。在稳定性上，用户反馈设备在长时间连续工作过程中，测量数据波动极小，保证了测量结果的可靠性 。还有用户提到设备的模块化设计十分实用，当某个模块出现故障时，更换过程简单快捷，有效减少了设备停机时间 。

当然，用户也提出了一些改进建议。部分用户希望设备的操作界面能够更加智能化，增加触摸操作功能，提高操作效率 。还有用户反映，在复杂工业环境下，设备的抗干扰能力有待加强，偶尔会出现测量数据受外界干扰而波动的情况 。另外，一些用户觉得设备配套的软件功能较为单一，期望能增加数据可视化分析、数据存储与共享等功能，以便更好地管理和利用测量数据 。

（二）市场竞争定位

在市场竞争中，HG GR.260/4 凭借高精度、高稳定性和广泛测量范围，在测量设备市场占据一席之地 。与一些主打低价策略的竞品相比，HG GR.260/4 虽然价格相对较高，但在性能上优势明显 。以 [竞品及型号] 为例，其价格虽低，但精度和稳定性远不及 HG GR.260/4，在对测量要求严格的行业中，难以满足生产需求 。而与同属市场的 [另一竞品及型号] 相比，HG GR.260/4 在测量范围上更具优势，能够满足更多复杂测量场景需求 ，不过在软件功能丰富度上稍显逊色 。总体来看，HG GR.260/4 凭借自身优势，在市场竞争中具有较强竞争力，尤其在对测量精度和稳定性要求的制造领域，有着不可替代的地位 。

HG GR.260/4：解锁精密测量磁性表座