Elaflex LMS 25 - 150溶剂软管

Elaflex LMS 25 - 150溶剂软管

一、引言

在工业生产的复杂流程中，溶剂的输送是至关重要的环节，它如同人体的循环系统，确保各种化学反应和生产工艺得以顺利进行。溶剂，作为一种能溶解其他物质的液体，广泛应用于化工、涂料、印刷、制药等众多行业。从化工领域中各类原料的合成反应，到涂料生产中颜料的分散，再到印刷行业油墨的调配，以及制药过程中药物成分的萃取与溶解，溶剂都发挥着关键作用。

由于溶剂的化学性质多样，有的具有强腐蚀性，有的易燃易爆，这就对输送它们的软管提出了极为严格的要求。输送软管必须具备化学耐受性，能够抵抗溶剂的侵蚀，防止出现泄漏、溶胀、老化等问题，以确保生产过程的安全与稳定。同时，为了满足不同的输送工况，软管需要适应吸入和压力双重工作环境。在吸入工况下，软管要能够承受一定的负压，保证溶剂能够顺利地被抽取；在压力工况下，软管则需承受内部介质的压力，确保输送过程的连续性和稳定性。此外，良好的柔韧性和抗机械应力性能也是必要的，这样才能在复杂的生产线布局中灵活安装和使用，并且能够承受在使用过程中可能出现的弯曲、拉伸、振动等机械应力。

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管正是在这样的背景下应运而生，它凭借设计和优良的性能，成为了溶剂输送领域的可靠选择，为众多工业企业解决了溶剂输送的难题，有力地保障了生产的高效进行。

二、产品概述

2.1 基本信息

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管属于一个精心设计的系列产品，其公称直径范围从 DN25 覆盖到 DN150 ，这种多样化的管径选择，旨在满足各种不同规模和需求的工业场景。较小的 DN25 管径，在一些对空间布局要求极为严苛的精密仪器设备内部溶剂输送场景中发挥着重要作用。这些精密仪器设备内部空间狭小，对溶剂的输送量要求相对较小，但对输送的精准度要求。DN25 管径的软管能够在有限的空间内灵活布局，确保溶剂以精确的流量输送到设备的各个关键部位，为精密仪器的稳定运行提供可靠保障。

而较大的 DN150 管径，则是大型工业设备间溶剂输送的理想选择。在大规模生产过程中，大型工业设备对溶剂的需求量巨大，需要高流量的溶剂输送来满足生产需求。DN150 管径的软管凭借其较大的内径，能够允许大量的溶剂快速通过，大大提高了溶剂的输送效率，满足了大规模生产对溶剂流量的高要求，确保生产过程的高效、稳定进行。

在这一系列产品中，LMS 50 DN50 是典型型号，它在众多工业应用中被广泛采用。DN50 的管径大小适中，既能够满足一些中等规模生产设备对溶剂流量的需求，又在安装和使用上具有较好的通用性。无论是在化工生产车间中连接反应釜与储罐，还是在涂料生产线上输送各种涂料原料，LMS 50 DN50 都能凭借其稳定的性能，可靠地完成溶剂输送任务，成为了工业生产中溶剂输送环节的常用选择。

2.2 设计特点

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管带螺旋的设计是其一大亮点，这一设计对软管的性能提升有着多方面的显著作用。从抗压性能方面来看，螺旋结构相当于为软管提供了一个坚实的内部支撑骨架。当软管内部承受溶剂的压力时，螺旋结构能够均匀地分散压力，有效避免压力集中在软管的某一局部区域，从而大大增强了软管的抗压能力。在一些需要高压输送溶剂的工业场景中，如化工合成过程中高压反应设备间的溶剂输送，带螺旋设计的软管能够稳定地承受内部高压，确保溶剂在高压环境下安全、稳定地输送，防止因压力过高导致软管破裂、泄漏等危险情况的发生。

