Emmegi 2W1524001型旁通式换热器案例分析

Emmegi 2W1524001型旁通式换热器案例分析

一、产品技术参数解析

（一）连接与材质配置

连接方式采用 DIN 法兰标准，公称直径 DN15，这种连接方式在工业管路系统中应用广泛，具有良好的通用性和稳定性，能确保阀门与管道的可靠连接 ，方便安装与拆卸。阀体选用不锈钢材质，不锈钢具有出色的耐腐蚀性能，可有效抵御多种腐蚀性介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命，使其适用于各种复杂的工业环境。座密封采用 PEEK 材质，PEEK 材料具备突出的耐高温特性，可在较高温度环境下保持稳定的性能，同时还拥有良好的化学稳定性，几乎不与常见的化学物质发生反应，这使得阀门在面对不同化学性质的介质时，都能保证良好的密封效果，防止介质泄漏。

（二）控制与驱动系统

控制功能为弹簧关闭型，即阀门在正常工作时，依靠驱动装置保持开启状态；一旦驱动失效，如气源故障或电力中断，弹簧的弹力会使阀门迅速关闭，且关闭方向与介质流动方向相反。这种设计能有效防止介质在系统异常时倒流，避免对整个系统造成损害，极大地保障了系统的安全性和稳定性 ，在一些对介质流向有严格要求的工业过程中，如化工、制药等领域，该功能显得尤为重要。驱动采用活塞式，活塞直径 50mm，配备双弹簧结构。较大直径的活塞可以提供更大的驱动力，确保阀门能够快速、准确地开启和关闭。双弹簧结构一方面提供了稳定的驱动力，使阀门在工作过程中能够平稳运行；另一方面，在驱动装置停止工作时，弹簧能够迅速复位，将阀门关闭，保证系统的安全。这种驱动和控制方式相结合，使得阀门在各种工况下都能可靠地工作，满足工业自动化控制的需求。

（三）特殊配置说明

集成 3/2 路电磁阀，电磁阀能够实现自动化控制，通过电气信号的输入来控制阀门的开闭状态。在自动化生产系统中，可与 PLC（可编程逻辑控制器）等控制系统相连，根据预设的程序和条件，精确地控制阀门的开启和关闭时间，实现对流体介质的自动化调节和控制，提高生产效率和产品质量。密封件采用 EPDM 材质，EPDM（三元乙丙橡胶）具有优异的耐老化、耐臭氧和耐化学腐蚀性能，适用于特定的介质环境，如一些含有酸碱成分的液体或气体介质，能有效保证阀门的密封性能，延长阀门的使用寿命。公称直径 DN2.5，适配小流量控制场景。在一些对流量要求精确控制且流量较小的工业过程中，如实验室仪器设备、精细化工生产等，DN2.5 的公称直径能够满足对微小流量的精确调节需求，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。供电为 24V 直流，带插头连接，无手动操作功能。24V 直流供电是工业自动化领域中常用的电压等级，具有安全、稳定的特点，便于与其他自动化设备集成。带插头连接方式使得阀门的电气连接更加方便快捷，易于安装和维护。无手动操作功能则表明该阀门更适合应用于自动化程度高的系统中，在这些系统中，操作人员可以通过远程控制或自动化控制系统对阀门进行操作，无需现场手动干预，提高了生产过程的自动化水平和工作效率 。

二、核心性能优势分析

（一）密封性能与安全性

阀门采用 PEEK 座密封与 EPDM 密封件相结合的双重密封结构。PEEK 材料的耐高温、化学稳定性好，能在高温和化学侵蚀环境下保持良好的密封性能 ，有效防止介质因高温或化学作用而泄漏。EPDM 密封件具有出色的耐老化、耐臭氧和耐化学腐蚀性能，进一步增强了密封的可靠性，特别适用于有特定化学性质要求的介质环境，能在长期使用中保持密封效果，减少泄漏风险。弹簧关闭功能是该阀门的一大安全特性，当驱动系统出现故障，如气源中断或电力故障时，弹簧会自动释放弹力，使阀门迅速关闭，且关闭方向与介质流动方向相反，有效阻止介质逆流，避免逆流介质对系统设备造成损坏，保障整个工业系统的安全稳定运行 ，这一功能在化工、制药等对介质流向和系统安全要求的行业中至关重要。

（二）驱动系统可靠性

驱动系统采用活塞式驱动，搭配双弹簧设计。活塞直径达 50mm，较大的直径使得活塞在运动时能够产生足够的推力，确保阀门在不同压力工况下都能迅速、准确地开启和关闭。双弹簧结构为阀门的驱动提供了稳定的动力来源，两个弹簧相互配合，在正常工作时共同提供驱动力，使阀门的动作更加平稳；同时，双弹簧结构还能有效减少因单个弹簧疲劳而导致的故障风险，当一个弹簧出现问题时，另一个弹簧仍能维持一定的驱动力，保证阀门的基本功能，大大提高了驱动系统的可靠性和稳定性，延长了阀门的使用寿命，降低了设备维护成本。

