Transfluid KX系列（15KXDB）液力耦合器产品
一、产品基础概述
1.1 品牌与产品定位
Transfluid S.P.A. 于 1957 年在意大利成立，在长达六十多年的发展历程中，始终聚焦工业传动领域，专注于液力耦合器及相关传动装置的研发与生产 。凭借着对技术的执着追求和对品质的严格把控，其产品广泛应用于矿山、港口、建筑、电力等多个工业领域，在行业内树立了良好的口碑。
KX 系列作为 Transfluid 旗下的紧凑型限矩型液力耦合器，有着独特的设计和明确的市场定位。它专为电动机拖动的大惯量设备驱动而设计，旨在解决这类设备在启动和运行过程中面临的诸多问题，如启动电流过大、启动扭矩难以控制、设备惯性对传动系统的冲击等。15KXDB 作为 KX 系列的核心型号，充分体现了该系列产品的技术优势和性能特点，依托品牌深厚的技术积累和丰富的生产经验，满足工业设备对稳定驱动的需求。
1.2 15KXDB 型号归属与核心属性
15KXDB 明确属于 Transfluid KX 系列紧凑型限矩型液力耦合器，采用固定充液式设计，这种设计使得其在工作过程中，内部的工作液体始终保持在一个相对稳定的量，无需频繁补充或调整液体量，从而保证了设备运行的稳定性和可靠性。
在适配系统方面，15KXDB 专为电机驱动系统打造，能够与各类电机高效配合。其内部特殊回路设计是一大亮点，该回路包含两个由戽斗连接的内部储罐，戽斗的作用类似于差动泵，工作时，它将流体从一个腔室转移到另一个腔室，最终通过外部可调阀进入耦合工作回路。这种独特的设计让 15KXDB 在启动大惯量设备时，能实现平稳启动。在启动过程中，启动扭矩低于电动机额定力矩的 50%，限制启动力矩也低于额定扭矩，极大地降低了启动时对电机和设备的冲击，同时电动机吸收的电流也维持在较低水平，避免了因启动电流过大对电网造成冲击，实现了大惯量设备的平稳启动，减少了设备的磨损，延长了设备的使用寿命。
在结构设计上，15KXDB 的整体结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。同时，它具备两种输入输出配置：KXG 型带有齿型联轴器，KXD 型带有无需维护的膜片式联轴器，这两种设计都允许液力耦合器径向拆除，无需移动电动机和被驱动设备，更换（或检修）液力耦合器后无需重新调整同心度，大大提高了设备维护的便利性，减少了设备停机时间，提高了生产效率。 其外壳采用高强度材料制成，具备优秀的密封性和抗腐蚀性，能够在恶劣的工业环境中长时间稳定工作。内部关键组件如泵轮和涡轮均经过高精度加工，确保了良好的动平衡和水力性能，使得液力耦合器在传递动力时更加高效、稳定 。
二、产品核心设计与技术参数
2.1 特殊油液循环回路设计
15KXDB 采用了独特的油液循环回路设计，该设计是其实现高效稳定运行的关键。其内部包含两个腔室，腔室 A 和腔室 B，它们通过勺管相互连接。在设备运行过程中，油液的流动形成了一个巧妙的循环机制。初始状态下，充液液位低于旋转轴心线，这使得静止时主循环圆内的油液量明显少于普通限矩型液力耦合器 。
当电机启动时，油液因两个腔室之间存在的压差，开始通过勺管从腔室 A 流向腔室 B，随后经外部可调阀进入主循环圆。在这个过程中，由于主循环圆内油液量逐渐增加，液力耦合器的输出扭矩也随之逐渐增大，实现了对大惯量设备的平稳启动。在电机启动过程中，启动扭矩低于电动机额定力矩的 50%，极大地降低了启动时对电机和设备的冲击。
当设备稳定运转时，主循环圆内充满油液，此时液力耦合器在最小滑差率下运行，确保了动力的高效传递，减少了能量损耗，提高了设备的运行效率 。这种独特的油液循环回路设计，有效隔离了被驱动设备的惯性影响，使得 15KXDB 在启动大惯量设备时表现出色，既保护了设备，又延长了设备的使用寿命。
2.2 结构配置特点
15KXDB 在结构配置上展现出诸多特点，以满足不同工业场景下的使用需求。它具备两种输入输出配置，为用户提供了更多的选择空间。KXG 型配备齿型联轴器，这种联轴器具有良好的传递扭矩能力，能够适应较为复杂的工况，在一些对扭矩传递要求较高的场合发挥着重要作用。KXD 型则配备无需维护的膜片式联轴器，膜片式联轴器具有结构简单、可靠性高、无需润滑等优点，大大降低了设备的维护成本和维护难度 。而且，这两种设计都允许液力耦合器径向拆除，在设备需要检修或更换液力耦合器时，无需移动电动机和被驱动设备，更换（或检修）后也无需重新调整同心度，极大地提高了设备维护的便利性，减少了设备停机时间，提高了生产效率 。
