GEMU 658卫生型隔膜阀：工业流体控制之选

GEMU 658卫生型隔膜阀：工业流体控制之选

一、Gemu 品牌小科普

在阀门、测量和控制系统领域，Gemu 可是一个响当当的名字。这家公司 1964 年诞生于德国 ，多年来一直专注于研发、生产各类高品质的阀门、测量和控制系统。凭借一系列创新产品和定制解决方案，Gemu 已成为*过程介质控制的之一，在无菌应用解决方案方面，更是*市场。

经过多年发展，Gemu 目前拥有超过 40 万种阀门及测控组件产品，自主研发各类测量，控制和调节组件，还能为客户提供个性化系统解决方案，像生物制药行业中定制的多通道隔膜阀产品。其产品广泛应用于多个领域，从水处理领域的海水淡化、饮用水处理到注射用水处理，再到化工行业和电子半导体行业等，都能看到 Gemu 产品的身影。Gemu 集团*员工超过 2400 名，设立了 27 家独资子公司，分支机构遍布* 50 多个国家，已然是行业内的企业。而今天要重点介绍的，就是 Gemu 旗下一款明星产品 ——658 卫生型隔膜阀。

二、认识 658，开启精密控制之旅

（一）外观

初见 Gemu 658 卫生型隔膜阀，你一定会被它又精致的外观所吸引。它的阀体采用高品质的金属材料打造，坚固耐用，质感满满。这种金属材质可不是一般的 “选手"，它具有出色的强度和稳定性，能够承受较高的压力和温度，在各种恶劣的工业环境中都能 “屹立不倒" 。与一些非金属材质的阀门相比，Gemu 658 在高温高压工况下也不会轻易发生变形或损坏，确保了长期稳定的运行。

而且，Gemu 在表面处理工艺上也下足了功夫。经过特殊处理后的阀门表面，不仅光滑细腻，还具有良好的耐腐蚀性。通过合适的表面处理或选用特殊合金，阀门能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，即使在充满化学物质的环境中工作，也不用担心被轻易 “腐蚀"。这种精心设计的外观，不仅让阀门美观大方，更重要的是为其出色的性能奠定了坚实基础。

（二）两段式结构

Gemu 658 卫生型隔膜阀的两段式结构，堪称其设计的一大亮点。这种创新设计将阀门的功能巧妙地分为两个独立部分，每个部分各司其职，紧密配合，共同实现流体控制效果。

第一段就像是一个 “先行官"，主要负责初步的流体控制和调节。当流体进入阀门时，第一段会启动，对流体的流量和压力进行初步调整，使其进入一个相对稳定的状态，为后续第二段的精细操作做好铺垫。就好比一场接力赛，第一段先将 “接力棒" 稳稳地交接给第二段 。

第二段则是这场 “控制之旅" 的 “关键选手"，进一步精细化对流体的操作。通过第一段的预处理，第二段能够更精准地对流体进行各种操作，实现更复杂、更精确的流体控制策略，满足不同工业过程的多样化需求。无论是化工生产中对反应原料的精确控制，还是制药行业中对药液成分的精准调配，658 的两段式结构都能轻松应对，游刃有余。

（三）双级执行器

Gemu 658 配备的双级执行器，是实现其精确控制功能的 “秘密"。这个双级执行器由两个独立工作的活塞构成，每个活塞都有自己独立的控制系统，它们相互配合却又互不干扰，大大提高了阀门对流体控制的灵活性和精度。

在实际工作中，双级执行器的优势尽显。比如，在需要对流量进行精细调节时，可以通过控制两个活塞的不同行程来实现部分行程调节，就像调节水龙头的水流大小一样精准；当遇到紧急情况，需要快速开启或关闭阀门时，双级执行器又能迅速响应，实现快速开 / 关操作，保障生产安全；在一些对计量要求的应用场景，如实验室中的化学试剂添加，双级执行器还能实现精确计量，确保每次添加的试剂都恰到好处 。这种能够实现多种精细操作的双级执行器，让 Gemu 658 在众多阀门中脱颖而出，成为工业流体控制领域的 “"。