（三）兼容性与适配性

连接方式采用 DIN 法兰，这种连接标准在工业领域广泛应用，具有高度的通用性。使用 DIN 法兰连接，阀门可以方便地与符合该标准的管道、管件及其他设备进行连接，无需额外的转换配件，降低了安装难度和成本，也便于在设备维护或升级时进行阀门的更换。供电采用 24V 直流电源，这是工业自动化控制系统中常见的电压等级，具有安全、稳定的特点，能够与大多数自动化控制系统无缝对接。带插头的连接方式使得电气连接更加便捷，减少了接线错误的可能性，提高了安装效率。无手动操作功能的设计，使阀门更专注于自动化控制应用场景。在自动化程度高的工业生产线上，操作人员可以通过远程控制或自动化控制系统对阀门进行精确操作，无需现场手动干预，提高了生产过程的自动化水平和工作效率，也减少了人为操作失误的风险，与智能化工业流程的发展趋势相契合 。

三、典型应用场景分析

（一）工业流体控制场景

在化工行业的精细化工生产过程中，常常需要精确控制各种化学试剂的添加量。以合成某种高附加值的精细化学品为例，该阀门凭借其 DN15 的法兰连接方式，能与化工生产管道系统紧密连接，确保安装的稳定性 。DN2.5 的流通口径则可实现对微量化学试剂的精准控制，满足精细化工生产对流量精度的严格要求。在试剂添加环节，通过自动化控制系统发出的信号，控制 3/2 路电磁阀的开闭，进而精确调节试剂的流入量。同时，不锈钢阀体和 PEEK 座密封以及 EPDM 密封件，能够有效抵御化学试剂的腐蚀性，保证阀门在长期使用过程中的密封性和可靠性，防止试剂泄漏对生产环境和产品质量造成影响 。在制药行业的药品生产过程中，溶剂输送是一个关键环节。该阀门同样适用于制药生产线上的溶剂输送管道，在输送有机溶剂时，其密封性能和耐腐蚀性能发挥着重要作用 。阀门的弹簧关闭功能，可确保在突发情况下，如电力故障或控制系统异常时，迅速切断溶剂输送，防止溶剂倒流，保障药品生产过程的安全性和稳定性，避免因溶剂泄漏或倒流导致药品质量问题或生产事故。

（二）自动化系统集成

在现代化的工业生产中，自动化系统集成越来越普遍。该阀门作为 3/2 路电磁阀，可方便地集成到 PLC 控制系统中。以某自动化生产车间为例，车间内的生产设备通过 PLC 控制系统实现自动化运行，该阀门安装在流体输送管道上，与 PLC 控制系统通过 24V 直流供电线路和带插头的连接方式进行电气连接 。在生产过程中，操作人员可以通过 PLC 控制系统远程发送控制信号，控制阀门的开启和关闭，实现对流体介质的自动化控制。同时，阀门的工作状态，如开启或关闭，也可以实时反馈给 PLC 控制系统，操作人员可以通过监控系统实时了解阀门的运行状态，及时发现故障并进行处理。无手动操作功能的设计，使得阀门在自动化生产过程中避免了人为误操作的风险，保证了自动化流程的一致性和可靠性，提高了生产效率和产品质量。在一些对生产过程要求严格的行业，如电子制造行业，自动化系统集成中的阀门控制精度和可靠性直接影响到产品的质量和生产效率。该阀门的稳定性能和精确控制能力，能够满足电子制造行业对自动化生产的需求，确保在生产过程中，各种流体介质（如清洗液、蚀刻液等）能够按照预设的程序和参数进行精确输送和控制，为电子产品的高质量生产提供保障 。

（三）特殊介质处理

在食品饮料行业，生产过程中需要处理各种水基和油基介质，如饮料生产中的纯净水、糖浆，以及食品加工中的食用油等。该阀门的 EPDM 密封件具有良好的耐水性和耐油性，能够有效密封这些介质，防止泄漏。不锈钢阀体则具有良好的耐腐蚀性能，即使在长期接触水基和油基介质的情况下，也不会发生腐蚀现象，保证了阀门的使用寿命和食品安全。在饮料灌装生产线中，阀门用于控制糖浆和纯净水的流量，通过精确控制流量，确保饮料的配方比例准确，口感一致。在日化行业，生产过程中常常涉及到一些轻度腐蚀性的液体或气体介质，如洗发水生产中的表面活性剂溶液、香水生产中的香料溶剂等。该阀门的不锈钢阀体和 EPDM 密封件能够有效应对这些轻度腐蚀性介质，在洗发水生产过程中，阀门安装在表面活性剂溶液的输送管道上，负责控制溶液的流量和流向，确保生产过程的顺利进行。同时，由于其密封性能可靠，能够防止腐蚀性介质泄漏，保护生产设备和工作环境，保障生产人员的安全 。