在抗弯折性能上，螺旋的存在赋予了软管良好的柔韧性和抗变形能力。在实际的工业生产环境中，生产线的布局往往错综复杂，软管需要频繁地进行弯曲、扭转等操作以适应不同设备之间的连接需求。带螺旋设计的软管在受到弯曲力时，螺旋结构可以有效地缓冲和抵抗这种外力，使软管不易出现折痕、破裂等损坏情况。在大型化工储罐与周边加工设备之间的连接中，由于储罐和设备的位置关系，软管需要进行多次弯曲才能实现连接，此时带螺旋设计的 LMS 25 - 150 溶剂软管能够轻松应对这种复杂的安装和使用条件，保持良好的输送性能，减少因弯折而导致的维修和更换成本，提高了生产的连续性和稳定性。

三、关键性能解析

3.1 内衬 NBR 2 的优势

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管的内衬采用 NBR 2 材料，这是一种丁腈橡胶，具备出色的耐油性，能够有效抵御各种有机溶剂的侵蚀，如芳烃、脂肪烃、卤代烃等。在实际应用中，许多溶剂都具有较强的溶解能力和化学活性，容易对普通材料造成溶胀、老化等损害，进而影响软管的正常使用和输送安全。在涂料生产行业，涂料原料中往往含有大量的芳烃类有机溶剂，这些溶剂在输送过程中，如果接触到不耐油的内衬材料，就可能导致内衬溶胀，使软管内径变小，影响溶剂的输送流量，甚至可能导致内衬破裂，引发溶剂泄漏。

而 NBR 2 材料凭借其分子结构，能够有效抵抗这些有机溶剂的侵蚀，保持结构的完整性和输送性能的稳定性。NBR 2 材料分子链中含有大量的碳碳双键，这些双键能够与油类物质发生加成反应，形成稳定的加成产物，从而阻止油类物质进一步侵蚀橡胶 。在长期输送含有芳烃、脂肪烃等有机溶剂的涂料原料时，使用 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管，其 NBR 2 内衬能够可靠地应对这些有机溶剂的腐蚀，保证输送过程的安全无泄漏，确保生产的连续性和稳定性。

除了耐油性，NBR 2 材料还具有较好的耐磨性。在溶剂输送过程中，溶剂的高速流动以及可能存在的颗粒杂质会对软管内衬产生冲刷作用，如果内衬材料耐磨性不佳，就会很快被磨损，降低软管的使用寿命。在一些化工生产过程中，溶剂中可能会夹杂着一些微小的固体颗粒，这些颗粒随着溶剂在软管中高速流动，会不断地对内衬进行冲刷。而 NBR 2 内衬能够在这种冲刷作用下，依然保持良好的表面状态，有效地延长了软管的使用寿命。其密封性能也较为出色，能够有效防止溶剂的泄漏，保障生产环境的安全和卫生。这在对溶剂泄漏要求严格的制药、食品加工等行业中尤为重要，能够避免溶剂泄漏对产品质量和生产环境造成污染。

3.2 外覆氯丁橡胶的作用

外覆氯丁橡胶赋予了 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管多方面的优势。氯丁橡胶具有良好的耐候性，无论是在高温、高湿的环境下，还是在紫外线照射强烈的户外环境中，都能保持稳定的性能，不易发生老化、龟裂等现象。在一些户外的化工储存和输送设施中，软管需要长时间经受阳光、风雨的侵蚀，如果外覆材料耐候性差，就会很快出现老化、破裂等问题，影响溶剂的输送。而该软管的外覆氯丁橡胶能够有效抵御这些环境因素的影响，保护内部结构不受损害，确保软管的正常使用。

在一些地处热带地区的化工企业，当地常年高温、高湿，且阳光紫外线强度大，用于连接储罐和加工设备的 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管，其外覆氯丁橡胶在这样恶劣的环境下，经过多年的使用，依然保持良好的性能，没有出现明显的老化、龟裂现象，保障了溶剂的安全输送。

