| 品牌 | 其他品牌 | 种类 | 其他 |
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| 压力环境 | 高压 | 工作温度 | 高温 |
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| 流动方向 | 双向 | 零部件及配件 | 执行器 |
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| 类型(通道位置) | 三通式 | 结构形式 | 杠杆式 |
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| 应用领域 | 综合 | | |
M S Armaturen SV04气动单作用型阀门产品
1.1 产品基础参数与定位
1.1.1 型号标识与核心属性
M&S Armaturen SV04 属于气动单作用型阀门,采用空气 / 弹簧驱动方式 。其主体材质选用 304/316L 不锈钢,该材质在工业领域应用广泛,具有良好的耐腐蚀性,能够抵御多种化学物质的侵蚀,如在化工行业中常见的酸、碱等腐蚀性介质;同时具备一定耐高温性能,可适应部分高温工况,保证阀门在复杂环境下稳定运行。
这款产品的 PTFE 垫圈设计是一大亮点,PTFE 材料具有低摩擦系数、化学稳定性强等特点,使阀门在实现密封功能时,能有效减少磨损,延长使用寿命,且在不同介质环境下都能保持良好的密封效果;卫生级表面处理工艺与模块化设计同样出色,前者保证产品表面光洁度符合特定行业标准,后者方便与多种附件进行组合安装,提升产品的适用性与功能性。
1.1.2 适用基础工况界定
M&S Armaturen SV04 的公称通径涵盖 DN15 至 DN150,对应适用压力为 10 bar ,这一范围基本覆盖多数工业管道系统常见的管径和压力要求,无论是小型工厂的局部管道,还是大型工业设施的主管道,都有机会应用。例如在一些小型食品加工厂的物料输送管道,或者中等规模制药厂的药液循环管道,都可借助该产品实现流体控制。
产品卫生级表面处理达到 Ra≤0.8μm,满足食品、制药等行业对设备表面清洁度和粗糙度的严格要求。在食品饮料生产中,确保设备表面不易附着杂质、微生物,符合食品安全法规;在制药行业,防止药品受到污染,保障药品质量和安全性 。
1.2 核心结构设计与性能特点
1.2.1 PTFE 垫圈设计与真空密封性能
M&S Armaturen SV04 采 PTFE 垫圈设计,PTFE 材料即聚四氟乙烯,具备极低的摩擦系数,在阀门开合过程中,可减少部件间的摩擦阻力,降低磨损程度 ,延长阀门使用寿命。同时,其化学稳定性强,几乎不与任何化学物质发生反应,在接触各类腐蚀性介质时,不会被侵蚀,保证垫圈结构完整,维持稳定的密封效果。
从密封结构来看,该设计充分考虑真空工况需求,垫圈与阀门密封面紧密贴合,形成有效密封界面,能够有效阻断气体、液体等介质的泄漏路径。在真空环境下,常规密封件易因压力差导致气体渗透或密封失效,而 PTFE 垫圈凭借自身材料特性与独特结构,可承受较大压力差,防止外部气体侵入管道内部,保障管道系统内的真空度稳定,解决了真空工况下常见的密封难题。例如在一些需要高度真空环境的科研实验设备配套管道,或对真空度要求严格的电子工业生产设备管道中,该产品能可靠运行,维持稳定的真空环境,满足工艺要求。
1.2.2 卫生级表面处理工艺
这款产品执行表面处理工艺,使表面粗糙度 Ra≤0.8μm 。经此工艺处理后,阀门表面极为光滑,微观层面上,其表面起伏微小,减少了杂质、微生物等附着的可能性。在食品饮料行业,如牛奶、果汁等液体饮品的生产过程中,设备表面若不够光滑,微生物易在粗糙表面滋生繁衍,污染饮品,影响产品质量与食品安全。而 M&S Armaturen SV04 的卫生级表面处理工艺可有效避免此类问题,确保产品符合严格的食品安全法规要求。
在制药行业,药品生产对设备洁净度要求高,哪怕微小的杂质残留都可能影响药品质量,威胁患者健康。该阀门光滑的表面便于清洁与灭菌操作,无论是采用化学清洗试剂,还是高温蒸汽灭菌等方式,都能确保表面无残留,满足制药企业对卫生管控的严格要求,防止药品在生产过程中受到污染,保障药品的质量与安全性。