四、行业适配价值评估

（一）可靠性保障

弹簧关闭功能在驱动系统故障时能迅速响应，及时切断介质流通，防止介质逆流对系统造成损害，这一特性为工业生产的连续性提供了重要保障。在化工、石油等行业，介质的泄漏或逆流可能引发严重的安全事故，该阀门的弹簧关闭功能可有效降低此类风险，确保生产过程的安全稳定。双弹簧驱动设计进一步增强了驱动系统的可靠性。两个弹簧相互协作，共同提供稳定的驱动力，减少了因单个弹簧故障而导致阀门失效的可能性。在长时间连续运行的工业生产场景中，这种设计能够确保阀门始终保持良好的工作状态，减少设备停机维护的次数，提高生产效率。不锈钢阀体和优质密封材质（PEEK 座密封、EPDM 密封件）的组合，使阀门具备出色的耐腐蚀和耐磨损性能。在化工、制药等行业，介质往往具有腐蚀性，普通材质的阀门容易受到腐蚀而损坏，导致泄漏等问题。而该阀门采用的不锈钢阀体和优质密封材质，能够有效抵御介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命，降低设备更换和维护的成本。

（二）自动化适配

电磁阀配置使阀门能够通过电气信号实现远程控制和自动化操作，这与现代工业自动化生产的趋势高度契合。在自动化生产线上，通过将阀门与 PLC、DCS 等自动化控制系统相连，操作人员可以在控制室远程控制阀门的开启和关闭，实现对生产过程的精确控制。这种自动化控制方式不仅提高了生产效率，还减少了人工操作带来的误差和风险。24V 直流供电和带插头连接方式，使得阀门的电气连接简单方便，易于与现有自动化系统集成。在工业自动化改造过程中，无需对电气系统进行大规模的改造，即可将该阀门接入自动化控制系统，降低了改造难度和成本。无手动操作功能的设计，使得阀门更加专注于自动化控制应用场景。在自动化程度高的生产环境中，操作人员可以通过自动化控制系统对阀门进行精确控制，避免了人为手动操作可能带来的误操作风险，提高了生产过程的一致性和可靠性，符合工业 4.0 对设备自动化和无人化的发展需求 。

（三）工况兼容性

阀门的宽范围介质适应性使其能够在多种工业工况下稳定工作。无论是化工行业的腐蚀性介质、食品饮料行业的水基和油基介质，还是日化行业的轻度腐蚀性介质，该阀门都能通过其不锈钢阀体和优质密封件有效地应对，确保密封性能和工作可靠性。在不同压力和温度环境下，阀门的结构设计和材料选择保证了其稳定的性能。从低压到高压，从低温到高温，阀门都能正常工作，满足不同工业生产过程对阀门的要求。在一些高温高压的化工生产场景中，阀门能够承受高温和高压的考验，保持良好的密封性能和操作可靠性。在一些对介质流量控制精度要求较高的工业过程中，该阀门的 DN2.5 公称直径能够实现对微小流量的精确调节，同时其整体性能又能满足其他工况要求，具有较高的性价比和实用性，能够为企业提供经济高效的流体控制解决方案 。

