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| 属性类别 | 具体参数/信息 | 核心价值/应用场景 |
|---|---|---|
| 产品类型与规格 | 水温型模温机 控温范围：90-140°C 加热功率：6kW/12kW两档 工作压力：5.5bar 适配：中大型模具 | 满足注塑、压铸等工艺温控需求，灵活适配不同生产场景 |
| 品牌与系列 | 瑞士TOOL-TEMP品牌 40+年模温机/冷水机生产经验 30+个主营设备型号 | 欧洲供应商，产品覆盖多工业领域，口碑与品质兼具 |
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 属于水温型模温机，其控温范围为 90 - 140°C ，能满足特定生产工艺对温度控制的要求。该设备设置了 6kW 与 12kW 两种加热功率规格，用户可根据实际使用场景和需求灵活选择。
在压力方面，其工作压力为 5.5bar，这种压力设置使得设备在运行过程中能够稳定地传输传热介质，确保温度控制的稳定性和有效性。从适配模具的角度来看，这款模温机主要适用于中大型模具的温度控制作业，在注塑成型、压铸、制药设备、食品机械等领域有着广泛的应用。
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 隶属于瑞士 TOOL-TEMP 品牌的模温机系列产品。TOOL-TEMP 作为欧洲的模温机和冷水机及其相关配件的供应商，拥有 40 多年生产模温机和冷水机的经验。
该品牌主营的模温机和冷水机型号达 30 个以上，其装置及配套产品被广泛应用于塑料注塑成型、压铸、化妆品、食品和饮料制造等多个工业领域，在行业内树立了较高的品牌度和良好的口碑 ，凭借着高品质的产品性能、先进的技术售后及高精度的产品质量，赢得了众多客户的信赖。
| 技术系统类别 | 关键参数/配置 | 技术优势/核心作用 |
|---|---|---|
| 温控与加热系统 | 控温范围90-140°C 温控步长1/10°C 分阶段加热（6kW/12kW） 间接管式换热器（冷却功率60kW@140°C） | 温控精细化，避免超调；快速升温与精准控温兼顾；高效冷却保障温度稳定 |
| 压力与介质传输系统 | 工作压力5.5bar 传热介质：水 接口规格：3/8"BS（冷却）、3/4"BS（介质） 数字流量显示与监控 | 保障介质稳定传输，温度均匀分布；实时监测流量，及时发现异常 |
| 结构与组件配置 | 尺寸870×360×915mm，空机重107kg 脚轮单元，银灰色RAL 7001 不锈钢/青铜接触水部件 机械密封泵、无水垢换热器 自动注水、自动排气 | 移动便捷，节省车间空间；耐腐蚀，延长设备寿命；减少维护，简化人工操作 |
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机在温控与加热系统方面有着精准的参数设定。其控温范围处于 90 - 140°C 之间，这种控温区间能够契合注塑成型、压铸等工艺对温度的特定要求。例如在注塑成型过程中，某些塑料材料需要在 120 - 130°C 的温度环境下才能保证成型质量，该模温机就能有效满足这一需求。
设备搭载了带温度显示的自优化温度控制器，温度控制步长达到 1/10°C，这使得温度控制更加精细化。操作人员可以根据实际生产需要，将温度精确设定到具体数值，如 125.5°C，确保生产过程的稳定性。温度显示还支持 °C 或 °F 两种温度单位切换显示，方便不同使用习惯的用户。
在加热模式上，该模温机可分阶段切换，加热功率分为 6kW、12kW 两档。用户可以根据模具的初始温度以及升温速度的要求，灵活选择合适的加热功率。当模具温度较低时，可选择 12kW 的加热功率快速升温；当接近设定温度时，切换到 6kW 的加热功率进行精准控温，避免温度过高。在冷却系统方面，采用间接管式换热器，冷却功率可达 60kW@140°C，能够在设备温度过高时迅速进行冷却，确保模温机始终在设定的温度范围内稳定运行。
该模温机运行压力为 5.5bar，这个压力值能够保证传热介质在系统内稳定传输，为模具提供均匀的温度分布。例如在压铸工艺中，稳定的压力能够确保传热介质快速、均匀地将热量传递到模具各处，使压铸产品的质量更加稳定。
其传热介质为水，水具有比热容大、成本低、无污染等优点，适合作为模温机的传热介质。冷却水接口规格为 3/8"BS，介质接口规格为 3/4" BS，这样的接口规格便于与外部冷却水源和模具进行连接。设备还配备了数字流量显示与监控模块，支持升 / 分钟或加仑 / 分钟流量单位切换显示，操作人员可以实时监测系统内传热介质的流量情况，及时发现流量异常，保证模温机的正常运行。通过对流量的监控，还可以根据实际生产需求对流量进行调整，以达到佳的温度控制效果。