三、658 的核心竞争力，你 get 了吗？

（一）高精度控制

在制药行业中，药品的生产对各种原材料的配比精度要求。Gemu 658 卫生型隔膜阀凭借其两段式结构和双级执行器，能够精确控制各种药液的流量。在生产抗生素类药物时，不同成分的药液需要按照严格的比例混合，658 阀门可以将每种药液的流量控制精度达到极小的误差范围，确保每一批次的药品质量都保持高度一致，有效避免了因成分比例偏差而导致的药品质量问题。

在电子化学领域，生产芯片等精密电子元件时，对化学试剂的添加量更是要求精准无误。以光刻胶的生产为例，光刻胶中的各种化学试剂比例直接影响芯片的性能和良品率。Gemu 658 能够精准控制化学试剂的流量，使得光刻胶的成分稳定，为芯片制造提供高质量的材料保障，从而大大提高了芯片生产的稳定性和良品率 。这种高精度控制能力，让 Gemu 658 成为对产品质量要求苛刻行业的 “得力助手"。

（二）高度灵活性

Gemu 658 双级执行器的独立控制功能，就像为阀门赋予了 “多面手" 的能力，使其在不同工业应用场景中都能游刃有余。在一些化工生产过程中，当遇到紧急情况，如反应釜内压力突然升高，需要快速切断物料供应时，658 阀门可以通过控制双级执行器，迅速实现快速关闭操作，避免危险的发生。而在正常生产阶段，又可以切换到流量调节模式，根据生产工艺的要求，对物料流量进行精确调整，确保化学反应的顺利进行 。

在食品饮料行业，生产不同种类的饮料时，需要对各种配料的添加进行不同模式的控制。有时需要精确计量每种果汁、糖浆等配料的添加量，有时又需要根据生产速度快速调节流量。Gemu 658 可以轻松实现这些不同控制模式的切换，满足食品饮料生产过程中多样化的需求，保障了产品的口感和质量稳定性 。

（三）可靠密封性能

Gemu 658 卫生型隔膜阀的隔膜采用高性能的弹性材料制成，这种材料不仅具有良好的柔韧性，能够在阀门开合过程中灵活变形，还具备出色的耐磨性，即使经过长时间的反复使用，也不易损坏。而且，隔膜的特殊形状设计，使其能够紧密贴合阀门内部结构，在静态情况下，能有效阻止流体泄漏；在动态工作过程中，也能保持良好的密封性能。

在化工行业，许多生产过程中涉及到的化学物质具有强腐蚀性，如果发生泄漏，不仅会造成原材料的浪费，还可能对设备和环境造成严重危害。Gemu 658 凭借其可靠的密封性能，能够确保这些腐蚀性介质在管道中安全传输，为化工生产的安全稳定运行提供了有力保障。在石油行业的原油输送和提炼过程中，防止原油泄漏同样至关重要，658 阀门的密封性能有效地避免了原油泄漏对土壤和水源的污染，保护了生态环境 。

（四）出色耐用性

Gemu 658 的阀体采用高品质金属材料，这种金属具有高强度和耐高温、高压的特性。在一些高温高压的工业环境中，如发电厂的蒸汽系统、炼油厂的蒸馏装置等，普通阀门可能会因为承受不住高温高压而发生变形或损坏，影响生产的正常进行。而 Gemu 658 凭借其坚固的金属阀体，能够稳定运行，确保系统的可靠性 。

再加上优质的隔膜，即使面对具有腐蚀性的介质，也能有效防止阀门内部零件被腐蚀。在电镀行业，生产过程中会使用大量含有强酸、强碱等腐蚀性化学物质的电镀液，Gemu 658 在这样的恶劣工况下，依然能够长时间稳定工作，减少了阀门的更换频率，降低了企业的维护成本，提高了生产效率 。

四、实际应用场景大揭秘

（一）制药行业

在制药行业，药品质量关乎生命健康，任何微小的偏差都可能引发严重后果，所以对生产过程的每一个环节都有着极为严苛的要求。从原材料的准备到终成品的包装，每一步都必须精准无误，确保药品的安全性、有效性和一致性 。