Schubert & Salzer 作为工业阀门领域的，其产品线覆盖多种类型

一、滑动闸阀（Sliding Gate Valves）

1.  GS 系列

o    8011-GS3：DN15-DN150，直通流路设计，适用于高要求工况。

o    8020/8021-GS1/GS3：带隔膜执行器，支持高性能可变控制。

o    8023-GS3：高温版本，适用于温度环境。

o    8024/8026-GS3：高温 / 低温控制阀，扩展应用范围。

o    8040/8041/8043/8044：带活塞执行器的控制阀，支持复杂控制任务。

§  型号示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200

二、角座阀（Angle Seat Valves）

2.   7010 型

o    气动操作，高循环应用，适用于腐蚀性介质。

§  型号示例：7010/020、7010/032、7010/040

3.   7031 系列

o    法兰连接（ANSI/DIN 标准），高温高压等级。

4.   7110/7210/7310 型

o    电动角座阀，支持精确控制。

三、截止阀（Globe Valves）

5.   7017 型

o    气动截止阀，不锈钢设计，适用于中性至高腐蚀性介质。

6.   7027 型

o    气动球形控制阀，集成定位器，直阀座设计。

四、法兰阀（Flanged Valves）

7.   7030 型

o    球墨铸铁阀体，气动执行器，符合 DIN 标准。

8.   7032 型

o    不锈钢法兰阀，ANSI 150 尺寸，耐腐蚀。

五、三通阀（Three-Way Valves）

9.   7080 系列（青铜材质）

o    型号示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040

10. 7081 系列（不锈钢材质）

o    适用于分流或混合工况，高温高压能力。

六、球阀与扇形球阀（Ball & Ball Sector Valves）

11. 4030 型

o    球扇形电动阀，适用于含磨蚀性介质的开关与控制。

12. 4032 型

o    高精度球扇阀，支持超过 8,000 步调节。

七、控制阀与执行器（Control Valves & Actuators）

13. 8047 型

o    电动气动定位器，支持本质安全版本。

14. 8049 型

o    数字定位器，自适应配置，集成诊断功能。

15. 8020/8021 系列

o    带隔膜执行器的 GS 控制阀。

八、手动阀（Manual Valves）

16. 8050/8051/8053 型

o    手动操作，适用于检修或应急场景。

九、特殊应用阀门

17. 8090 型

o    可调节滑动闸门孔口，用于流量精确调节（GS3 产品线）。

18. 5090 型

o    减温器，集成分段盘阀技术。

十、卫生与无菌阀（Sanitary Valves）

19. 6051 型

o    无菌直角阀，EHEDG 认证，集成定位器。

20. 6052 型

o    3A 合规卫生角阀，适合食品医药行业。

十一、其他型号补充

·         压力调节器：8010、8011、8042

·         夹管阀（Pinch Valves）：适用于特殊介质输送。

·         隔膜阀（Diaphragm Valves）：用于腐蚀性或颗粒介质。

以上型号覆盖了 Schubert & Salzer 的核心产品线。实际应用中需根据介质特性、温度压力及行业标准选择，建议参考技术文档或联系供应商获取完整型号列表及定制方案。

7010 系列：角座控制阀，有卫生型等多种类型，尺寸从 1/4"至 3"，压力可达 580 磅 / 平方英寸，接液部件为 316 不锈钢，适用于多种介质温度范围。

7027 系列：气动截止阀，带集成定位器，适用于中性至高腐蚀性介质的控制应用，尺寸为 1/2"至 2"，压力 580 磅 / 平方英寸，介质温度 - 22°F 至 + 392°F。

7081 系列：3/2-way 不锈钢材质阀门，可实现多种开关功能。

8040 系列：滑动闸阀，具有快速和高分辨率的特点，适用于过程工程、化学工业和工厂设备中中性至高侵蚀性介质的控制和切换。

调节阀

7020 系列：气动角座控制阀，带角座设计，多定位器或直动能力，Cv 值和流动特性可确保主动关闭，适用于多种应用场合。

7036 系列：7020 控制阀的法兰版本，提供 ANSI150 和 300 级以及 DIN 标准，设计紧凑，具有高压和高温能力。

7079 系列：气动夹管控制阀，带集成定位器，不受污染、颗粒、粘性、面团和腐蚀性介质的影响，卫生管材料符合 FDA 和 USPVI 类指南，尺寸为 1/2"至 2"。

8021 系列：气动控制带定位器的滑动闸阀，如 8021/025VGG103M 用于化工行业，具有良好的控制性能。

8038 系列：滑动闸阀电机阀，采用快速电机，具有多种优良性能，如节省空间的晶圆式结构、低运行噪音等。

卫生阀门

6051 系列：无菌直角阀，通过 EHEGD 认证，符合 FDA 和 USPVI 级要求，适用于制药和食品等对卫生要求的行业。

6052 系列：符合 3A 标准的卫生直角阀，能更好地保护食品、饮料和乳制品免受污染。

德国 Schubert 扇形球阀  4032 系列供应

7032/015V912110S

7032/040V912100-S

8020/032VP0004

8044/050VE0101MZC-S-1

8020 GS1 8020/032VP0003

8049/4P6-1S000-11-00

7020/025V1D20C1-S-6-P

8231/015AKN---D

7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15

7010/040V1H2001-S-5   DN40

8021/050VG0103M---A-ZW-S-W

8042-025VA01XM   DN25

8042/025VA01DM   DN25

7032/015V912020--H   DN15

7010/015V1527203--B-S----0  DN 15

7010050V131007

7010050V130307

7010050V1Z0307

7010050V151307

7010050V1H1307

7010050V1J1307

7010050V131307

7010050V1Z1307

7010050V152307

7010050V1H2307

7010050V1J2307

7010050V132307

7010050V1Z2307

7010050V150707

7010050V1H0707

7081/15

7081/20

7081/25

7081/32

7081/40

7081/50

五、产品型号延展

Schubert & Salzer 作为工业阀门领域的，其产品线覆盖多种类型。

（一）滑动闸阀（Sliding Gate Valves）

1. GS 系列

o    8011 - GS3：公称直径范围为 DN15 - DN150，直通流路设计，适用于高要求工况，能在复杂的工业环境中稳定运行，保证流体的顺畅流通。

o    8020/8021 - GS1/GS3：配备隔膜执行器，支持高性能可变控制，可根据不同的工作需求，精确调节阀门的开度，实现对流体流量和压力的精准控制。

o    8023 - GS3：高温版本，适用于温度环境，能在高温条件下保持良好的性能，确保阀门的正常运作。

o    8024/8026 - GS3：高温 / 低温控制阀，扩展了应用范围，无论是高温还是低温环境，都能可靠地工作，满足不同工业场景的需求。

o    8040/8041/8043/8044：带活塞执行器的控制阀，支持复杂控制任务。具体型号如 8040/025、8040/032 等，从 DN25 到 DN150 等多种规格，可根据实际工况选择合适的型号，满足不同管径和控制要求。