它还具有耐臭氧性，在一些存在臭氧的工业环境中，如某些电气设备生产车间，能够有效抵抗臭氧的氧化作用，维持软管的性能。在电气设备生产过程中，由于电气设备的运行会产生一定量的臭氧，这些臭氧如果接触到不耐臭氧的软管外覆材料，就会使材料发生氧化，导致性能下降。而氯丁橡胶能够有效抵抗臭氧的氧化作用，确保软管在这种环境下正常工作。

氯丁橡胶的耐化学腐蚀性也较强，除了能够抵御一般的化学物质侵蚀外，对于一些具有腐蚀性的酸碱气体也有一定的防护能力。在化工厂等工业场所，空气中可能会存在各种腐蚀性的化学气体，这些气体可能会对软管外覆材料造成损害。而该软管的外覆氯丁橡胶能够有效抵御这些化学气体的侵蚀，保证软管的结构完整性和性能稳定性。其具有较高的拉伸强度和柔韧性，这使得软管在安装和使用过程中，能够承受一定程度的拉伸、弯曲和振动等机械应力，不易出现破裂或损坏的情况，在复杂的工业生产线上，能够灵活地进行布置和连接，适应各种不同的安装条件。在一些生产线布局复杂的工厂中，需要将软管进行多次弯曲和拉伸才能连接到不同的设备上，此时外覆氯丁橡胶的高拉伸强度和柔韧性就发挥了重要作用，使软管能够顺利安装并在使用过程中保持良好的性能。

3.3 适配吸入 / 压力双重工况

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管能够适配吸入 / 压力双重工况，这得益于其合理的结构设计和材料选择。在吸入工况下，软管要承受一定的负压，此时软管内部的支撑结构以及材料的强度和柔韧性起到了关键作用。其内部的螺旋结构如同一个坚固的骨架，能够为软管提供支撑，防止在抽取溶剂时发生塌陷或变形。材料本身的强度和柔韧性也确保了在负压环境下，软管依然能够保持通畅，使溶剂能够顺利地被抽取。在一些化工原料的储存和输送过程中，需要通过泵将溶剂从储罐中抽取出来，此时 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管能够稳定地承受负压，保证抽取过程的顺利进行，避免因软管塌陷而导致的抽取失败或效率低下等问题。

在压力工况下，软管需要承受内部溶剂的压力。通过合理的壁厚设计和材料选择，以及增强层的作用，软管能够有效抵抗压力带来的膨胀和变形，保证溶剂在一定压力下的稳定输送，满足不同生产工艺对溶剂输送压力的要求。在一些需要高压输送溶剂的化工合成反应中，反应设备内部压力较高，要求输送软管能够承受相应的压力。Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管通过优化壁厚、选用高强度材料以及设置增强层等措施，能够稳定地承受内部高压，确保溶剂在高压下安全、稳定地输送到反应设备中，为化工合成反应的顺利进行提供了保障。

四、应用案例呈现

4.1 化工行业案例

某化工企业主要从事有机合成材料的生产，在生产过程中，需要输送大量具有强腐蚀性的芳烃类溶剂，这些溶剂用于溶解和反应各种有机原料。此前，该企业使用的普通软管在输送这些强腐蚀性溶剂时，频繁出现内衬溶胀、破裂的问题，导致溶剂泄漏，不仅造成了原料的浪费，还对生产环境造成了污染，增加了生产成本和安全风险。而且，由于软管损坏频繁，需要经常停机更换，严重影响了生产效率。

在采用 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管后，情况得到了极大改善。该软管的内衬采用 NBR 2 材料，能够有效抵抗芳烃类溶剂的侵蚀，长时间使用后，内衬依然保持完好，没有出现溶胀、破裂等现象，确保了溶剂的安全输送，避免了泄漏问题的发生。在吸入工况下，当通过泵抽取溶剂时，软管能够稳定地承受负压，不会发生塌陷或变形，保证了溶剂抽取的顺利进行。在压力工况下，即使输送过程中压力发生波动，软管也能凭借合理的壁厚设计和增强层，有效抵抗压力带来的膨胀和变形，维持稳定的输送状态。自从使用了 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管，该化工企业的生产效率大幅提高，停机维护次数显著减少，每年因减少原料浪费和设备维修所节省的成本高达数十万元，同时也提升了生产的安全性和环保性。