在轴承方面，15KXDB 采用油脂润滑，并配置双唇密封保护。油脂润滑具有润滑性能好、使用寿命长等优点，双唇密封保护则能有效防止外界杂质和水分进入轴承内部，保证了轴承的正常运行，延长了轴承的使用寿命。所有旋转密封和 O 型圈均采用氟橡胶材质，氟橡胶具有优异的耐高温、耐油、耐化学腐蚀等性能，能够在恶劣的工作环境下保持良好的密封性能，确保液力耦合器内部油液不会泄漏，维持设备的稳定运行 。
15KXDB 采用外轮作为主动轮，即外轮驱动方式，并且仅适用于水平安装。这种设计与它的工作原理和内部结构密切相关，外轮驱动能够更好地发挥液力耦合器的性能，而水平安装则是为了保证设备在运行过程中的稳定性和可靠性。根据用户的需求，15KXDB 还可配置制动盘或制动轮，在一些需要紧急制动或精确控制设备停止的场合，制动盘或制动轮能够发挥重要作用，提高了设备的安全性和可控性。
2.3 关键性能参数
15KXDB 在性能参数方面表现出色，具有多项优势。其启动力矩低于电动机额定力矩的 50%，这一特性使得设备在启动时对电机的负荷较小，减少了电机启动时的电流冲击，保护了电机和电网。限制启动力矩同样低于电动机额定力矩，有效避免了启动过程中因力矩过大对设备造成的损坏。同时，15KXDB 具备动态平衡特性，在高速旋转过程中，能够保持良好的稳定性，减少设备的振动和噪音，提高了设备的运行精度和可靠性 。
在工作介质选择上，15KXDB 具有灵活性，可选用水、油或乙二醇作为工作介质。这种多介质选择能够满足不同工业环境和工况的需求，用户可以根据实际情况进行合理选择。在一些对防火要求较高的场合，可以选择水作为工作介质；在需要更好的润滑性能和低温性能时，可以选择油或乙二醇 。
在安全设计方面，15KXDB 采用防尘防爆设计，满足 ATEX 标准要求。这一设计使其能够在一些存在粉尘、易燃易爆气体等危险环境的工业领域中安全使用，如煤矿、化工等行业。可选配的钢制壳体，进一步增强了设备的安全性和耐用性，适用于矿井下等恶劣的使用场景 。
在充液和维护方面，15KXDB 也具有优势。为其充液操作简单易行，除特殊情况外，试运行后无需更换油液，减少了设备的维护工作量和维护成本。启动时间可通过外设可调阀进行调整，用户可以根据被驱动设备的实际需求，灵活调整启动时间，实现设备的启动效果 。
三、多行业典型应用案例
3.1 矿山领域应用
在矿山领域，15KXDB 有着广泛且关键的应用，为多种大型设备的稳定运行提供了可靠保障。在球磨机驱动系统中，15KXDB 发挥着重要作用。球磨机作为矿山物料粉磨的关键设备，启动时惯量极大，对驱动系统要求高。15KXDB 的低启动力矩特性在此体现出显著优势，其启动扭矩低于电动机额定力矩的 50%，能够有效隔离球磨机巨大的惯性对电机的影响，降低电机启动电流。例如，在某大型铜矿的选矿厂中，安装的球磨机配套 15KXDB 液力耦合器后，电机启动时的电流冲击明显减小，启动过程更加平稳，不仅减少了对电机的损耗，也降低了因启动问题导致的设备故障概率，提高了生产效率。
在带式输送机方面，15KXDB 同样表现出色。矿山中的带式输送机承担着大量矿石的运输任务，运行环境复杂，经常面临过载、冲击等问题。15KXDB 的力矩限制功能成为了保障设备安全运行的关键。当带式输送机遇到过载情况时，15KXDB 能够限制力矩的传递，避免设备因过载而损坏。在一次矿山开采作业中，由于矿石开采量突然增加，带式输送机瞬间过载，但 15KXDB 及时发挥作用，限制了力矩，使得输送机的电机和其他部件免受损坏，待矿石运输量恢复正常后，设备又能继续稳定运行。此外，15KXDB 还具备良好的防尘性能，能够适应矿山多尘的作业环境，减少粉尘对设备内部的侵蚀，延长设备使用寿命 。
3.2 电力领域应用