（二）角座阀（Angle Seat Valves）

1.  7010 型：气动操作，适用于高循环应用，尤其适合处理腐蚀性介质。型号示例有 7010/020、7010/032、7010/040 等，不同的公称直径可满足不同流量需求，在频繁开启和关闭的工作场景中，能稳定运行，且有效抵御腐蚀性介质的侵蚀。

2.   7031 系列：采用法兰连接，符合 ANSI/DIN 标准，具有高温高压等级，可在高温高压的恶劣工况下正常工作，连接牢固，密封性好。

3.   7110/7210/7310 型：电动角座阀，支持精确控制，通过电动驱动，实现对阀门开度的精准调节，适用于对控制精度要求较高的工业过程。

（三）截止阀（Globe Valves）

1.  7017 型：气动截止阀，采用不锈钢设计，适用于中性至高腐蚀性介质，能有效防止介质对阀门的腐蚀，确保在不同化学性质的介质环境中稳定工作。

2.   7027 型：气动球形控制阀，集成定位器，直阀座设计，可精确控制流体的流量和压力，定位准确，操作稳定。

（四）法兰阀（Flanged Valves）

1.  7030 型：球墨铸铁阀体，搭配气动执行器，符合 DIN 标准，具有良好的强度和耐用性，在工业管道系统中广泛应用。

2.   7032 型：不锈钢法兰阀，ANSI 150 尺寸，耐腐蚀性能强，适用于有腐蚀性介质的工业场景，如化工、制药等行业。

（五）三通阀（Three - Way Valves）

1.  7080 系列（青铜材质）：型号示例有 7080/015、7080/020 等，适用于特定的工业应用，青铜材质具有一定的耐腐蚀性和机械性能。

2.   7081 系列（不锈钢材质）：适用于分流或混合工况，具有高温高压能力，能在复杂的工况下实现流体的分流或混合操作，满足不同工业生产过程的需求。

（六）球阀与扇形球阀（Ball & Ball Sector Valves）

1.  4030 型：球扇形电动阀，适用于含磨蚀性介质的开关与控制，在处理含有磨蚀性颗粒的介质时，能有效抵抗磨损，保证阀门的正常开关和控制功能。

2.   4032 型：高精度球扇阀，支持超过 8,000 步调节，可实现对流体的高精度控制，满足对控制精度要求的工业过程。

（七）控制阀与执行器（Control Valves & Actuators）

1.  8047 型：电动气动定位器，支持本质安全版本，在一些对安全要求较高的工业环境中，能确保定位器的安全运行，同时实现对阀门的精确控制。

2.   8049 型：数字定位器，自适应配置，集成诊断功能，可根据不同的工作条件自动调整参数，并且能够实时监测自身的运行状态，及时发现故障并报警。

3.   8020/8021 系列：带隔膜执行器的 GS 控制阀，可实现高性能的控制功能，隔膜执行器能够提供稳定的驱动力，确保阀门的精确控制。

（八）手动阀（Manual Valves）

1.  8050/8051/8053 型：手动操作，适用于检修或应急场景，在设备维护或突发情况下，操作人员可通过手动操作阀门，确保系统的安全和正常运行。

（九）特殊应用阀门

1.  8090 型：可调节滑动闸门孔口，用于流量精确调节，属于 GS3 产品线，在需要对流量进行精确控制的工业过程中，能发挥重要作用，实现对流体流量的精细调节。

2.   5090 型：减温器，集成分段盘阀技术，可有效降低流体的温度，在一些对温度有严格要求的工业场景中，如发电厂、化工生产等，用于控制蒸汽或其他高温流体的温度。