1.2.3 模块化设计与附件兼容性
M&S Armaturen SV04 采用模块化设计思路,其结构中各部分组件具备标准化接口 。这种设计理念使阀门可与多种工业阀门附件实现兼容搭配,如位置传感器、电磁阀、定位器等。在实际工程应用中,当用户需要构建不同功能的管道系统时,无需对阀门进行复杂的适配改造。以某化工企业为例,其在不同生产车间的管道系统需求各异,有的需要精确控制流量,有的需要远程监控阀门开关状态。通过选用 M&S Armaturen SV04 阀门,并搭配相应附件,如与流量传感器配合实现流量精确监测与控制,与电磁阀组合实现远程自动化开关控制,轻松满足不同生产场景的需求。
在安装与维护阶段,模块化设计优势同样明显。由于各模块间接口标准化,安装人员可快速完成附件安装,减少安装时间与人力成本;在设备维护时,若某一附件出现故障,可直接拆卸并更换对应模块,无需对整个阀门系统进行大规模拆解维修,降低了维护难度与成本,提升了设备配置的灵活性与使用效率,为工业生产提供便利。
1.2.4 材质性能与耐压稳定性
产品主体选用 304/316L 不锈钢材质,这两种不锈钢均为铬镍合金。其中,304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性,在一般的工业环境中,如常见的潮湿空气、弱酸碱介质等,其表面能迅速形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜可有效阻止内部金属进一步与外界物质发生化学反应,防止生锈与腐蚀。316L 不锈钢在 304 的基础上,添加了钼元素,进一步提升了耐腐蚀性,尤其是在抗点蚀、缝隙腐蚀等方面表现更为出色,适用于更为严苛的腐蚀环境,如海洋环境、化工生产中强腐蚀性介质的输送管道等。
结合产品自身结构设计,在 DN15 - DN150 规格下,M&S Armaturen SV04 可稳定承受 10 bar 压力 。在高压流体输送场景中,如石油化工行业的原油输送管道、热电厂的蒸汽输送管道,管道内部压力较高,对阀门耐压性能要求严格。该产品凭借不锈钢材质的高强度与合理结构设计,可在 10 bar 压力下保持结构完整性,确保阀门正常开合,实现对流体的有效控制,保障管道系统安全稳定运行,满足高压工况下的使用需求。
1.3 典型应用场景与实际案例
1.3.1 多行业适配场景分类
M&S Armaturen SV04 凭借自身独特设计与性能优势,在多个工业领域中发挥重要作用。在化工行业,生产过程涉及大量具有腐蚀性的化学物质,如硫酸、盐酸、氢氧化钠等酸碱液体,以及各类有机溶剂。M&S Armaturen SV04 的 304/316L 不锈钢材质可有效抵御这些腐蚀性介质侵蚀,其 PTFE 垫圈设计能确保在复杂化学环境下的密封性能,防止介质泄漏,保障生产安全;模块化设计方便根据不同化工工艺需求,搭配各类传感器、执行器等附件,实现精准流量控制与远程自动化操作 。
石油天然气行业的管道系统面临高压、高温以及恶劣的自然环境等挑战。M&S Armaturen SV04 的耐压性能满足该行业对管道阀门的压力要求,在石油开采、输送以及天然气加工等环节,可稳定控制流体流动。不锈钢材质的耐腐蚀性使其在海洋油气开采等潮湿、高盐分环境下,能长期稳定运行,不易生锈损坏,保证能源输送的连续性 。
在能源领域,无论是热电厂的蒸汽输送管道,还是核电站的冷却剂管道,对阀门的密封性、耐压性和可靠性都有严格要求。产品的真空密封性能在一些需要维持特定压力环境的能源设备中,能有效防止蒸汽或冷却剂泄漏,确保能源转换与输送过程的高效稳定;其卫生级表面处理虽在能源行业不是核心需求,但光滑的表面可减少杂质附着,降低管道堵塞风险,一定程度上提升设备运行效率 。
水处理行业包括市政供水、污水处理以及工业循环水系统等。在这些场景中,M&S Armaturen SV04 的卫生级表面处理能保证在饮用水输送过程中,不会对水质造成污染;在污水处理环节,不锈钢材质可抵抗污水中各类污染物的腐蚀,可靠的密封性能防止污水泄漏,避免对周边环境造成二次污染 ;模块化设计便于与各类水质监测设备、加药装置等附件组合,实现水处理过程的自动化控制与水质调节。