在电力行业，15KXDB 为电力生产辅机系统的稳定运行提供了有力支持。在磨煤机驱动系统中，15KXDB 的软启动特性至关重要。磨煤机在启动时，需要克服较大的阻力，若直接启动，会对电机和设备造成较大的冲击负荷。15KXDB 的存在使得电机能够实现无负载启动，通过其独特的油液循环回路设计，启动扭矩逐渐增大，有效避免了启动时的冲击负荷。某火力发电厂的磨煤机采用 15KXDB 后，设备启动更加平稳，电机的故障率明显降低，同时也减少了对电网的冲击，保障了电力生产的连续性和稳定性 。
斗轮堆取料机是电力行业中用于煤炭等物料堆取作业的重要设备，15KXDB 在其驱动系统中发挥着关键作用。斗轮堆取料机在工作过程中，需要频繁地启动、停止和换向，会产生较大的振动和冲击。15KXDB 的振动隔离与冲击缓冲特性，能够有效地减少这些振动和冲击对设备的影响，提升设备运行的稳定性。在实际应用中，配备 15KXDB 的斗轮堆取料机，在运行过程中的振动明显减小，设备的零部件磨损程度降低，维修周期延长，提高了设备的可靠性和使用寿命，保障了电力生产中煤炭等物料的稳定供应 。
3.3 冶金领域应用
在冶金设备中，15KXDB 适配多种关键设备，满足了冶金行业高负荷、高强度的生产需求。在桥式起重机驱动系统中，15KXDB 的力矩传递无磨损特性具有重要意义。桥式起重机在冶金生产中频繁吊运重物，对驱动系统的可靠性和耐久性要求高。15KXDB 通过液力传递力矩，避免了机械传动中的磨损问题，大大延长了设备的使用寿命。某钢铁厂的桥式起重机采用 15KXDB 后，减少了因传动部件磨损而导致的停机维修时间，提高了生产效率，降低了设备维护成本 。
在锻造给料机应用中，15KXDB 的低启动电流优势得到充分体现。锻造给料机在启动时需要较大的扭矩，但传统启动方式往往会产生较大的启动电流，对厂区电网造成冲击。15KXDB 启动时，电动机吸收的电流较低，有效减少了对电网的冲击。在某锻造车间，安装 15KXDB 后的锻造给料机，启动时电网电压波动明显减小，保障了车间内其他设备的正常运行，同时也提高了锻造给料机自身的启动稳定性和可靠性，适应了冶金行业高负荷的生产节奏 。
3.4 其他工业领域应用
在煤炭领域，15KXDB 适配多种大惯量设备，满足了煤炭开采与转运环节的需求。刮板输送机是煤炭开采中常用的运输设备，工作环境恶劣，负载变化大。15KXDB 能够为刮板输送机提供稳定的驱动，其启动扭矩和限制启动力矩的特性，使得刮板输送机在启动和运行过程中更加平稳可靠。在某煤矿的井下开采作业中，刮板输送机安装 15KXDB 后，有效解决了启动困难和过载保护的问题，提高了煤炭运输的效率和安全性 。
四、应用优势与实践价值
4.1 设备运行保护价值
15KXDB 在工业设备运行保护方面有着重要作用，其软启动特性是一大关键优势。在设备启动阶段，它能够实现电机无负载启动，极大地降低了启动时的冲击。例如在矿山球磨机的启动过程中，球磨机本身具有较大的惯性，传统启动方式往往会使电机承受巨大的启动冲击，导致电机绕组过热、绝缘老化，甚至损坏电机。而 15KXDB 启动扭矩低于电动机额定力矩的 50%，使得电机能够在较小的负荷下逐渐启动，有效避免了这种启动冲击对电机的损伤 。同时，对于被驱动设备，也减少了启动时的机械应力，延长了设备的使用寿命。
在过载工况下，15KXDB 的力矩限制功能发挥着重要作用。当设备遇到过载情况时，如带式输送机在运输过程中突然遇到大块物料堵塞，导致负载瞬间增大，15KXDB 能够限制力矩的传递，使电机的输出力矩不会无限制地增大，从而保护了传动系统中的各个部件，如联轴器、传动轴、轴承等，避免因过载而损坏，保障了设备的安全运行 。
15KXDB 具备良好的振动隔离与冲击缓冲特性。在一些振动和冲击较大的工业设备运行过程中，如斗轮堆取料机在作业时，频繁的启动、停止和转向会产生较大的振动和冲击，这些振动和冲击如果直接传递到设备的各个部件，会加速部件的磨损，降低设备的可靠性。15KXDB 通过液力传动的方式，有效地减少了振动的传递，起到了缓冲冲击的作用，使设备运行更加平稳，延长了设备的整体使用寿命 。
4.2 运维便捷性价值
15KXDB 在运维方面具有显著优势，为用户节省了大量的时间和成本。其支持径向拆除的设计是一大亮点，在设备需要检修或更换液力耦合器时，无需移动电动机和被驱动设备，这一特性在大型工业设备中尤为重要。例如在冶金领域的桥式起重机中，设备体积庞大，移动电动机和被驱动设备不仅操作困难，还可能对设备的安装精度造成影响。而 15KXDB 的径向拆除设计，使得检修或更换工作能够快速完成，更换（或检修）后也无需重新调整同心度，大大减少了设备的停机时间，提高了生产效率 。
