Omal阀门：强腐蚀介质工况下的可靠之选

Omal阀门：强腐蚀介质工况下的可靠之选

一、项目背景

在化工生产领域，流体输送系统的稳定性与安全性直接关系到整个生产流程的顺畅进行以及企业的经济效益。某化工企业主要从事精细化工产品的生产，在其生产过程中，涉及到多种腐蚀介质的输送，如硫酸、盐酸、硝酸等酸，以及氢氧化钠等碱溶液。这些腐蚀介质对输送管道及相关阀门设备提出了的耐腐蚀要求。

该企业原有的输送系统中所使用的阀门，在长期接触腐蚀介质后，出现了严重的腐蚀问题。例如，阀座和阀芯的密封面被腐蚀，导致阀门关闭不严，介质泄漏；阀体也因腐蚀变薄，存在破裂的风险，这不仅造成了介质的浪费和环境污染，还对生产设备和人员安全构成了潜在威胁。而且，频繁的阀门故障使得生产不得不中断，进行维修和更换阀门，极大地影响了生产效率，增加了企业的运营成本。因此，寻找一种能够有效抵抗腐蚀介质侵蚀，满足长期稳定运行需求的阀门，成为该企业亟待解决的关键问题。

二、选型考量

面对腐蚀介质输送的难题，该企业在阀门选型过程中，进行了全面而细致的考量。耐腐蚀性无疑是首要关注的性能指标。由于生产中涉及的硫酸、盐酸、硝酸等酸以及氢氧化钠等碱溶液具有的腐蚀性，普通金属材质的阀门根本无法满足长期使用的要求，因此，具备耐腐蚀性的材料成为阀门的关键选材。

在压力等级方面，根据企业的生产工艺需求，管道内流体的压力通常在 PN10 左右波动。这就要求所选用的阀门能够稳定承受这一压力等级，确保在正常生产过程中，阀门不会因压力问题而出现泄漏、损坏等故障，保障生产系统的压力稳定性。

同时，企业生产装置中的管道口径存在多种规格，范围从 DN40 至 DN200 不等。为了适配不同口径的管道，所选阀门需要能够提供相应的尺寸规格，以实现无缝对接，保证整个流体输送系统的完整性和流畅性。

经过对市场上众多阀门和产品的深入调研、对比分析，以及对不同阀门在类似腐蚀工况下应用案例的研究，该企业终选择了 Omal 阀门。Omal 的 Wafer 型 PVDF 塑料蝶阀和球阀，在耐腐蚀性方面表现出色。PVDF（聚偏氟乙烯）是一种高性能的工程塑料，具有优异的化学稳定性，能够有效抵抗腐蚀介质的侵蚀，满足企业对阀门耐腐蚀性能的严格要求 。

从压力等级来看，Omal 阀门的 PN10 压力等级符合企业生产管道的压力需求，能够在规定压力范围内安全、稳定地运行，为生产过程中的压力控制提供可靠保障。而且，Omal 阀门提供的 DN40 - DN200 口径范围，与企业管道的各种口径规格高度匹配，无需进行额外的管道改造或适配措施，大大节省了安装成本和时间成本，同时也确保了阀门与管道连接的紧密性和密封性，减少了泄漏风险。

三、Omal 阀门方案详情

（一）蝶阀（Item 675，Wafer 型 PVDF，塑料，DN40–DN200，PN10 ）

该项目选用的 Omal 蝶阀，型号为 Item 675，采用 Wafer 型结构，阀体材质为 PVDF 塑料 。PVDF 具有突出的化学稳定性，能够有效抵御硫酸、盐酸、硝酸酸以及氢氧化钠等碱溶液的腐蚀，其耐腐蚀性远超普通金属材质。即使长时间与这些蚀介质接触，蝶阀的阀体也不易出现腐蚀、损坏等问题，大大延长了阀门的使用寿命。

Wafer 型结构的蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻的特点，安装时无需占用过多空间，便于在有限的管道布局中进行安装和维护 。而且，这种结构的蝶阀在安装时，通过对夹的方式连接在管道之间，安装过程简便快捷，能够有效节省安装时间和人力成本。

