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FLUCOM 减压阀 RLP70/D-N揭秘

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厂商性质:经销商

浏览次数:88

更新时间:2025-07-25

简要描述:

FLUCOM 减压阀 RLP70/D-N揭秘
FLUCOM RLP70/D-N 减压阀的核心功能是将来自主油路(一次侧)较高的、可能波动的进口压力(P1),降低并稳定在一个用户预设的、较低且恒定的出口压力(P2),供给下游需要低压稳定的子系统或执行机构。

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FLUCOM 减压阀 RLP70/D-N揭秘
品牌FLUCOM/意大利应用领域化工,综合

FLUCOM 减压阀 RLP70/D-N揭秘

在复杂的液压系统中,压力控制是确保设备平稳、高效、安全运行的核心要素。面对大流量、高要求的应用场景,一款性能、稳定可靠的减压阀。德国贺德克(HYDAC)旗下的 FLUCOM 系列减压阀 RLP70/D-N 正是为此类严苛工况而设计的工业级解决方案。它以其出色的减压性能、坚固耐用的结构和大流量处理能力,成为众多工业领域液压系统压力管理的优选部件。

一、核心使命:精准减压,保障下游

FLUCOM RLP70/D-N 减压阀的核心功能是将来自主油路(一次侧)较高的、可能波动的进口压力(P1),降低并稳定在一个用户预设的、较低且恒定的出口压力(P2,供给下游需要低压稳定的子系统或执行机构。其主要作用包括:

1.      保护低压元件: 防止下游对压力敏感的阀、仪表、密封件或执行机构因过压而损坏。

2.      稳定执行机构动作: 为油缸、马达等提供稳定的工作压力,确保动作平稳、精准。

3.      实现多压力回路: 在同一液压系统中,为不同功能分支提供各自所需的独立工作压力。

4.      隔离压力波动: 减少主系统压力波动对敏感支路的影响,提高系统整体稳定性。

5.      溢流保护 (部分功能) 当出口压力因负载变化等原因意外升高超过设定值时,部分型号/配置可能具有溢流功能,将多余流量引回油箱,保护下游安全。

二、型号解析:RLP70/D-N

·         RLP 代表 FLUCOM 系列中的减压阀(Reducing Valve

·         70 指阀的公称通径为 DN70。这是该型号显著的特征,表明其设计用于大流量工况。

·         D 通常表示阀的连接方式为螺纹连接(G螺纹)。具体螺纹标准需参考样本(常见如 G3")。

·         N 可能代表特定的端口配置、密封材质或设计版本。需查阅 HYDAC 技术文档(如样本 TI 0710)确认其确切含义。常见情况是指标准版本或特定密封形式。

三、关键功能参数详解

以下是 FLUCOM RLP70/D-N 减压阀的核心技术参数(基于典型技术数据,具体请以新样本为准):

参数类别

参数名称

参数值/描述

意义与应用

流量能力

大工作流量 (Qmax)

高达 9000 /分钟 (L/min)

核心优势! 处理超大流量能力,适用于大型液压站、注塑机、压机等主油路减压。


公称通径 (DN)

70

直观反映阀门尺寸和流通能力。

压力范围

出口压力调节范围 (P2)

0.5 - 10 bar (常见范围,需确认样本)

可设定的稳定输出压力范围,满足多种低压需求。


大进口压力 (P1 max)

通常可达 350 bar 或更高 (需查样本确认)

耐受高压输入的能力,适应高压系统。


大设定压差 (ΔP=P1-P2)

需查样本 (通常较大,与其大流量设计匹配)

在高压进口下仍能稳定输出低压的能力。

性能指标

压力稳定性

高精度、低偏差 (HYDAC )

提供恒定、可靠的出口压力,减少系统波动。


动态响应

优化设计,响应迅速

快速适应负载变化,维持压力稳定。


泄漏量

符合标准,内泄极小

减少能量损失,提高系统效率。


压降 (ΔP at Q)

需查样本流量-压降曲线

在大流量下阀门本身造成的压力损失,影响系统效率。

物理特性

连接方式

螺纹连接 (G螺纹) ( G3" )

标准管道接口,便于安装。


安装位置

任意方位 (通常设计)

安装灵活,适应不同空间布局。


重量

较重 (具体数值查样本)

反映其坚固结构和尺寸。

介质与环境

工作介质

矿物基液压油 (HL, HLP) (符合 DIN 51524/25)

标准工业应用介质。


介质温度范围

-20°C +80°C (标准范围,特殊需求可咨询)