4.2 涂料生产案例

在一家涂料生产厂中，生产过程涉及多种含大量有机溶剂的原料输送，如醇类、酯类等有机溶剂，这些原料的输送对软管的性能要求。过去，该厂使用的普通输送软管在长期接触这些有机溶剂后，出现了不同程度的老化、变硬现象，导致软管的柔韧性下降，容易出现破裂和泄漏，影响了生产的正常进行。而且，普通软管的内壁不够光滑，容易造成涂料原料的残留和堵塞，不仅需要频繁清理，还影响了产品质量。

自从引入 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管后，涂料生产厂的生产效益得到了显著提升。其 NBR 2 内衬能够很好地耐受醇类、酯类等有机溶剂的腐蚀，始终保持良好的性能，确保了原料输送的安全和稳定。外覆的氯丁橡胶则提供了良好的柔韧性和抗机械应力性能，在生产线中频繁弯曲、拉伸的情况下，软管依然能够正常工作，不易损坏。由于软管的内壁光滑，涂料原料在输送过程中流动顺畅，减少了压力损失和颗粒沉积，提高了输送效率和产品质量。在不同涂料品种切换生产时，该软管也便于清洗，能够快速清除残留的原料，降低了清洁成本和时间，提高了生产线的切换效率。使用 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管后，涂料生产厂的生产效率提高了 20%，产品质量也得到了明显提升，因减少软管更换和清理所节省的成本每年达到数十万元，为企业带来了显著的经济效益 。

五、使用效果评估

5.1 安全性提升

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管在安全性方面表现。从材料抗腐蚀角度来看，内衬 NBR 2 材料对各类有机溶剂具有出色的耐受性，能够有效抵抗溶剂的侵蚀，防止出现溶胀、老化、破裂等问题，从而避免了溶剂泄漏的风险。在化工企业中，许多溶剂具有强腐蚀性，如芳烃类溶剂，普通软管的内衬在长期接触这类溶剂后，容易被腐蚀，导致泄漏，而 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管的 NBR 2 内衬能够稳定地抵御芳烃类溶剂的腐蚀，确保了输送过程的安全。

其带螺旋的结构设计在抗压抗塌陷方面发挥了重要作用。在吸入工况下，当软管承受负压时，螺旋结构如同一个坚固的支撑骨架，能够有效防止软管塌陷，保证溶剂抽取的顺利进行。在压力工况下，螺旋结构又能均匀地分散内部压力，增强了软管的抗压能力，防止因压力过高导致软管破裂。在一些需要高压输送溶剂的化工生产场景中，即使内部压力波动较大，该软管也能凭借螺旋结构稳定地承受压力，降低了泄漏风险，保障了生产过程的安全。

5.2 稳定性增强

在不同工况和环境下，Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管都能保持稳定性能，为生产连续性提供有力保障。在温度变化较大的环境中，外覆的氯丁橡胶发挥了关键作用。它具有良好的耐候性，无论是在高温环境下，还是在低温环境中，都能保持稳定的性能，不会因温度变化而出现老化、龟裂等现象，从而确保了软管的正常使用。在一些户外化工设施中，夏季高温时，软管外覆的氯丁橡胶不会因高温而变软、变形，依然能够保护内部结构；冬季低温时，也不会因低温而变脆、破裂，保证了溶剂输送的稳定性。

在高湿度、有臭氧等特殊环境中，该软管同样表现出色。氯丁橡胶的耐臭氧性使其在存在臭氧的工业环境中，如电气设备生产车间，能够有效抵抗臭氧的氧化作用，维持软管的性能。其耐化学腐蚀性也使得它在一些可能存在腐蚀性气体的环境中，能够抵御这些气体的侵蚀，保证软管的结构完整性和性能稳定性。在化工车间中，空气中可能存在一些腐蚀性的酸碱气体，Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管的外覆氯丁橡胶能够有效防护，确保软管在这种环境下稳定工作，保障了生产的连续性。