在成分调配阶段，Gemu 658 的高精度控制能力发挥着关键作用。不同的药品成分需要按照精确的比例进行混合，658 阀门能够精确控制每种成分的流量，确保每一批次的药品成分比例都能保持高度一致。在生产抗生素类药物时，各种活性成分、辅料等需要精确配比，Gemu 658 可以将流量控制精度达到极小的误差范围，有效避免了因成分比例偏差而导致的药品质量问题，保障了药品的疗效稳定 。

在药液输送环节，卫生性能至关重要。Gemu 658 的隔膜将流体与阀门的机械传动部分隔离开，有效防止了介质对阀门内部零件的腐蚀和污染，确保了药液在输送过程中的纯净度，避免了杂质混入药液，从而保证了药品的质量安全 。

（二）食品饮料行业

在食品饮料生产中，消费者对于产品的安全性和品质要求越来越高，生产过程必须严格遵守各种卫生标准，以确保食品饮料的纯净无污染。

在果汁饮料的生产过程中，Gemu 658 负责控制各种果汁原料、添加剂等的流量。不同口味的果汁饮料需要不同比例的果汁和其他配料，658 阀门能够精确控制每种成分的添加量，保证每一瓶果汁饮料的口感和风味都能保持一致，满足消费者对于产品品质稳定性的需求 。

在牛奶等乳制品的生产过程中，卫生标准更是重中之重。Gemu 658 的可靠密封性能，有效防止了牛奶在输送和加工过程中的泄漏，避免了产品受到外界污染，保障了乳制品的卫生安全 。而且，其卫生设计使得阀门内部不易积垢和滋生细菌，符合食品行业严格的卫生要求，为消费者提供了放心的产品 。

（三）化工行业

化工生产常常涉及到各种具有腐蚀性的介质，如强酸、强碱等，同时还可能面临高温高压的恶劣工况，对设备的性能和安全性提出了巨大挑战 。

在一些化学合成反应中，需要精确控制各种原料的流量，以保证反应的顺利进行和产品的质量。Gemu 658 凭借其高精度控制能力，能够准确地将各种腐蚀性原料按照设定的比例输送到反应釜中，确保化学反应的稳定性和一致性 。

面对高温高压的环境，Gemu 658 的金属阀体和优质隔膜展现出了出色的耐受性。在石油化工的蒸馏装置中，高温高压的蒸汽和各种化学物质对阀门的考验极大，658 阀门能够稳定运行，可靠密封，有效防止了介质泄漏，保障了生产的安全稳定进行，避免了因泄漏引发的安全事故和环境污染问题 。

手动卫生型隔膜阀:

　　GEMU 601

　　GEMU 602

　　GEMU 673

　　GEMU 643

　　GEMU 654

　　GEMU 671

　　GEMU 675

气动卫生型隔膜阀:

　　GEMU 605

　　GEMU 615

　　GEMU 625

　　GEMU 687

　　GEMU 695

　　GEMU 620

　　GEMU 658

　　GEMU 651

　　GEMU 650

　　GEMU 660

机械卫生型隔膜阀:

　　GEMU 618

　　GEMU 698

金属隔膜阀：

　　GEMU 611

　　GEMU 615

　　GEMU 618

　　GEMU 620

　　GEMU 625

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　　GEMU 671

　　GEMU 673

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　　GEMU 684

　　GEMU 687

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　　GEMU 698

塑料隔膜阀:

　　GEMU 600

　　GEMU 610

　　GEMU 613

　　GEMU 617

　　GEMU 667

　　GEMU 677

　　GEMU 690

　　GEMU 693

双执行机构隔膜阀：

　　GEMU 658

球阀:

　　GEMU 312

　　GEMU 314

　　GEMU 507

　　GEMU 512

　　GEMU 514

　　GEMU 520

　　GEMU 552

　　GEMU 554

　　GEMU 550

　　GEMU 563

　　GEMU 568

金属直通式隔膜阀

　　GEMU 638

　　GEMU 655

　　GEMU 656

五、Gemu 其他卫生型隔膜阀家族成员

除了 658 卫生型隔膜阀，Gemu 家族还有众多各具特色的卫生型隔膜阀，它们在不同的应用场景中发挥着重要作用。

手动卫生型隔膜阀:

·         Gemu 601：设计紧凑，配备 Ultem®1000 手轮，也有不锈钢手轮可选。标配的 602 型不锈钢阀盖带有卫生内件，内部设有可调节行程限位器。具备可调节的小流量调节器，满足不同场景下对于流量控制的需求；拥有高温高压灭菌功能，适用于制药、食品等对卫生要求高的行业 ；视觉位置指示器方便操作人员随时准确知晓阀门的状态。符合 FDA 标准的隔膜、主体材料选用 316L，确保了产品的高质量与合规性 。

·         Gemu 602：与 601 紧密相关，作为 601 的一种变体，在结构和功能上有很多相似之处，同样采用不锈钢手轮和不锈钢阀盖，卫生性能出色 ，适用于对卫生条件要求苛刻、需要手动精确控制流体的场合，如精细化工产品的小批量生产，在调配特殊化学品时，操作人员可以通过手动操作 602 阀门，精确控制各种原料的流量 。

·         Gemu 673：具有良好的耐腐蚀性和稳定性，能够适应多种复杂的化学环境 。其结构设计使得流体阻力较小，在一些需要长距离输送流体且对流量要求稳定的工业过程中表现出色，像在石油化工的管道输送系统中，能够稳定地控制石油或化工原料的输送流量 。

·         Gemu 643：对颗粒介质有较好的耐受性，即使流体中含有一定量的固体颗粒，也能正常工作，不易出现堵塞等问题 。这一特性使其在污水处理、矿山选矿等行业中得到广泛应用，在污水处理过程中，污水中常常含有各种固体杂质，643 阀门可以有效地控制污水的流量和流向，保证污水处理设备的正常运行 。

·         Gemu 654：在卫生性能和流量控制精度上有较好的平衡，既满足了食品、制药等行业对卫生的严格要求，又能较为精确地控制流体流量 。在食品饮料生产中，用于控制各种配料的添加量，确保产品的口感和质量稳定性 。

·         Gemu 671：具有出色的密封性能和耐用性，其密封结构经过特殊设计，能够长时间保持良好的密封效果，减少流体泄漏的风险 。适用于一些对密封要求的场合，如航空航天领域的燃料输送系统，以及电子制造中的精密化学品输送，能够确保在高压、高要求的环境下稳定运行 。

·         Gemu 675：操作简便，维护成本较低，对于一些需要频繁操作阀门且预算有限的企业来说是一个不错的选择 。在一些小型工厂或生产车间中，675 阀门可以轻松满足日常的流体控制需求，同时降低了企业的运营成本 。

气动卫生型隔膜阀:

·         Gemu 605：响应速度快，能够快速开启和关闭阀门，适用于一些对流量控制响应速度要求高的工业过程，如在化工生产中的紧急切断系统，当出现异常情况时，605 阀门可以迅速关闭，防止事故扩大 。

·         Gemu 615：具有良好的调节性能，可以精确地调节流体的流量，满足不同生产工艺对流量的精确要求 。在制药行业的药品生产过程中，对于各种药液的流量需要精确控制，615 阀门能够根据生产工艺的要求，精准地调节药液的流量，保证药品质量的稳定性 。

·         Gemu 625：结构坚固，能够承受较高的压力和温度，在一些高温高压的工业环境中表现出色，如发电厂的蒸汽系统、炼油厂的蒸馏装置等 。它可以稳定地控制高温高压蒸汽或其他介质的流量，确保工业设备的正常运行 。

·         Gemu 687：具备良好的耐腐蚀性能，适用于处理各种腐蚀性介质，在化工、电镀等行业中广泛应用 。在电镀行业中，生产过程会使用大量含有强酸、强碱等腐蚀性化学物质的电镀液，687 阀门可以安全可靠地控制电镀液的流量，保障生产的顺利进行 。