适应常见工业环境温度。


粘度范围

10 1000 mm²/s (cSt)

适应不同粘度油液。

过滤要求

油液清洁度

推荐达到 ISO 4406 18/16/13 或更清洁

关键! 保护阀内精密部件(如阀芯、阀座)免受污染磨损,确保长寿命和可靠性。

材料

阀体

高强度球墨铸铁 (GGG)** 或钢**

坚固耐用,承受高压和大流量冲击。


阀芯、阀座等关键部件

硬化钢、镀镍处理

高耐磨性、抗腐蚀,保证密封性和长寿命。


密封件

高品质丁腈橡胶 (NBR) (标准),可选氟橡胶   (FKM)

耐油、耐温、可靠密封。根据介质温度选择。

四、核心功能与技术优势

1.      大流量减压能力: DN70 通径和高达 9000 L/min 的流量是其耀眼的特点,使其成为大型液压系统主油路减压的理想选择。

2.      高精度与稳定性: 采用精密加工的阀芯和优化的控制腔室设计,结合高品质弹簧,确保出口压力 P2 在设定点附近保持高度稳定,即使在流量变化或进口压力波动时也能有效抑制干扰。

3.      坚固耐用的结构: 高强度球墨铸铁或钢制阀体,配合硬化镀镍的关键摩擦副,赋予阀门的机械强度和耐磨性,能够承受高压、大流量的持续冲击和恶劣工况。

4.      优化的动态响应: 设计上注重快速响应负载变化,减少压力超调或滞后现象,保证下游执行机构动作的平稳性。

5.      低噪音运行: 流道设计通常考虑降低流体噪声,有助于改善工作环境。

6.      维护便利性 (相对) 作为插装式或模块化设计的阀门(具体结构看样本),在需要维护或更换时,通常可以较方便地从阀块中拆出,而无需拆卸整个管道系统。

7.      品牌可靠性: HYDAC 作为全球的流体技术专家,其 FLUCOM 系列产品以高品质、高可靠性和长寿命著称,提供完善的技术支持和备件供应。

五、典型应用场景

FLUCOM RLP70/D-N 凭借其大流量减压能力,广泛应用于需要从高压主系统稳定获取低压大流量油液的场合:

1.      大型注塑机: 为合模、射台移动等低压大流量辅助动作提供稳定压力油源。

2.      压力机 (液压机) 用于快速充液、辅助缸动作等需要低压大流量的环节。

3.      冶金设备: 连铸机、轧机等设备的辅助液压系统(如夹紧、定位、润滑)。

4.      工程机械: 大型挖掘机、起重机中某些需要低压大流量控制的子系统。

5.      船舶与港口机械: 甲板机械、舱盖系统、龙门吊等的液压控制。

6.      能源设备: 水电站、风电机组中的液压控制系统。

7.      工业自动化生产线: 大型输送、举升、翻转机构的液压驱动。

六、选型与安装要点

1.      流量匹配: 务必确认系统所需的大工作流量小于等于阀的 Qmax (9000 L/min),并留有一定余量(通常 70-80% 额定流量下工作性能佳)。

2.      压力范围: 确认所需的出口压力设定值 (P2) 和预期的大进口压力 (P1) 都在阀的规格范围内。

3.      油液与清洁度: 使用符合要求的液压油,并严格保证油液清洁度达到或优于 ISO 4406 18/16/13 等级,这是保证阀门寿命和性能的关键!在阀前安装高精度过滤器(如 HYDAC 滤芯)是强烈推荐的做法。

4.      连接尺寸: 确认接口螺纹标准 ( G3") 与系统管路匹配。

5.      安装方向: 虽然通常可任意方位安装,但应优先考虑样本推荐的安装位置(如阀芯垂直),并确保阀体上的箭头方向(指示油流方向)正确。

6.      泄油口 (如有) 如果阀门带有控制腔泄油口 (通常标注为 Y),必须用单独的管路无背压地引回油箱,这对阀门正常工作至关重要。

7.      调试: 初次启动或调整压力时,应缓慢旋转压力调节手柄/螺钉至所需设定值,并在系统加载状态下进行终微调。

七、总结

HYDAC FLUCOM 减压阀型号 RLP70/D-N 是一款专为大流量液压系统设计的工业级压力控制元件。其 DN70 的通径和高达 9000 L/min 的流量处理能力 是其核心竞争力,能够轻松应对大型设备中低压大流量油液供给的需求。配合 HYDAC 一贯的高精度、高稳定性、坚固耐用和低维护的设计理念,RLP70/D-N 在严苛的工业环境中展现出性能和可靠性。

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