Himmel Antriebstechnik 食品加工行业应用

发布日期：2026-02-07      浏览次数：15

                               ＜ｍｅｔａ charset="utf-8"/>

Himmel Antriebstechnik 食品加工行业应用

Himmel Antriebstechnik（德国海默驱动技术）凭借卫生级设计、IP69K 防护、免维护、精准控制等核心优势，在食品加工全流程（原料处理、加工制造、包装分拣、仓储物流）均有成熟应用，以下为多个细分领域的典型案例，包含具体产品型号、技术参数及应用成效。

一、烘焙食品生产线应用案例

1. 面包全流程输送系统（德国某大型烘焙企业）

应用环节：面团发酵输送→烘焙冷却→切片包装全流程

核心产品：TM82.1 IP69K 卫生级电动滚筒、KL75 系列扁平电机

技术特点：

TM82.1：全封闭设计，IP69K 防护，耐受高压高温冲洗，表面光滑，符合 HACCP 标准

KL75：扁平设计（厚度 75mm），2K-PUR 涂层，防腐蚀易清洁，适配狭小空间安装

应用成效：

输送速度稳定（0.8-2.5m/s），面团无变形，面包破损率降低 65%

免维护设计，年维护成本减少 80%，连续运行 8000 小时

卫生清洁时间缩短 40%，符合欧盟食品卫生标准（EC 1935/2004）

2. 饼干生产线旋转切割系统（法国某饼干制造商）

应用环节：饼干面团成型后切割，每分钟切割 1200 片

核心产品：KP75-MB/2-M12K 斜齿轮减速电机

技术参数：功率 2.2kW，减速比 25:1，输出转速 60rpm，扭矩 450Nm，IP54 防护

核心优势：

双出轴设计，同步驱动上下切割刀片，切割精度 ±0.2mm

低振动运行，饼干边缘整齐，废品率降低 30%

2K-PUR 涂层，防止面粉粉尘侵入，符合食品级卫生要求

二、果酱 / 酱料加工搅拌系统案例

1. 草莓果酱连续搅拌生产线（意大利某果酱厂）

应用环节：草莓果肉与糖浆混合搅拌，批量 500L / 锅，搅拌均匀度要求≥98%

核心产品：K55-MB/2 斜齿轮减速电机

技术特点：

功率 1.5kW，减速比 30:1，可变频调速（10-60rpm）

适配双螺旋搅拌桨，针对高粘度物料（5000-8000cP）优化扭矩输出

应用成效：

搅拌均匀度提升至 99.2%，果酱口感一致性显著改善

可根据物料粘度自动调整转速，能耗降低 22%

密封设计防止果酱泄漏，设备清洁时间缩短 50%

2. 沙拉酱高速乳化系统（美国某调味品企业）

应用环节：油相水相高速乳化，乳化颗粒要求≤5μm

核心产品：K75.01-LB/4 三级减速电机 + 定制搅拌头

技术参数：功率 5.5kW，输出转速 1500rpm，扭矩 35Nm，IP65 防护

应用成效：

乳化时间从 30 分钟缩短至 12 分钟，生产效率提升 150%

乳化颗粒均匀度提升，产品保质期延长 3 个月

防爆版本（ATEX II 3D）适配酒精添加环节，安全性能符合 NFPA 70 标准

三、肉类加工行业应用案例

1. 屠宰分割线输送系统（德国某大型肉类加工厂）

应用环节：牛 / 猪胴体分割后，不同部位肉品分类输送

核心产品：TM113.0 x 450 电动滚筒、CA10-G56M4 蜗轮蜗杆减速电机

技术特点：

TM113.0：功率 0.75kW，滚筒长度 450mm，IP66 防护，耐血水、油脂腐蚀

CA10-G56M4：自锁效率 98%，防止屠宰架倒转，保障操作人员安全

应用成效：

输送速度精准控制（0.3-1.2m/s），适配人工分割节奏

全封闭电动滚筒避免细菌滋生，肉品污染率降低 90%

自锁功能防止意外停机时物料坠落，安全生产事故率为零

2. 香肠生产线灌装与扭结系统（西班牙某肉制品企业）

应用环节：香肠自动灌装，每分钟 200 根，扭结精度 ±1mm

核心产品：CA10-G56S4 H-03-A 蜗轮蜗杆减速电机

技术参数：功率 0.75kW，减速比 56:1，输出转速 27rpm，扭矩 120Nm，IP55 防护

应用成效：

灌装计量精度 ±0.5%，符合欧盟食品计量标准（OIML R87）

扭结合格率 99.8%，人工修正成本降低 75%

低噪音运行（≤65dB），改善车间工作环境

