Elbe万向联轴器型号0.107.130

Elbe万向联轴器型号0.107.130

在复杂精密的工业机械传动系统中，万向联轴器扮演着至关重要的角色，负责在存在角度偏差和位移的情况下高效、可靠地传递扭矩和旋转运动。德国Elbe集团作为全球传动技术领域的先驱和其产品以工程设计和持久的耐用性。Elbe万向联轴器型号 0.107.130 便是其庞大产品家族中的一员，专为满足中等扭矩和角度补偿需求的应用场景而设计。

核心功能与核心价值

0.107.130型号属于Elbe经典的十字轴式万向联轴器系列，其核心功能与价值体现在以下几个方面：

1.      高效的角度补偿： 这是万向联轴器的核心功能。0.107.130能够有效补偿相连两轴轴线之间的角度偏差。这种补偿能力对于克服制造安装误差、设备运行中的基础沉降、热膨胀变形或负载引起的变形至关重要，确保了动力传递的连续性和平稳性，避免了刚性连接带来的额外应力和振动。

2.      有限的轴向位移补偿： 除了角度补偿，该型号（尤其当采用滑动花键结构时）还能提供一定量的轴向位移补偿。这对于允许轴系在长度方向上的微小伸缩（如热胀冷缩）非常有用，进一步提升了系统的适应性和可靠性。

3.      扭矩传递： 作为传动核心部件，其核心使命是高效、可靠地传递驱动扭矩。0.107.130的设计能够承载特定范围内的扭矩负载，将原动机（如电机、发动机）的动力稳定地输送给工作机械。

4.      适应高速旋转： 经过精密动平衡和高质量轴承的应用，0.107.130能够在设计允许的较高转速下平稳运行，满足现代工业设备对速度的要求。

5.      高可靠性与长寿命： Elbe以其顶级的材料选择（如高强度合金钢）、精密制造工艺和严格的质量控制著称。叉头、十字轴包和轴承等关键部件经过优化设计和热处理，具有的耐磨性和抗疲劳强度，确保了联轴器在恶劣工况下（如冲击负载、粉尘、潮湿）也能长期可靠运行，显著降低维护成本和停机时间。

6.      维护便利性： 设计通常考虑到了维护需求。例如，十字轴包中的滚针轴承通常配有注油嘴，方便定期加注润滑脂，延长轴承和十字轴的使用寿命。部分结构设计也便于检查和更换易损件（如轴承）。

型号0.107.130 关键功能参数详解

需要特别强调的是，0.107.130这个特定型号在Elbe当前公开的主流产品目录（如SWC, SWP, SWZ等系列）中可能是一个较老的型号或特定子部件代码。公开渠道难以找到该精确型号的完整、新技术参数表。以下参数是基于Elbe万向联轴器类似规格型号（如SWC-I轻型系列或类似尺寸规格）的典型设计参数范围进行的专业估算和描述，旨在提供对该类联轴器性能的实质性理解。实际应用时，务必以Elbe针对该具体型号0.107.130提供的新技术图纸或数据手册为准。

关键参数说明与解读：

·         扭矩 (Tn & Tmax)： 这是选型的首要依据。必须确保联轴器的额定扭矩大于应用中的持续工作扭矩，并留有一定安全余量。同时，大扭矩需能覆盖可能出现的短期过载或冲击。0.107.130定位为中等扭矩等级。

·         转速 (nmax)： 高允许转速与工作角度密切相关。Elbe通常会提供不同角度下的转速限制曲线。在较大角度下运行时，允许的高转速会显著降低。高速应用必须严格遵循此限制。

·         角度补偿 (β)： 实际安装和运行中产生的角度偏差必须小于大工作角度。过大的角度会导致轴承过早失效、振动加剧和效率下降。精确对中和选择合适的联轴器角度能力至关重要。

·         轴向位移 (ΔK)： 如果应用中存在轴的热胀冷缩，则必须选择带有滑动花键结构的万向联轴器（如SWC-B, SWP-B, SWZ型）。需要确认0.107.130是否包含此功能以及具体的补偿量。

·         法兰连接尺寸： 这是物理安装的硬性指标。孔径、孔距、螺栓规格、止口直径等必须与相连设备轴端的法兰匹配。错误会导致无法安装或连接不可靠。必须查阅该型号的具体工程图纸。

·         润滑： 定期、正确的润滑是保证Elbe万向联轴器长寿命和可靠运行的生命线。忽视润滑是导致十字轴包轴承失效的主要原因。需遵循手册规定的润滑脂类型、加注量和加注周期。

典型应用场景

凭借其可靠的扭矩传递能力和对角度、轴向偏差的有效补偿，Elbe 0.107..130万向联轴器广泛应用于诸多工业领域的中等功率传动场合，例如：

·         冶金机械： 轧机辅助传动、矫直机、输送辊道。

·         矿山机械： 破碎机、球磨机、皮带输送机驱动。

·         工程机械： 履带行走驱动、起重机回转机构。

·         造纸机械： 烘缸传动、压光机。

·         通用工业设备： 大型风机、水泵、搅拌机、挤出机。

·         船舶： 甲板机械（如绞车）、辅助动力传动。

·         试验台架： 动力传递与扭矩测量。

安装、使用与维护要点

1.      精确对中： 尽管万向联轴器能补偿偏差，但初始安装时应尽可能保证两轴对中良好，将角度和位移控制在小值，这是延长寿命的基础。

2.      遵守角度与转速限制： 严禁在超出大工作角度或对应角度下的高转速运行。

3.      螺栓紧固： 连接法兰的螺栓必须使用规定的高强度螺栓，并严格按照要求的扭矩值和拧紧顺序进行紧固，防止松动。建议使用防松措施（如螺纹锁固胶、防松垫片）。

4.      定期润滑： 这是重要的维护工作！按照操作手册规定的润滑脂牌号、加注量（通常需挤出旧脂）和加注周期，通过注油嘴向十字轴包的四个轴承内加注润滑脂。工作环境恶劣（多粉尘、高温、潮湿）时，应缩短润滑周期。

5.      日常检查： 定期运行中检查联轴器是否有异常噪音、振动加剧、温升过高或可见油脂泄漏。停机时检查法兰螺栓是否松动、十字轴包是否有异常磨损或游隙、花键滑动是否顺畅。

6.      避免过载： 确保设备运行在联轴器设计允许的扭矩范围内，防止突发性严重过载冲击。

7.      储存： 备件联轴器应储存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，所有油嘴应加盖保护帽，裸露的加工面（如法兰配合面、花键）应涂抹防锈脂并包装保护。

总结

Elbe万向联轴器型号0.107.130代表了德国精密传动技术的可靠性和高效性。它通过强大的角度和轴向位移补偿能力，在中等扭矩应用领域确保了动力传输的连续性和稳定性。其坚固的结构、优质的材料和制造工艺为长寿命和低维护需求奠定了基础。理解其核心功能参数（扭矩、转速、角度补偿、轴向位移、连接尺寸）对于正确选型和确保系统高效可靠运行至关重要。尤其需要注意的是，严格的定期润滑保养是发挥其性能和大化使用寿命的不二法则。 在选择和使用该型号时，务必参考Elbe提供的新技术文档和图纸，确保其匹配您的特定应用需求。