（十）卫生与无菌阀（Sanitary Valves）

1.  6051 型：无菌直角阀，通过 EHEDG 认证，集成定位器，符合食品和制药行业对卫生和无菌的严格要求，确保生产过程的卫生安全。

2.   6052 型：3A 合规卫生角阀，适合食品医药行业，能有效防止细菌滋生和污染，保障产品质量和食品安全。

（十一）其他型号补充

1.  压力调节器：8010、8011、8042，可对流体的压力进行调节，保持系统压力的稳定，在工业管道系统中起到重要的压力控制作用。

2.   夹管阀（Pinch Valves）：适用于特殊介质输送，如含有颗粒、粘性物质的介质，通过挤压管道来控制介质的流动，具有应用优势。

3.   隔膜阀（Diaphragm Valves）：用于腐蚀性或颗粒介质，隔膜将介质与阀门的其他部件隔开，有效防止介质对阀门的腐蚀和磨损，适用于特殊工况。

以上型号覆盖了 Schubert & Salzer 的核心产品线。实际应用中需根据介质特性、温度压力及行业标准选择，建议参考技术文档或联系供应商获取完整型号列表及定制方案。例如，7010 系列角座控制阀，有卫生型等多种类型，尺寸从 1/4"至 3"，压力可达 580 磅 / 平方英寸，接液部件为 316 不锈钢，适用于多种介质温度范围；7027 系列气动截止阀，带集成定位器，适用于中性至高腐蚀性介质的控制应用，尺寸为 1/2"至 2"，压力 580 磅 / 平方英寸，介质温度 - 22°F 至 + 392°F；7081 系列 3/2 - way 不锈钢材质阀门，可实现多种开关功能；8040 系列滑动闸阀，具有快速和高分辨率的特点，适用于过程工程、化学工业和工厂设备中中性至高侵蚀性介质的控制和切换。调节阀如 7020 系列气动角座控制阀，带角座设计，多定位器或直动能力，Cv 值和流动特性可确保主动关闭，适用于多种应用场合；7036 系列是 7020 控制阀的法兰版本，提供 ANSI150 和 300 级以及 DIN 标准，设计紧凑，具有高压和高温能力；7079 系列气动夹管控制阀，带集成定位器，不受污染、颗粒、粘性、面团和腐蚀性介质的影响，卫生管材料符合 FDA 和 USPVI 类指南，尺寸为 1/2"至 2"；8021 系列气动控制带定位器的滑动闸阀，如 8021/025VGG103M 用于化工行业，具有良好的控制性能；8038 系列滑动闸阀电机阀，采用快速电机，具有多种优良性能，如节省空间的晶圆式结构、低运行噪音等。卫生阀门方面，6051 系列无菌直角阀，通过 EHEGD 认证，符合 FDA 和 USPVI 级要求，适用于制药和食品等对卫生要求的行业；6052 系列符合 3A 标准的卫生直角阀，能更好地保护食品、饮料和乳制品免受污染。德国 Schubert一、产品基础信息

（一）型号与定位

Emmegi 2W1524001 是一款在工业冷却领域有着重要应用的油冷器，它隶属于 2000KBV 系列。该系列产品专为满足工业系统中对油液冷却的严格需求而设计，2W1524001 型号凭借其性能，在众多工业场景中发挥关键作用。它由 24V DC 驱动，这种低电压驱动方式不仅保证了设备运行的稳定性，还能有效降低能耗，特别适合对能源效率有要求的应用场景。作为旁通式油冷器（吸风式），其工作原理基于旁通阀的智能控制和吸风式散热结构的协同运作。当油温正常时，油液按照常规路径通过冷却器进行散热；一旦油温超出设定阈值，旁通阀开启，部分油液绕过冷却器直接进入系统，以维持系统的正常运行，避免因油温过高导致设备故障。吸风式设计则利用风扇将外界冷空气吸入，通过热交换带走油液中的热量，实现高效冷却。

这款油冷器的设计定位十分明确，主要面向中小型液压系统。在这些系统中，空间通常较为有限，对设备的紧凑性和高效性要求较高。2W1524001 以其紧凑的结构和出色的冷却性能，适配中小型液压系统的需求。无论是在工程机械、机床设备，还是在工业自动化生产线中，只要涉及到中小型液压系统的油温控制，Emmegi 2W1524001 都能发挥其精准控制油温、保护系统稳定运行的作用，确保整个液压系统在各种工况下都能高效、可靠地工作。

（二）核心结构与技术标准

Emmegi 2W1524001 的核心结构采用铝制板条式换热器，这种结构设计在工业冷却领域具有诸多优势。铝制材料具有良好的导热性能，能够快速将油液中的热量传递出去，提高散热效率。同时，铝制材料还具有重量轻、耐腐蚀等特点，使得油冷器在保证性能的同时，具备更长的使用寿命和更好的稳定性。板条式结构的设计使得油冷器的内部流道更加合理，能够有效增加油液与空气的接触面积，进一步提升热交换效率。与传统的翅片管结构相比，铝制板条式换热器的体积可减小 50%，这在空间有限的工业环境中显得尤为重要，能够为设备的安装和布局提供更大的便利。

从传热方式来看，它采用间壁式传热设计。在这种设计中，油液和冷却空气通过换热器的间壁进行热量交换，两者并不直接接触。这种传热方式能够有效避免油液和空气的混合，保证油液的纯净度和系统的正常运行。同时，间壁式传热设计还能提高传热的稳定性和效率，使得油冷器能够在不同的工况下都能保持良好的冷却性能。