5.3 成本效益分析

对比其他软管，Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管在成本效益方面具有显著优势。在使用寿命方面，其采用的优质材料和合理的结构设计，使其具有较长的使用寿命。内衬 NBR 2 材料的耐磨性和抗腐蚀性，以及外覆氯丁橡胶的耐候性和耐化学腐蚀性，都使得软管在长期使用过程中不易损坏，减少了更换次数。相比一些普通软管，可能需要频繁更换，而 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管可以在较长时间内稳定运行，降低了设备更换成本。

在维护成本方面，由于该软管性能稳定，不易出现故障，因此维护需求较少。其良好的密封性能和抗泄漏能力，减少了因泄漏而需要进行的清理和维修工作。在涂料生产厂中，使用普通软管可能会因为泄漏而需要停机清理，并且需要定期检查和维护，而 Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管的低维护需求，节省了大量的人力和物力成本。综合来看，虽然该软管的初始采购成本可能相对较高，但从长期使用的角度来看，其在使用寿命和维护成本等方面的优势，使其具有较高的成本效益，能够为企业节省大量的运营成本。

六、结论与展望

Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管凭借其性能，在工业溶剂输送领域展现出显著优势。其带螺旋的设计增强了抗压和抗弯折性能，内衬 NBR 2 材料的出色耐油性、耐磨性和密封性能，以及外覆氯丁橡胶的耐候性、耐臭氧性、耐化学腐蚀性和高拉伸强度与柔韧性，使其能够在复杂的工况和环境下稳定运行，为化工、涂料等行业的溶剂输送提供了可靠保障。通过实际应用案例可以看出，该软管在安全性、稳定性和成本效益等方面都表现出色，有效提升了生产效率，降低了安全风险和运营成本。

展望未来，随着工业技术的不断发展和工业生产规模的持续扩大，对溶剂输送的要求将越来越高。Elaflex LMS 25 - 150 溶剂软管有望在现有基础上进一步优化和创新。在材料研发方面，可能会出现性能更优异的内衬和外覆材料，进一步提升软管的耐化学腐蚀性、耐温性和耐磨性，以适应更多种类的溶剂和更复杂的工作环境。在结构设计上，也可能会进行改进和创新，使其在抗压、抗弯折和适应不同工况方面的性能得到进一步提升，更好地满足工业生产对溶剂输送的高效、安全和稳定的需求。随着环保意识的不断增强，未来的溶剂软管可能还会朝着更环保、可回收利用的方向发展，以减少对环境的影响，为工业的可持续发展做出更大贡献 。

ELAFLEX

主营产品：

橡胶管、接头、膨胀节

内容：

主营应用在航天工业、石油、化工业、汽车业等关键工艺场合。

橡胶软管：

德国 Elaflex 作为流体传输技术领域的供应商，其软管产品线覆盖工业输送、化工、蒸汽、食品医药、航空加油、液化气等六大核心领域，提供超过 20 个系列、200 种以上型号。以下是基于资料及行业应用的完整型号体系整理（截至 2025 年 3 月）：

