Fike 爆破片型号 MRK

Fike 爆破片型号 MRK

在石油化工、制药、电力、食品加工等涉及高压工艺的工业领域，保障设备和人员安全是重中之重。当系统压力异常升高，超出设计极，一种高效、精准、可靠的压力泄放装置至关重要。Fike公司作为全球的工业安全方案提供商，其爆破片产品线以性能和可靠性。其中，MRK 系列预拱形金属爆破片凭借设计和广泛适用性，成为众多关键应用场景的安全屏障。

一、 Fike MRK 爆破片：核心功能与应用场景

核心功能：

·         超压保护： 作为一次性动作的安全泄压装置（PSEP），在系统压力超过预设的爆破压力时，精确、瞬时破裂，形成全通径泄放通道，迅速释放超压，保护压力容器、管道、反应釜等关键设备免受灾难性损坏。

·         压力隔离： 在正常工作压力下，提供绝对密封，防止工艺介质泄漏或不同系统间的介质混合（尤其适用于串联在安全阀前的情况）。

·         真空支撑 (可选)： 部分MRK型号可集成真空支撑环，在承受系统真空负荷时防止爆破片反向变形或意外破裂。

·         排放指示 (可选)： 可配备爆破指示器（如微动开关、压力开关或视觉指示装置），在爆破片动作后立即发出远程或本地警报信号，便于快速响应。

主要应用场景：

·         反应釜与压力容器： 保护化学反应容器、储罐、换热器等免受超压风险。

·         管道系统： 安装在长距离输送管线或关键工艺管线上，作为超压保护点。

·         安全阀前隔离： 与安全阀串联使用，隔离腐蚀性、粘稠、易结晶或含有固体颗粒的介质对安全阀的影响，延长安全阀寿命并确保其可靠性（符合ASME规范要求）。此时，MRK爆破片需与专用夹持器配合使用，并考虑累积背压影响。

·         爆炸泄放： 用于粉尘或气体爆炸危险场所的设备（如除尘器、料仓）的爆炸泄压保护。

·         压缩机与泵系统： 保护旋转设备及其下游管道。

·         航空航天与测试设备： 用于地面测试台、推进系统等的高压安全保护。

二、 Fike MRK 爆破片的核心技术优势

1.      预拱形金属结构：

o    正向拱形设计： 爆破片朝向压力源凸起。这种设计使其具有优异的抗疲劳性能，能承受接近爆破压力的工作压力波动（通常可达90%的小爆破压力），大大延长了在脉动压力工况下的使用寿命。

o    动作精确、响应迅速： 拱形结构在达到设定爆破压力时能瞬间、打开，泄放效率高。

2.      全碎片设计： 破裂后，爆破片碎裂成细小颗粒并被高速气流带走，确保形成全通径（100%流通面积）泄放，大化泄放能力，避免碎片堵塞下游管道或损坏设备。

3.      广泛的材料兼容性： 膜片和密封件可选用多种金属材料（如SS316L, Inconel 600/625, Hastelloy C276, Monel, Titanium, Tantalum, Nickel 200等），满足腐蚀性、高温、高纯净度等苛刻工艺要求。

4.      高制造精度与一致性： Fike严格的质量控制体系确保每片MRK爆破片的爆破压力公差控制精准（常见为±5%或±3%，视具体型号和压力范围），提供可靠的安全保障。

5.      多样化配置选项： 提供标准型、带真空支撑型、带开缝密封型（Slotted Seal, 改善低压密封性）、带排放指示接口型等，适应不同应用需求。

三、 Fike MRK 爆破片关键功能参数详解

选择和使用MRK爆破片时，以下参数至关重要：

四、 选型、安装与维护要点

·         精确选型是基础：

o    必须准确确定标定爆破压力及其公差要求。

o    确定大允许工作压力 (MAWP) 和系统正常工作压力范围。

o    明确工艺介质及其腐蚀性、状态（气/液/两相流）、是否含颗粒。

o    确定工作温度范围及高/温度。

o    确定是否需要真空支撑及其要求。

o    确定是否需要排放指示功能。

o    选择合适的公称直径以满足泄放面积要求（需根据安全标准计算）。

o    严格依据介质特性选择膜片和密封材料。咨询Fike工程师或授权分销商是推荐做法。

·         正确安装是关键：

o    使用配套的标准夹持器和规格的螺栓螺母。

o    严格按照Fike安装指南进行，确保爆破片方向正确（通常刻有“VENT SIDE"标识面朝向泄放侧）。

o    保证法兰密封面清洁，垫片正确放置。

o    均匀上紧螺栓，达到规定的扭矩值。

o    安装带排放指示器的型号时，正确连接信号线。

·         定期检查与更换：

o    爆破片是一次性安全装置，动作后必须立即更换。

o    即使未动作，也应根据制造商建议、工艺条件、相关安全规范（如API RP 520/521, ASME）制定定期检查与更换计划。在腐蚀、高温、压力循环频繁等苛刻工况下，更换周期会缩短。

o    检查内容包括：目视检查（有无腐蚀、损伤、变形）、检查排放指示器状态（如配备）、检查夹持器和法兰连接是否完好。

五、 总结

Fike MRK系列预拱形金属爆破片凭借其预拱形设计带来的抗疲劳性、精准的爆破压力控制、全碎片全通径的高效泄放、广泛的材料和配置选项以及符合全球主流安全标准的认证，为现代工业提供了坚固可靠的压力安全保护解决方案。深入了解其关键功能参数——特别是大允许工作压力 (MAWP)、爆破压力范围及公差、工作温度范围、材料兼容性和公称直径——是确保正确选型、安全应用并大化发挥其保护效能的核心。在涉及高压和潜在风险的工业流程中，选择合适的Fike MRK爆破片并遵循严格的安装维护规范，是保障资产安全和人员健康一环。它不仅仅是后一道防线，更是精心设计的安全体系中值得信赖的基石。

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