从结构上看，TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 配置了脚轮单元，这使得设备在使用过程中移动更加方便，便于在车间内进行位置调整，以适应不同的生产布局。设备整体尺寸（长 × 宽 × 高）为 870×360×915mm ，这样的尺寸设计既保证了设备内部组件的合理布局，又不会占用过多的生产空间，适合在各种规模的生产车间使用。
空机重量约 107kg，重量适中，方便搬运和安装。外观颜色为银灰色 RAL 7001，这种颜色设计不仅美观大方，还具有一定的耐腐蚀性和耐脏性。在组件配置方面，与水接触部件均采用不锈钢或青铜材质，不锈钢和青铜具有良好的耐腐蚀性，能够有效防止水对部件的腐蚀，延长设备的使用寿命。
设备配备机械密封泵，机械密封泵具有密封性能好、泄漏量小、使用寿命长等优点，能够保证传热介质在系统内稳定循环。还配备无水垢换热器，能够有效防止水垢在换热器表面沉积，提高换热效率，降低设备的维护成本。设备具备自动注水、自动排气功能，自动注水功能可以在设备启动前自动为系统补充水，节省人工操作时间；自动排气功能则可以及时排除系统内的空气，避免空气对传热介质循环和温度控制产生影响，确保模温机的正常运行。
| 应用领域 | 领域核心需求 | 设备适配亮点 | 应用效果 |
|---|---|---|---|
| 注塑成型 | 中大型模具温度均匀，减少产品变形/尺寸偏差 | 5.5bar稳定压力，90-140°C精准控温 | 模具温度偏差极小，保障塑料制品成型质量 |
| 压铸 | 模具快速升温，持续稳定控温，提高生产效率 | 6kW/12kW分档加热，高效冷却系统 | 满足升温速率要求，降低压铸产品废品率 |
| 制药设备 | 超高温控精度，无污染，保障药品安全 | 温控步长1/10°C，不锈钢/青铜接触水部件 | 避免温度波动，防止药品污染，保障生产安全 |
| 食品机械 | 材质卫生安全，温控稳定，保障食品口感/品质 | 食品级兼容材质，精准温控系统 | 避免食品污染，保证食品加工一致性与品质 |
在注塑成型工艺中，模具温度的均匀性对于塑料制品的质量起着关键作用。对于中大型模具而言，由于其体积较大，热量分布不易均匀，因此对模温机的控温能力提出了更高的要求。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机凭借其稳定的压力输出，能够保证传热介质在模具内均匀流动，从而实现模具温度的均匀分布。
其精准的温控能力，可将模具温度稳定控制在工艺要求的 90 - 140°C 范围内。例如，在生产大型塑料外壳时，通过该模温机的温度调控，模具各部分温度偏差可控制在极小范围内，使得塑料制品的成型质量得到有效保障，减少了因温度不均导致的产品变形、尺寸偏差等问题。
压铸工艺需要模具在短时间内快速升温并保持稳定的温度，以确保金属液能够顺利填充模具型腔并成型。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机的加热功率可分为 6kW、12kW 两档，用户可以根据压铸模具的初始温度和升温速率要求，灵活切换加热功率档位。
在模具初始温度较低时，选择 12kW 的加热功率能够使模具快速升温，满足压铸生产对升温速率的要求；当模具温度接近设定值时，切换到 6kW 的加热功率进行精准控温，维持模具温度的稳定，确保压铸过程的顺利进行。这种灵活的加热功率调节方式，能够有效提高压铸生产的效率和产品质量，降低废品率。
制药设备在运行过程中，对温度的控制精度要求高，任何微小的温度波动都可能影响药品的质量和安全性。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机具备精准的控温能力，温度控制步长可达 1/10°C ，能够满足制药生产环节中对温度高精度控制的需求。
其稳定的运行特性，可确保在长时间的生产过程中，始终将温度控制在设定范围内，避免因温度波动导致药品质量不稳定的问题。该模温机的设计和制造符合相关制药生产规范，如与水接触部件采用不锈钢或青铜材质，有效防止了设备在运行过程中对药品产生污染，保障了药品生产的安全性和可靠性。
食品机械的生产流程对设备材质的安全性和温控精度有着严格要求。TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机与水接触部件采用不锈钢或青铜材质，这些材质具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，符合食品机械对设备材质的安全要求，能够有效避免在温度控制过程中，因设备材质问题导致食品受到污染。