蝶阀的口径范围为 DN40 - DN200，与企业生产装置中的管道口径适配，能够确保阀门与管道的连接紧密、密封可靠，避免了因口径不匹配而导致的泄漏风险。其 PN10 的压力等级，也能够稳定承受管道内流体在正常生产过程中的压力波动，保证阀门在规定压力范围内安全、稳定地运行。

蝶阀的圆盘式启闭件设计，使其在开启和关闭过程中，只需往复回转 90° 左右，就能快速实现介质流量的调节或管道的截断与接通 。这种设计不仅操作简便、迅速，而且驱动力矩小，能够有效降低能源消耗。同时，蝶阀还具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在调节介质流量时，能够根据生产需求，精确控制流量大小，满足化工生产中对流量的严格控制要求；在关闭状态下，能够实现良好的密封，有效防止腐蚀介质的泄漏，保障生产安全。

（二）气动执行器

气动执行器与蝶阀的搭配，为化工生产带来了诸多便利。气动执行器以压缩空气为动力源，具有响应速度快的特点，能够在短时间内完成蝶阀的开启和关闭动作 。在化工生产过程中，当需要快速调节介质流量或紧急切断管道时，气动执行器能够迅速响应控制信号，及时动作，确保生产过程的安全和稳定。例如，在遇到突发情况需要紧急切断腐蚀介质的输送时，气动执行器能够在瞬间将蝶阀关闭，有效避免事故的扩大。

通过与控制系统相连，气动执行器可以实现远程控制 。操作人员无需直接接触阀门，只需在控制室内通过控制系统发送指令，就能远程控制蝶阀的开启、关闭和调节，极大地提高了操作的便利性和安全性。这一特性在化工生产中尤为重要，因为腐蚀介质对人体具有极大的危害，远程控制可以避免操作人员直接暴露在危险环境中，保障人员安全。而且，远程控制还便于实现生产过程的自动化控制，提高生产效率，降低人力成本。

（三）球阀（补充说明，若项目中有涉及 ）

在该项目中，若部分管道系统使用了 Omal 球阀，其同样展现出性能。Omal 球阀采用了*的设计和优质的材料，确保在腐蚀介质环境下稳定运行。其球体和阀座通常选用耐腐蚀性能优异的材料，如特殊合金或高性能塑料，能够有效抵抗腐蚀介质的侵蚀，保证阀门的密封性能和使用寿命。

球阀的结构简单，球体绕阀体中心线旋转即可实现阀门的开启和关闭，操作简便、迅速，流体阻力小 。在全开状态下，介质可以几乎地通过阀门，减少了能量损耗，提高了输送效率。而且，球阀的密封性能出色，在关闭状态下能够实现良好的密封，有效防止腐蚀介质的泄漏，为化工生产的安全提供了可靠保障。其良好的密封性还能避免介质与外界环境接触，减少了对环境的污染风险。在一些对介质纯度要求较高的化工生产环节，球阀的这一特性能够确保介质不受外界杂质的污染，保证产品质量 。

以下是 OMAL 蝶阀、气动执行器、球阀的核心型号与关键参数，按品类结构化整理，便于选型与技术评估。

一、蝶阀主要型号

二、气动执行器主要型号

三、球阀主要型号

四、补充说明

1. 型号后缀规则：如      “DA60402S" 中，DA = 双作用，60 =      扭矩等级，402 = 接口规格，S = 不锈钢部件。

2. 执行器与阀门可通过      ISO5211 标准连接，适配性，选型时按扭矩与口径匹配即可。

3. 特殊工况（如低温、防火防静电）需选用专用型号（如 THOR 防火型、HERCULES 低温型）。

需要我把以上型号按口径 / 压力 / 材质整理成一页选型速查表，并标注推荐适配执行器与典型应用场景吗？

以下是 OMAL 蝶阀、气动执行器、球阀的核心型号与关键参数，按品类结构化整理，便于选型与技术评估。

一、蝶阀主要型号

二、气动执行器主要型号

三、球阀主要型号

四、补充说明

1. 型号后缀规则：如      “DA60402S" 中，DA = 双作用，60 =      扭矩等级，402 = 接口规格，S = 不锈钢部件。

2. 执行器与阀门可通过      ISO5211 标准连接，适配性，选型时按扭矩与口径匹配即可。

3. 特殊工况（如低温、防火防静电）需选用专用型号（如 THOR 防火型、HERCULES 低温型）。

五、经验总结

通过本次项目中 Omal 阀门的应用，我们积累了宝贵的经验。在腐蚀介质的输送工况下，阀门的耐腐蚀性是选型的关键因素 。PVDF 塑料材质的 Omal 蝶阀和球阀，凭借其化学稳定性，为解决腐蚀介质对阀门的侵蚀问题提供了有效的解决方案，确保了阀门在恶劣环境下的长期稳定运行。这也提醒其他企业，在面对类似工况时，应优先考虑具有优异耐腐蚀性能的材料所制成的阀门。