四、乳制品加工设备应用案例

1. 酸奶发酵罐搅拌系统（丹麦某乳制品集团）

应用环节：酸奶发酵过程中温和搅拌，防止分层，保证菌群活性

核心产品：KL90 系列扁平电机（厚度 90mm）

技术特点：

功率 3.0kW，可变频调速（5-30rpm），低剪切力设计

IP67 防护，适应高湿度发酵车间环境

应用成效：

酸奶均匀度提升，分层率从 8% 降至 1.2%

温和搅拌保护乳酸菌活性，发酵时间缩短 15%

扁平设计节省设备空间，单车间可增加 3 台发酵罐，产能提升 25%

2. 奶酪切块与包装系统（瑞士某奶酪制造商）

应用环节：奶酪块精准切块（100g / 块）+ 真空包装

核心产品：K62 系列斜齿轮减速电机、TM165.1 x 450 电动滚筒

技术参数：

K62：功率 2.2kW，减速比 20:1，输出转速 75rpm，扭矩 420Nm

TM165.1：功率 1.1kW，滚筒长度 450mm，定位精度 ±0.1mm

应用成效：

切块精度 ±1g，包装合格率 99.9%

输送与切割同步，生产线效率提升 40%

卫生级设计，符合瑞士乳制品行业严格的卫生标准

五、食品包装与分拣系统应用案例

1. 瓶装饮料高速灌装线（德国某饮料集团）

应用环节：PET 瓶饮料灌装，速度 8000 瓶 / 小时，计量精度 ±1ml

核心产品：CA10-G56M4 蜗轮蜗杆减速电机、K55 系列斜齿轮电机

技术特点：

CA10：驱动灌装阀，自锁特性防止停机时滴漏

K55：驱动瓶身输送星轮，同步精度 ±0.2mm

应用成效：

灌装效率提升 30%，单班产能增加 20000 瓶

滴漏损失降低 95%，原材料成本节省 12 万元 / 年

设备维护周期延长至 18 个月，维护成本降低 60%

2. 冷冻食品分拣系统（荷兰某冷冻食品企业）

应用环节：冷冻蔬菜、肉类按重量分拣，温度 - 25℃环境

核心产品：KL75-ATEX 防爆扁平电机、TM216.1 x 750 电动滚筒

技术特点：

KL75-ATEX：防爆认证（II 2D），适应低温环境（-40℃至 + 80℃）

TM216.1：高扭矩输出（5.5kW），适应冷冻食品高负载输送

应用成效：

分拣速度 300 件 / 分钟，分拣精度 ±5g，符合欧盟食品标签标准

低温环境下连续运行 12000 小时，设备可靠性提升 70%

防爆设计适配氨气制冷车间，安全性能符合 ATEX 95 标准

六、食品加工行业应用核心优势总结

优势类别	具体表现	食品行业价值
卫生安全	IP69K 防护、2K-PUR 涂层、全封闭设计	符合 HACCP、EC 1935/2004 标准，防止食品污染
精准控制	调速范围 10-3000rpm，定位精度 ±0.1mm	保证食品加工精度，降低废品率
免维护设计	密封轴承、终身润滑，连续运行 8000 小时	减少停机时间，降低维护成本
空间适配	KL 系列扁平电机（75-112mm 厚）、TM 系列集成设计	适配食品车间狭小空间，提升设备布局灵活性
环境适应	宽温域运行（-40℃至 + 80℃）、防爆版本可选	适应冷冻、高温、防爆等特殊食品加工环境

七、食品行业选型指南

按加工环节选型

输送系统：优先选择 TM 系列电动滚筒（IP66/IP69K），如 TM82.1（卫生级）、TM113（肉类）、TM165（包装）

搅拌系统：选择 K 系列斜齿轮电机（K55/K62/K75），可变频调速适配不同粘度物料

灌装 / 切割：选择 CA 系列蜗轮蜗杆电机（自锁特性）或 KL 系列扁平电机（空间受限）

按环境条件选型

高温高湿：选择 IP69K 防护产品（TM82.1）

低温冷冻：选择 KL 系列宽温域版本（-40℃至 + 80℃）

防爆区域：选择 KL75-ATEX 或 FDAZ 系列（II 2D/II 3D 认证）

按卫生要求选型

直接接触食品：选择 2K-PUR 涂层或不锈钢材质产品

非接触但需频繁清洁：选择 IP66 及以上防护等级产品

总结

Himmel Antriebstechnik 食品行业专用产品均通过欧盟 CE 认证、美国 FDA 认证，提供24 个月质保，并可根据客户需求定制特殊规格驱动解决方案，满足各类食品加工场景的个性化需求。

Himmel Antriebstechnik 食品加工行业应用