·         Gemu 695：具有多种控制模式，可以根据不同的生产需求进行灵活切换，满足多样化的工业应用场景 。在一些自动化生产线上，它可以与自动化控制系统配合，实现远程控制和自动化操作，提高生产效率 。

·         Gemu 620：在卫生性能方面表现，符合严格的卫生标准，特别适用于食品、饮料、制药等对卫生要求的行业 。在食品饮料生产中，它能够确保生产过程中流体的纯净无污染，保障产品的质量安全 。

·         Gemu 658：前面已详细介绍，它凭借高精度控制、高度灵活性、可靠密封性能和出色耐用性等优势，在多个行业中发挥着重要作用 。

·         Gemu 651：具有良好的稳定性和可靠性，在一些对阀门稳定性要求高的工业过程中得到应用，如在石油开采和输送过程中，651 阀门可以稳定地控制原油的流量和压力，保证石油生产的连续性 。

·         Gemu 650：对流体的适应性强，能够处理多种不同性质的流体，在一些综合性的工业企业中，当需要控制多种不同原料的流量时，650 阀门可以满足这种多样化的需求 。

·         Gemu 660：在控制精度和操作便利性上有较好的表现，操作人员可以较为轻松地对其进行操作，同时又能保证一定的控制精度 。在一些小型生产企业或实验室中，它可以方便地控制各种试剂或小型设备中的流体流量 。

机械卫生型隔膜阀:

·         Gemu 618：采用机械结构设计，能够实现较为精确的流量控制和稳定的运行 。在一些对流量控制精度要求较高的工业过程中，如化工反应过程中的原料添加控制，618 阀门可以精确地控制原料的流量，保证化学反应的顺利进行 。

·         Gemu 698：具有较高的机械强度和耐用性，适用于一些工作环境较为恶劣、需要频繁操作的场合 。在矿山开采、建筑材料生产等行业中，它可以承受较大的机械冲击力和频繁的开关操作，保证设备的正常运行 。

金属隔膜阀：

金属隔膜阀系列包含多个型号，它们普遍具有高强度、耐高温、耐腐蚀等优点，适用于各种恶劣的工业环境。像在石油化工、电力等行业中，常常需要处理高温高压、具有腐蚀性的介质，金属隔膜阀凭借其出色的性能，能够稳定地控制介质的流量和流向，保障工业生产的安全和稳定运行 。

塑料隔膜阀:

塑料隔膜阀系列具有重量轻、成本低、耐腐蚀等特点 。在一些对阀门重量和成本较为敏感，同时又需要一定耐腐蚀性能的场合，如小型水处理设备、民用建筑的给排水系统等，塑料隔膜阀得到了广泛应用 。它可以有效地控制水或其他腐蚀性不强的流体的流量，满足日常生活和一些小型工业生产的需求 。

双执行机构隔膜阀：

Gemu 658 作为双执行机构隔膜阀的典型代表，通过双级执行器实现了高精度控制和高度灵活性 。这种设计使得它在一些对阀门控制性能要求的行业中脱颖而出，如制药、电子化学等行业，能够满足这些行业对流体控制的严苛要求 。

球阀:

Gemu 的球阀系列具有结构简单、操作方便、密封性能好等优点 。在一些需要快速切断或接通流体的场合，以及对密封性能要求较高的工业过程中，如天然气输送管道、消防系统等，球阀能够迅速响应，确保流体的正常输送和系统的安全运行 。

金属直通式隔膜阀

金属直通式隔膜阀系列在结构上具有直通设计，流体阻力小，流通能力强 。在一些对流体流量要求较大、需要减少能量损耗的工业过程中，如大型化工企业的原料输送管道、水利工程的输水系统等，金属直通式隔膜阀可以高效地控制流体的流量，提高生产效率 。