一、工业输送软管

1. K200 系列

• K200      DN25~DN100：标准工业输送软管，内衬 NBR 橡胶，耐温 - 20℃~+80℃，适配石油基产品、水、化学品，工作压力 PN16。

• K200-S：带不锈钢螺旋增强层，耐受真空环境，典型型号 K200-S DN50。

2. Blauring 系列（LMD/LMS）

• LMD 9~25：溶剂软管（无螺旋），内衬 NBR 2 蓝色导电橡胶，适配油漆、溶剂，工作压力 PN10，耐温 - 20℃~+80℃。

• LMS 25~150：溶剂软管（带螺旋），内衬 NBR 2，外覆氯丁橡胶，适配吸入 / 压力双重工况，典型型号 LMS 50 DN50。

3. HD 系列

• HD 10~100：黄色带环卷盘软管，内衬 NBR，适配汽油、柴油，工作压力 PN25，典型型号 HD 25 DN25。

• FHD 75~250：船舶加油软管，扁平结构，工作压力 PN15，型号如      FHD 75 DN75。

• HD-C：飞机加油软管，符合 EN ISO 1825 标准，适配航空煤油，型号如 HD-C DN50。

二、化工与特殊介质软管

1. CHS 系列

• CHS DN15~DN50：化工软管，内衬 PTFE，耐强酸强碱，工作压力      PN16，典型型号 CHS DN25 PTFE。

2. PAL 系列

• POLYPAL PLUS：通用化学软管，内衬 UPE，耐温 -      30℃~+100℃，适配溶剂、化妆品，型号如 POLYPAL PLUS DN40。

• ELAFLON PTFE：聚四氟乙烯软管，耐温 - 30℃~+150℃，适配高温腐蚀介质，型号如 ELAFLON PTFE DN32。

• CHEMOPAL：低扩散软管，内衬 CIIR，适配酸、碱、酮类，耐温 -      40℃~+90℃，型号如 CHEMOPAL DN50。

• SOLVAPAL：溶剂软管，内衬 NBR 2，适配油漆、水性涂料，耐温      - 20℃~+80℃，型号如 SOLVAPAL DN25。

3. LPG 系列

• LPG 10~200：液化气软管，内衬 NBR，符合 EN 589 标准，适配丙烷、丁烷，耐温 - 40℃~+70℃，型号如 LPG 50 DN50。

4. HB 系列

• HB 50~100：高温沥青软管，内衬 EPDM，耐温 + 150℃，适配沥青、焦油，型号如 HB 50 DN50。

三、蒸汽与高温软管

1. SD 系列

• SD DN13~DN50：钢丝蒸汽软管，内衬 EPDM，耐温 + 200℃，工作压力 PN16，型号如 SD DN40 SS。

2. PYROPAL 系列

• PYROPAL 164：饱和蒸汽软管，耐温 + 164℃（6 bar），型号如 PYROPAL 164 DN25。

• PYROPAL 230：高压蒸汽软管，耐温 + 230℃（20 bar），型号如 PYROPAL 230 DN32。

四、食品医药级软管

1. BIO-LOK 系列

• BIO-LOK      DN15~DN50：卫生级软管，符合 FDA 认证，内衬 316L 不锈钢，适配食品、药品，型号如 BIO-LOK DN32 SS。

2. CIP-LOK 系列

• CIP-LOK      DN25~DN80：清洗软管，符合 ISO 2852 标准，适配 CIP/SIP 系统，型号如 CIP-LOK DN50 SS。

五、特殊应用软管

1. LNG 软管

• L-LOK 系列：液化天然气软管，内衬 FPM，耐温 - 196℃，适配 LNG，型号如 L-LOK DN40 SS。

2. 飞机加油软管

• ZV 系列：适配飞机加油枪，型号如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。

3. PTFE 软管

• PTFE D13 系列：聚四氟乙烯软管，耐温 + 150℃，适配高纯度介质，型号如 PTFE D13 DN13。

六、软管组件与附件

1. 软管接头

• A-LOK 系列：快速接头，适配 DN15~DN50，型号如      A-LOK A DN25 PN40。

• DDC 系列：干式联轴器，适配 DN25~DN80，型号如      DDC-M DN50 SS。

2. 膨胀节

• ERV-R 系列：红色带环膨胀节，适配水、海水，型号如 ERV-R 200.10 DN200 PN10。

• ERV-G 系列：黄色带环膨胀节，适配石油产品，型号如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。