在安装结构上，2W1524001 采用立式安装结构。这种安装方式具有占用空间小、安装方便等优点，能够适应不同的工业设备布局。在实际安装过程中，只需将油冷器垂直固定在合适的位置，连接好油液管道和电气线路，即可完成安装。立式安装结构还便于设备的维护和检修，工作人员可以方便地对油冷器进行检查、清洗和更换零部件。

在技术标准方面，Emmegi 2W1524001 符合 IP20 本体防护等级。这意味着它能够有效防止大于 12mm 的固体异物侵入，为设备内部的电子元件和机械部件提供基本的防护。当它配备表面安装盒时，防护等级可提升至 IP54，能够防护灰尘和防止水溅入，适用于更加恶劣的工业环境。在液压油适配性上，它推荐使用 ISO VG 46 液压油。这种液压油具有良好的黏温特性和抗磨损性能，能够满足 2W1524001 在各种工况下的工作需求。为了确保油冷器的长期可靠运行，压力管路需配置 10μm 过滤器，以过滤掉油液中的杂质和颗粒，防止它们对油冷器内部的精密部件造成损坏，从而保证油冷器的性能和使用寿命。

二、核心技术优势

（一）高效散热与紧凑设计

Emmegi 2W1524001 在散热与结构设计上展现出技术优势。从散热结构来看，其采用的铝制板条式换热器相比传统翅片管结构，体积减小了 50%。这一设计变革带来的直接好处是，在工业设备安装时，能够节省大量的空间。在一些对空间布局要求苛刻的工业场景中，如小型机床的液压系统，传统的翅片管油冷器可能会占据较大的空间，影响设备的整体布局和操作便利性。而 2W1524001 凭借其紧凑的结构，能够轻松安装在设备的狭小空间内，为设备的小型化和集成化提供了可能。

在结构强度和可维护性方面，1/4 英寸厚的板条发挥着重要作用。这些板条能够有效地保护流体通道，使其免受机械冲击的影响。在工业生产环境中，设备难免会受到一些意外的碰撞或振动，传统的油冷器在这种情况下，内部的流体通道可能会受损，导致冷却效果下降甚至设备故障。而 2W1524001 的厚板条结构能够承受一定程度的机械冲击，保证流体通道的完整性，确保油冷器的正常运行。板条延伸至翅片边缘，这一设计使得油冷器支持高压清洗。在长时间运行后，油冷器表面和内部可能会积累污垢，影响散热效果。通过高压清洗，能够快速有效地清除这些污垢，恢复油冷器的散热性能，延长其使用寿命。

在空气翅片设计上，它采用非百叶窗式空气翅片，标准配置为 9 翅片 / 英寸，这种设计能够在保证散热效率的同时，降低空气流动的阻力。与百叶窗式翅片相比，非百叶窗式翅片能够减少空气在翅片间的紊流，使空气更加顺畅地通过翅片，带走热量。对于一些对空气流通要求较高的应用场景，如需要快速散热的工业设备，这种设计能够更好地满足需求。它还提供超低污染型翅片（5 翅片 / 英寸）的可选配置。在一些粉尘较多或环境较为恶劣的工业环境中，普通的翅片容易积垢，影响散热效果。超低污染型翅片由于翅片间距较大，能够减少污垢的积累，降低维护成本，提高油冷器的可靠性。

（二）智能温度控制与系统保护

在温度控制和系统保护方面，Emmegi 2W1524001 同样表现出色。它标配 22 PSI（或 44 PSI 可选）旁通阀，这一旁通阀是整个油冷器实现智能温度控制的关键部件。当油温过低时，油液的黏度会增加，如果此时强行通过冷却器进行散热，会导致系统压力过高，可能会损坏设备的其他部件。旁通阀在这种情况下会自动导通旁路，使油液绕过冷却器，直接进入系统，保证系统的正常运行。当油冷器的滤芯堵塞时，旁通阀也会开启，避免因滤芯堵塞导致系统压力异常。这种智能的温度控制和压力保护机制，能够有效地延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。

在风扇驱动和节能降噪方面，它采用吸风式风扇驱动，搭配 24V DC 电机。这种电机适配低压直流电源场景，在一些需要使用低压电源的工业设备中，如移动机械设备或对电源稳定性要求较高的精密设备，24V DC 电机能够更好地适应这些场景的需求。在能耗控制方面，24V DC 电机相比传统的电机能够更加节能。通过优化电机的设计和控制系统，能够根据油温的变化自动调整风扇的转速，在保证散热效果的同时，降低能耗。在噪音控制方面，该油冷器的典型噪音≤83dBA。通过优化风扇的叶片形状和电机的运行参数，能够有效地降低风扇运行时产生的噪音，为操作人员提供一个相对安静的工作环境，尤其适用于对噪音要求较高的工作场所，如实验室设备或医疗设备的冷却系统。