在日常维护方面，15KXDB 的轴承采用油脂润滑，并配备双唇密封保护，所有旋转密封和 O 型圈均采用氟橡胶材质。油脂润滑具有良好的润滑性能，能够长时间为轴承提供润滑，减少轴承的磨损。双唇密封保护和氟橡胶材质的密封部件，有效防止了外界杂质和水分的侵入，提升了密封的耐用性，减少了因密封问题导致的维护工作 。
充液操作简单也是 15KXDB 的一大优势，除特殊情况外，试运行后无需频繁更换油液。这一特点使得设备在日常运行过程中，无需花费大量的人力和物力进行油液的更换和维护，降低了设备的日常运维成本，提高了设备的可用性 。
4.3 工况适配性价值
15KXDB 对不同工况具有良好的适配能力。其防尘防爆设计满足 ATEX 标准，这使得它能够在一些存在易燃易爆气体或粉尘的危险环境中安全运行，如石油开采、煤矿井下等领域。在石油开采中，抽油机工作环境存在易燃易爆的油气，15KXDB 的防尘防爆设计确保了设备在这种危险环境下不会引发安全事故，保障了石油开采作业的顺利进行 。
可选配的钢制壳体，进一步增强了 15KXDB 对恶劣工况的适应能力，适用于矿井下等复杂的使用场景。在矿井中，设备不仅要面对潮湿、多尘的环境，还要承受一定的机械冲击，钢制壳体能够提供更好的防护，保护设备内部的关键部件，提高设备的可靠性 。
15KXDB 支持水、油、乙二醇等多种工作介质，用户可以根据不同的应用场景和工况需求进行灵活选择。在一些对防火要求较高的场合，如水力发电站的辅助设备中，可以选择水作为工作介质；在需要更好的低温性能和润滑性能的场合，如在寒冷地区的工业设备中，可以选择乙二醇或油作为工作介质 。
其外轮驱动设计适配水平安装需求，并且可配置制动部件。在一些需要精确控制设备启停的工业设备中，如冶金领域的锻造给料机，制动部件能够实现设备的快速制动，满足生产工艺的要求。这种设计使得 15KXDB 能够满足多类工业设备的安装与运行要求，具有广泛的应用前景 。
五、案例总结与应用展望
5.1 案例核心总结
综合以上多行业的应用案例可以看出，Transfluid KX 系列核心型号 15KXDB 在工业设备驱动领域具有显著优势。其独特的油液循环回路设计，使得设备在启动时能够实现低启动力矩和低启动电流，有效保护了电机和设备，降低了启动时的冲击和能耗 。特殊的结构配置，如支持径向拆除、多种联轴器选择、油脂润滑与双唇密封保护等，极大地提高了设备的维护便利性和运行可靠性，减少了停机时间，提高了生产效率 。
15KXDB 在矿山、电力、冶金、煤炭、石油等多个行业的大功率、大惯量设备中都能良好适配，通过软启动、力矩限制、振动隔离等功能，保障了设备的安全稳定运行，降低了设备的故障率和维修成本，为企业带来了可观的经济效益和生产效益 。
5.2 后续应用展望
随着工业技术的不断发展，工业传动设备正朝着大功率、智能化方向迈进，大惯量设备在各行业中的应用也将持续增长，对高效、可靠的驱动系统需求愈发迫切。15KXDB 凭借其独特的结构设计和的性能优势，在未来具有广阔的应用拓展空间。
在适配新型工业设备方面，15KXDB 可进一步与各类新兴工业设备的驱动系统相结合。例如，随着新能源产业的快速发展，在风力发电、光伏发电等设备中，15KXDB 可以凭借其低启动力矩和稳定的力矩传递特性，为风机、光伏跟踪系统等设备提供可靠的驱动支持 。在智能制造领域，一些高精度、高负载的自动化生产设备也可能成为 15KXDB 的潜在应用场景，助力智能制造产业的发展 。
结合节能环保和工况适配性要求，15KXDB 在后续应用中也具有潜力。在节能环保方面，15KXDB 可以通过优化油液循环回路和结构设计，进一步提高能量传递效率，降低能源消耗，满足工业生产对节能减排的要求 。在工况适配性方面，针对不同行业和工况的特殊需求，15KXDB 可以通过定制化设计，如选择更合适的工作介质、外壳材料、密封方式等，更好地适应复杂多变的工况条件，拓宽其应用范围 。随着技术的不断进步和应用经验的积累，15KXDB 有望在更多领域发挥重要作用，为工业生产的高效、稳定运行提供有力保障 。
Transfluid KX系列（15KXDB）液力耦合器产品