七、型号命名规则与认证

1. 命名规则示例

• LMS 50 DN50：LMS 系列，公称尺寸 DN50。

• ELAFLON PTFE      DN32：PTFE 内衬，公称尺寸 DN32。

• SD DN40 SS：SD 系列，公称尺寸 DN40，不锈钢材质。

2. 认证信息

• ATEX 认证：DDC 系列接头（证书编号 SIRA 09      ATEX 9204U）。

• FDA 认证：BIO-LOK 系列（21 CFR      177.2400）。

• 船级社认证：ERV 膨胀节（DNV・GL、ABS、LR 等）。

八、选型与采购建议

1. 资源：

1. 德国 Elaflex       提供全系列型号参数下载。

2. 中国代理商（如北京汉达森）支持定制化需求，货期约 4~6 周。

2. 行业应用：

1. 石油化工：推荐       CHS 软管、SOLVAPAL 软管、ERV-G 膨胀节。

2. 食品医药：优先选择       BIO-LOK 软管、CIP-LOK 软管。

3. 航空航天：ZVF50       JET 加油枪、HD-C 软管。

如需完整型号手册或技术参数。

油管：

HD 系列，高压燃油管 内胶：NBR 外胶：CR  耐压 25bar 口径 3/8 寸 - 4 寸  工作温度 - 30 至 90°C

XHD 系列，普通输油管，内胶：NBR 外胶：NBR/PVC  耐压 20bar 口径 1 寸 - 3 寸  工作温度 - 30 至 65° C

吸排油管：

TW 系列，油罐车输油管，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 16-20bar 口径 3/4 寸 - 8 寸  工作温度 - 30 至 90°C

LTW 系列，轻量油罐车输油管，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 16-20bar 口径 2 寸 - 4 寸  工作温度 - 30 至 90°C

天然气管路

LPG 系列，内胶：NBR 外胶：CR 耐压 25bar 口径 3/8 寸 - 8 寸  工作温度 - 40 至 70°C

吸排水管

CHD 系列，内胶：EPDM 外胶：EPDM  耐压 10=16bar 口径 1/2 寸 - 6 寸  工作温度 - 40 至 100°C

膨胀节：

输水系列：ERV-R 系列  EPDM 内胶

ROTEX 系列 EPDM 内胶

ERV-CR 系列 CR 内胶

ERV-BR 系列 BR 内胶

输油系列：

ERV-G 系列 NBR 内胶

ERV-GS 系列 NBR 内胶

ERV-GS HNBR 系列 HNBR 内胶

ERV-G LT 系列 NBR 内胶

ERV-OR 系列 NBR 内胶

食品输送系列

ERV-GR 系列 CSM 内胶

VITEX 系列 FPM 内胶

ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 内胶

ERV-TA 系列 PTFE 内胶

接头：

软管接头：

M 系列  BSP 螺纹 材质黄铜、扣压式 内螺纹

V 系列 BSP/NPT 螺纹 材质黄铜 / 不锈钢、扣压式外螺纹

MX 系列 316 不锈钢等、快插式抱箍紧箍 内螺纹

MC 系列材质黄铜 / 不锈钢 螺纹式抱箍紧箍 内螺纹

快速接头：

camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材质黄铜 / 碳钢 / 不锈钢等

ELAFLEX 是一家在工业领域具有重要影响力的，其主营产品涵盖橡胶管、接头、膨胀节等多个品类。在橡胶管方面，德国 Elaflex 作为流体传输技术领域的供应商，其产品线覆盖工业输送、化工、蒸汽、食品医药、航空加油、液化气等六大核心领域，提供超过 20 个系列、200 种以上型号。

在工业输送软管领域，K200 系列中 K200 DN25~DN100 为标准工业输送软管，内衬 NBR 橡胶，耐温 - 20℃\+80℃，适配石油基产品、水、化学品，工作压力 PN16；K200-S 带不锈钢螺旋增强层，耐受真空环境，典型型号 K200-S DN50。Blauring 系列（LMD/LMS）中，LMD 9\25 是溶剂软管（无螺旋），内衬 NBR 2 蓝色导电橡胶，适配油漆、溶剂，工作压力 PN10，耐温 - 20℃\+80℃；而我们重点关注的 LMS 25\150 则是溶剂软管（带螺旋），内衬 NBR 2，外覆氯丁橡胶，适配吸入 / 压力双重工况，典型型号 LMS 50 DN50。HD 系列中，HD 10\100 是黄色带环卷盘软管，内衬 NBR，适配汽油、柴油，工作压力 PN25，典型型号 HD 25 DN25；FHD 75\250 为船舶加油软管，扁平结构，工作压力 PN15，型号如 FHD 75 DN75；HD-C 是飞机加油软管，符合 EN ISO 1825 标准，适配航空煤油，型号如 HD-C DN50。