六、写在后

Gemu 658 卫生型隔膜阀以其设计、性能，在制药、食品饮料、化工等多个行业中都展现出了强大的实力。无论是高精度控制带来的产品质量提升，还是高度灵活性适应复杂生产需求，亦或是可靠密封性能和出色耐用性保障生产安全稳定，它都表现得近乎。如果你正身处这些对流体控制要求严苛的行业，Gemu 658 无疑是你的，相信它一定能为你的生产过程带来高效与安心 。

五、使用与维护小窍门

（一）正确安装指南

在安装 Gemu 658 卫生型隔膜阀时，首先要根据管道的连接方式选择合适的连接配件。常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接和卡箍连接等 。如果是螺纹连接，要确保螺纹的规格匹配，在安装前可以在螺纹处涂抹适量的密封胶，增加密封性能，防止泄漏；进行法兰连接时，要保证法兰面平整、清洁，垫片安装正确，均匀拧紧螺栓，使阀门与管道紧密连接 ；卡箍连接则要注意卡箍的型号与管道和阀门的接口尺寸一致，安装时确保卡箍卡紧到位 。

在选择安装位置时，应尽量将阀门安装在便于操作和维护的地方，周围要留出足够的空间，方便操作人员进行阀门的开启、关闭以及日常检查和维修工作 。同时，要避免将阀门安装在高温、潮湿或有强腐蚀性气体的环境中，以免影响阀门的性能和使用寿命 。如果无法避免在恶劣环境下安装，要采取相应的防护措施，如加装防护罩、进行防腐处理等 。

（二）日常维护要点

定期检查对于保持 Gemu 658 的良好性能至关重要。建议每隔一定时间（如一个月或根据实际使用情况确定维护周期）对阀门进行一次全面检查 。首先要检查隔膜的状况，观察隔膜表面是否有磨损、裂纹、老化等现象 。可以通过拆卸阀门的部分组件，直接查看隔膜的外观，若发现隔膜有明显的损坏，应及时更换新的隔膜，以确保阀门的密封性能 。

密封性能也是检查的重点内容。可以在阀门关闭状态下，对阀门前后的管道进行压力测试，观察是否有压力下降的情况，以此判断阀门的密封是否良好 。如果发现有泄漏，要仔细检查密封部位，可能是密封件损坏、连接部位松动等原因导致的，针对不同的问题采取相应的解决措施，如更换密封件、紧固连接螺栓等 。

此外，还要检查阀门的执行器部分，确保执行器的动作灵活，控制信号传输正常 。可以手动操作执行器，感受其操作是否顺畅，有无卡顿或异常阻力 。同时，检查执行器与阀门之间的连接是否牢固，避免出现松动导致控制失灵 。

（三）常见问题处理

在使用过程中，Gemu 658 可能会遇到一些常见故障。如果出现泄漏问题，首先要判断泄漏的位置。如果是隔膜损坏导致的泄漏，如前所述，应及时更换隔膜 ；若是连接部位泄漏，要检查密封件是否完好，连接螺栓是否松动，对损坏的密封件进行更换，对松动的螺栓进行紧固 。

当阀门出现控制失灵的情况时，可能是执行器故障或控制信号传输问题 。对于执行器故障，要检查执行器的电源是否正常，内部零部件是否损坏，如有必要，联系专业维修人员进行维修或更换执行器 ；如果是控制信号传输问题，要检查信号线路是否破损、连接是否正常，修复或更换损坏的线路，确保控制信号能够准确传输到阀门 。

还有一种情况是阀门开启或关闭困难，这可能是由于阀门内部有异物卡住、阀杆生锈或执行器动力不足等原因造成的 。如果是异物卡住，可以尝试多次缓慢开启和关闭阀门，看能否将异物冲走，若无法解决，需要拆卸阀门进行清理 ；对于阀杆生锈的情况，可以涂抹适量的润滑剂，进行除锈处理，使阀杆恢复灵活运动 ；如果是执行器动力不足，要检查执行器的气源压力（气动执行器）或电源电压（电动执行器）是否正常，调整到合适的参数，确保执行器有足够的动力驱动阀门 。

 GEMU 658卫生型隔膜阀：工业流体控制之选