精确的选型对于满足生产工艺需求至关重要 。在选型过程中，企业需要全面、细致地考量压力等级、管道口径等参数，确保所选阀门与生产系统的各个环节精准匹配。例如，Omal 阀门的 PN10 压力等级和 DN40 - DN200 的口径范围，与该化工企业的生产工艺要求高度契合，从而保证了阀门在生产过程中的正常运行，避免了因参数不匹配而引发的各种问题。其他企业在选型时，也应像本项目一样，深入了解自身生产工艺的具体需求，对各项参数进行严格核算，选择适合的阀门产品。

此外，阀门与执行器的合理搭配能够显著提升系统的自动化控制水平和运行效率 。气动执行器与 Omal 蝶阀的组合，实现了远程控制和快速响应，不仅提高了操作的便利性和安全性，还能根据生产需求及时调节介质流量，保障了生产过程的稳定运行。这为其他企业在构建自动化流体输送系统时提供了有益的参考，即应根据生产流程的控制要求，选择合适类型的执行器，并确保其与阀门之间的兼容性和协同工作能力。

四、应用成效

在安装了 Omal 阀门之后，化工企业的生产状况得到了显著改善。首先，在耐腐蚀性能方面，Omal 蝶阀和球阀的 PVDF 塑料材质展现出了大的优势。经过长时间的运行监测，阀门在与硫酸、盐酸、硝酸等酸以及氢氧化钠等碱溶液的持续接触中，几乎没有出现任何腐蚀迹象。阀座和阀芯的密封面依旧保持完好，确保了阀门的良好密封性能，有效杜绝了介质泄漏问题的发生。阀体也没有出现因腐蚀而变薄的情况，其结构完整性得到了充分保障，大大降低了阀门破裂的风险，为生产过程的安全稳定运行提供了坚实的基础。

从流量控制效果来看，蝶阀和球阀都表现出色。蝶阀的圆盘式启闭件设计，使其能够根据生产需求，精确地调节介质流量。在化工生产过程中，不同的生产环节对介质流量的要求各不相同，Omal 蝶阀能够快速、准确地响应控制指令，实现流量的平稳调节，确保了生产过程的连续性和稳定性。球阀则凭借其简单的结构和良好的密封性能，在全开状态下，介质能够顺畅通过，几乎没有阻力，保证了输送效率；在需要截断介质时，又能迅速关闭，实现可靠的密封，有效控制介质的流动。

阀门的稳定性也得到了极大提升。由于 Omal 阀门在设计和制造过程中严格遵循相关标准，其零部件的质量可靠，装配工艺，使得阀门在长期运行过程中，能够保持稳定的工作状态。即使面对管道内流体的压力波动、温度变化等复杂工况，阀门也能正常运行，没有出现故障停机的情况。这大大减少了因阀门故障而导致的生产中断次数，提高了生产效率，降低了企业的运营成本。

气动执行器与蝶阀的配合，更是为企业带来了诸多便利。气动执行器的快速响应特性，使得蝶阀的开启和关闭动作更加迅速，能够及时满足生产过程中的各种控制需求。远程控制功能的实现，不仅提高了操作的便利性和安全性，还使得企业能够实现生产过程的自动化控制。通过自动化控制系统，操作人员可以根据生产工艺的要求，远程设定阀门的开启度、流量等参数，系统会自动控制气动执行器，实现对蝶阀的精确控制。这不仅减少了人工干预，降低了操作人员的劳动度，还提高了控制的准确性和稳定性，进一步提升了生产效率和产品质量 。

综上所述，Omal 阀门的应用，为化工企业解决了腐蚀介质输送的难题，提高了生产系统的稳定性、安全性和生产效率，为企业带来了显著的经济效益和社会效益 。

 Omal阀门：强腐蚀介质工况下的可靠之选