食品与制药行业对生产环境的卫生要求高。M&S Armaturen SV04 的卫生级表面处理工艺使其表面粗糙度符合行业标准,在食品饮料生产中,如牛奶、果汁等液体饮品的灌装、输送环节,以及制药过程中的药液配制、输送管道,可防止微生物滋生与杂质污染,保障产品质量安全;其密封性能可防止外界污染物进入管道系统,确保生产过程的卫生条件符合法规要求 。
1.3.2 化工行业实际应用案例
某化工企业主要从事精细化学品生产,在其生产线上,有多个环节涉及酸碱液体的输送与控制。在之前使用的阀门产品中,由于材质耐腐蚀性不足,频繁出现阀门腐蚀损坏的情况,导致流体泄漏,不仅造成原料浪费,还对生产设备与周边环境造成损害,同时因设备维修导致生产中断,影响企业生产效率与经济效益。
为解决这些问题,该企业选用 M&S Armaturen SV04 阀门用于酸碱液体输送管道。产品采用的 304/316L 不锈钢材质,在面对强腐蚀性的酸碱介质时,展现出良好的耐腐蚀性。经过长时间使用,阀门表面无明显腐蚀痕迹,结构完整性得以保持,有效避免了因阀门腐蚀导致的泄漏风险。
在耐压性能方面,该化工企业管道系统工作压力波动较大,但 M&S Armaturen SV04 在 10 bar 的适用压力范围内,稳定运行,无论是在压力峰值还是正常工作压力状态下,都能可靠地控制流体流量,确保生产过程中物料输送的稳定性 。
其PTFE 垫圈设计发挥了关键的密封作用,在复杂的化学介质与压力环境下,始终保持良好的密封性能,杜绝了酸碱液体的泄漏现象,保障了生产环境安全。此外,模块化设计使企业可根据生产工艺需求,轻松为阀门搭配流量传感器与自动化控制附件,实现对酸碱液体流量的精确监测与远程自动化控制,提升了生产过程的智能化水平与生产效率。
经过一段时间的使用,该化工企业反馈,M&S Armaturen SV04 阀门显著减少了设备故障停机次数,降低了设备维护成本,保障了生产的连续性与稳定性,产品性能得到企业高度认可 。
1.4 产品综合分析与应用价值总结
1.4.1 性能优势综合梳理
M&S Armaturen SV04 在设计与性能上呈现出多维度优势。TFE 垫圈设计,凭借 PTFE 材料低摩擦系数、化学稳定性强的特性,不仅在常规工况下保障了良好的密封性能,在真空密封场景中更是表现出色,有效减少介质泄漏,为高精度流体控制提供基础。卫生级表面处理工艺使产品表面粗糙度符合食品、制药等行业严格标准,拓展了产品在对卫生条件要求苛刻领域的应用范围,保障生产过程的清洁与安全 。
模块化设计极大提升了产品的灵活性与适配性,通过标准化接口可与多种附件快速组合,满足不同工业场景下对阀门功能扩展的需求,无论是实现自动化控制,还是精准监测流量、压力等参数,都能轻松达成,降低了系统构建与升级成本 。304/316L 不锈钢材质与 10 bar 耐压设计相互配合,使产品具备良好的耐腐蚀性与耐压稳定性,可在复杂化学环境与高压工况下稳定运行,保障管道系统的长期可靠运行,各性能维度相互协同,形成产品强大的综合竞争力 。
1.4.2 应用价值与市场潜力总结
在工业管道系统中,M&S Armaturen SV04 为各行业提供了可靠的流体控制解决方案。从化工行业对腐蚀性介质的安全输送,到食品、制药行业对卫生安全的严格把控,再到能源、水处理等行业对阀门性能的多样化需求,该产品均能凭借自身性能优势满足实际应用,有效降低企业因设备故障导致的生产中断风险,减少设备运维成本,提升生产效率 。
随着各行业对工业设备性能、环保、卫生等方面要求的不断提高,对高性能阀门产品的需求持续增长。M&S Armaturen SV04 在多行业的成功应用案例,展示了其良好的市场适应性,具备进一步在相关行业市场推广的潜力,有望在未来工业阀门市场中占据更重要的地位,为更多企业提供优质的流体控制服务,助力工业生产的安全、高效运行 。
请补充具体的大纲内容,以便我根据提供的信息撰写对应正文。
M&S Armaturen SV04 属于气动单作用型阀门,采用空气 / 弹簧驱动方式 。其主体材质选用 304/316L 不锈钢,该材质在工业领域应用广泛,具有良好的耐腐蚀性,能够抵御多种化学物质的侵蚀,如在化工行业中常见的酸、碱等腐蚀性介质;同时具备一定耐高温性能,可适应部分高温工况,保证阀门在复杂环境下稳定运行。
M S Armaturen SV04气动单作用型阀门产品