其精准的温控系统，可将温度稳定控制在食品生产所需的范围内，确保食品加工过程的顺利进行。例如，在烘焙食品生产过程中，该模温机能够将烤箱温度精确控制在合适的数值，保证烘焙食品的口感和品质，满足食品机械在不同生产场景下对温度控制的需求。
| 保障特性类别 | 具体实现/设计要点 | 为企业带来的价值 |
|---|---|---|
| 控温精准性 | 自优化温度控制器；分阶段加热切换；数字流量压力监控 | 满足高精度工艺要求，保障产品质量稳定性 |
| 维护便捷性 | 脚轮单元；耐腐蚀接触部件；无水垢换热器；稳定机械密封泵 | 减少设备故障，降低维护人力/时间成本，延长设备寿命 |
| 库存供应 | 品牌型号，库存充足 | 及时响应采购/替换需求，保障生产连续性 |
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机之所以能够实现精准控温，主要得益于其先进的自优化温度控制器以及数字流量压力监控模块。自优化温度控制器能够实时采集系统内的温度数据，并根据预设的温度值进行智能调节。
当实际温度低于设定值时，控制器会根据当前温度与设定值的差值，合理控制加热功率，通过分阶段加热切换机制，精准地为系统提供热量。例如，当温度偏差较大时，优先选择 12kW 的加热功率快速升温；随着温度逐渐接近设定值，切换到 6kW 的加热功率进行微调，避免温度超调。
数字流量压力监控模块则实时监测传热介质的流量情况。流量的稳定与否直接影响着温度的均匀分布和控制精度，该模块可根据流量数据及时调整泵的运行参数，确保传热介质在系统内稳定循环，进而保证模具各部分温度均匀，使设备在 90 - 140°C 的控温范围内实现高精度的温度控制，满足各类生产工艺对温度稳定性的严格要求。
在维护便捷性方面，TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机有着诸多精心的设计。设备配置的脚轮单元，使得其在车间内移动轻松便捷。当需要对设备进行维护或者调整位置以适应不同的生产布局时，操作人员只需推动设备即可，无需借助额外的搬运工具，大大节省了人力和时间成本。
设备与水接触的部件均采用不锈钢或青铜材质，这两种材质具有良好的耐腐蚀性，能够有效减少因水腐蚀导致的设备损坏和故障。同时，无水垢换热器的应用，从根本上解决了传统换热器易结垢的问题。结垢不仅会降低换热效率，还会增加设备的维护工作量，而该模温机的无水垢换热器可长期保持高效的换热性能，减少了清理结垢的频次。
设备配备的机械密封泵结构稳定，密封性能好，泄漏量小，在长期运行过程中，能够保持稳定的工作状态，降低了因泵故障导致的设备停机和检修次数，使得设备的维护工作更加简单、高效。
TT-142 N 作为 TOOL-TEMP 品牌旗下畅销的水温型模温机型号，在市场上有着广泛的应用和较高的认可度。目前，该型号模温机的库存处于充足状态。无论是注塑成型、压铸等工业制造领域，还是制药设备、食品机械等对卫生和温度控制要求较高的行业，当用户有设备采购需求时，都无需长时间等待备货。
充足的库存能够及时满足各应用领域企业对设备的采购、替换需求，确保企业的生产计划不受设备供应问题的影响，保障生产的连续性和稳定性，为企业的正常运营提供有力的支持。
TOOL-TEMP CLASSIC Water TT-142 N 模温机在温控范围、加热功率、压力设定等技术参数上，与注塑成型、压铸、制药设备、食品机械等应用领域的需求高度契合。在注塑成型与压铸领域，设备凭借稳定的 5.5bar 压力输出，确保传热介质在中大型模具内均匀流动，实现模具温度均匀分布，满足工艺对 90 - 140°C 温度范围的要求，有效保障产品成型质量。
在制药设备与食品机械领域，设备精准的控温能力，将温度控制步长精确到 1/10°C，满足了制药生产对温度高精度控制以及食品加工对温度稳定性的需求。加热功率可分档切换，冷却功率达 60kW@140°C，能够灵活应对不同生产场景下的温度调节需求，在各应用领域的生产流程中发挥着稳定且关键的作用。
从设计层面来看，TT-142 N 配置脚轮单元，方便设备在车间内移动，可根据生产布局灵活调整位置。与水接触部件采用不锈钢或青铜材质，搭配无水垢换热器和机械密封泵，极大地提高了设备运行的稳定性和可靠性，减少了设备故障和维护需求。
在供应方面，作为品牌为畅销的水温型模温机型号，其充足的库存能够及时响应各领域企业的采购需求，无论是设备的初次采购，还是在设备出现故障时的紧急替换，都能确保企业生产不受设备供应问题的影响，保障生产的连续性和稳定性，为企业在注塑成型、压铸、制药、食品机械等领域的生产运营提供了有力支持 。
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