在化工与特殊介质软管方面，CHS 系列中 CHS DN15~DN50 为化工软管，内衬 PTFE，耐强酸强碱，工作压力 PN16，典型型号 CHS DN25 PTFE。PAL 系列包含多种类型，POLYPAL PLUS 是通用化学软管，内衬 UPE，耐温 - 30℃~+100℃，适配溶剂、化妆品，型号如 POLYPAL PLUS DN40；ELAFLON PTFE 是聚四氟乙烯软管，耐温 - 30℃~+150℃，适配高温腐蚀介质，型号如 ELAFLON PTFE DN32；CHEMOPAL 是低扩散软管，内衬 CIIR，适配酸、碱、酮类，耐温 - 40℃~+90℃，型号如 CHEMOPAL DN50；SOLVAPAL 是溶剂软管，内衬 NBR 2，适配油漆、水性涂料，耐温 - 20℃\+80℃，型号如 SOLVAPAL DN25。LPG 系列中 LPG 10\200 为液化气软管，内衬 NBR，符合 EN 589 标准，适配丙烷、丁烷，耐温 - 40℃\+70℃，型号如 LPG 50 DN50。HB 系列中 HB 50\100 是高温沥青软管，内衬 EPDM，耐温 + 150℃，适配沥青、焦油，型号如 HB 50 DN50。

蒸汽与高温软管方面，SD 系列中 SD DN13~DN50 是钢丝蒸汽软管，内衬 EPDM，耐温 + 200℃，工作压力 PN16，型号如 SD DN40 SS。PYROPAL 系列中，PYROPAL 164 是饱和蒸汽软管，耐温 + 164℃（6 bar），型号如 PYROPAL 164 DN25；PYROPAL 230 是高压蒸汽软管，耐温 + 230℃（20 bar），型号如 PYROPAL 230 DN32。

食品医药级软管方面，BIO-LOK 系列中 BIO-LOK DN15\DN50 是卫生级软管，符合 FDA 认证，内衬 316L 不锈钢，适配食品、药品，型号如 BIO-LOK DN32 SS。CIP-LOK 系列中 CIP-LOK DN25\DN80 是清洗软管，符合 ISO 2852 标准，适配 CIP/SIP 系统，型号如 CIP-LOK DN50 SS。

特殊应用软管方面，LNG 软管的 L-LOK 系列是液化天然气软管，内衬 FPM，耐温 - 196℃，适配 LNG，型号如 L-LOK DN40 SS。飞机加油软管的 ZV 系列适配飞机加油枪，型号如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。PTFE 软管的 PTFE D13 系列是聚四氟乙烯软管，耐温 + 150℃，适配高纯度介质，型号如 PTFE D13 DN13。

在软管组件与附件方面，软管接头的 A-LOK 系列是快速接头，适配 DN15\DN50，型号如 A-LOK A DN25 PN40；DDC 系列是干式联轴器，适配 DN25\DN80，型号如 DDC-M DN50 SS。膨胀节的 ERV-R 系列是红色带环膨胀节，适配水、海水，型号如 ERV-R 200.10 DN200 PN10；ERV-G 系列是黄色带环膨胀节，适配石油产品，型号如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。

ELAFLEX 的产品广泛应用于航天工业、石油、化工业、汽车业等关键工艺场合。在航天工业中，其航空加油软管等产品为飞机的燃油输送提供了可靠保障；在石油和化工业，各种化工与特殊介质软管、工业输送软管满足了不同化学物质的输送需求；在汽车业，其橡胶管产品也在汽车的生产和运行中发挥着重要作用 。

Elaflex LMS 25 - 150溶剂软管