三、典型应用场景

（一）工业机械液压系统

在工业机械液压系统领域，Emmegi 2W1524001 有着广泛且关键的应用。以注塑机为例，注塑机在生产塑料制品时，其液压系统需要持续稳定地工作。在一个典型的注塑生产流程中，注塑机每小时可能要完成上百次的开合模动作和注塑动作，这使得液压系统中的油液会不断地循环流动并产生大量的热量。如果油温过高，液压油的黏度会下降，导致液压系统的压力不稳定，影响注塑机的注塑精度和产品质量。例如，在生产精密塑料零部件时，要求注塑机的注射压力波动范围控制在极小的范围内，一旦油温过高导致压力不稳定，生产出的零部件可能会出现尺寸偏差、表面瑕疵等问题。

Emmegi 2W1524001 能够有效地解决这些问题。它适用于注塑机的闭式液压回路，可处理 50 GPM 的油流量。在实际运行中，当注塑机开始工作后，油液从液压泵输出，经过各种控制阀和执行元件后，进入 2W1524001 油冷器。油冷器通过其高效的散热结构，将油液中的热量传递给外界空气，使油温降低。经过冷却后的油液再回到液压泵，继续参与系统的循环。通过这种方式，2W1524001 能够将油温控制在 248°F 以下，确保注塑机的液压泵、阀等液压元件在额定温度范围内运行。这不仅保证了注塑机的正常工作，还延长了设备的使用寿命。在一个中等规模的注塑工厂中，使用 2W1524001 油冷器的注塑机，其液压系统的维护周期相比未使用该油冷器的注塑机延长了 30%，大大降低了设备的维护成本。

在数控机床方面，其对油温的控制要求同样严格。数控机床在进行高精度加工时，如加工航空发动机的叶片，需要保证刀具和工件之间的相对位置精度在微米级。油温的变化会导致液压系统中各部件的热胀冷缩，从而影响机床的定位精度和加工精度。2W1524001 油冷器能够精确地控制数控机床液压系统的油温，保证机床在长时间的加工过程中始终保持稳定的精度。当数控机床在进行连续数小时的复杂曲面加工时，2W1524001 能够有效地抑制油温的上升，使机床的定位误差控制在 ±0.001mm 以内，满足了高精度加工的需求。

（二）移动机械设备冷却

对于移动机械设备，如挖掘机和装载机，其工作环境通常较为恶劣，对冷却设备的要求也更为苛刻。以挖掘机为例，挖掘机在建筑工地、矿山等场所工作时，需要频繁地进行挖掘、装卸等作业，其液压系统承受着巨大的压力和负荷。在炎热的夏季，环境温度可能高达 40°C 以上，同时挖掘机的发动机和液压系统在工作时也会产生大量的热量，这使得液压油的温度极易升高。如果油温过高，液压油的润滑性能会下降，导致液压泵、液压缸等部件的磨损加剧，甚至可能引发系统故障。例如，在矿山开采作业中，一台挖掘机每天可能要连续工作 10 小时以上，高强度的工作会使油温迅速上升，如果没有有效的冷却措施，液压系统可能会在短时间内出现故障，影响工程进度。

Emmegi 2W1524001 能够很好地适配挖掘机的液压系统。它支持水平 / 垂直安装，这使得它可以根据挖掘机的结构特点和空间布局进行灵活安装。在实际安装中，无论是安装在挖掘机的底盘侧面还是发动机舱内，2W1524001 都能有效地发挥其冷却作用。它还具有耐受振动与粉尘环境的特性。挖掘机在工作时会产生剧烈的振动，同时周围环境中存在大量的粉尘。2W1524001 的坚固结构能够承受振动的影响，保证内部部件的正常运行。其表面的防护设计能够防止粉尘进入油冷器内部，避免对散热效果和内部部件造成损害。

在低温启动方面，2W1524001 的旁通阀发挥着重要作用。当挖掘机在寒冷的冬季启动时，液压油的黏度会变得很大，如果此时油液强行通过冷却器，会导致系统压力过高，启动困难。2W1524001 的旁通阀在油温过低时会自动开启，使油液绕过冷却器直接进入系统，避免了油液黏滞问题，提升了系统的响应速度。当油温升高到一定程度后，旁通阀会自动关闭，油液重新进入冷却器进行散热。在一次冬季的施工中，使用 2W1524001 油冷器的挖掘机，在环境温度为 - 10°C 的情况下，能够顺利启动并迅速进入工作状态，相比未使用该油冷器的挖掘机，启动时间缩短了 50%，工作效率得到了显著提高。对于装载机等其他移动机械设备，2W1524001 同样能够发挥其优势，为这些设备的液压系统提供可靠的冷却保障，确保它们在各种恶劣工况下都能正常工作。

四、技术参数与规格详解

（一）性能指标

1.  工作压力与测试压力：Emmegi 2W1524001 的工作压力为 280 PSI，这一数值保证了油冷器在正常运行时能够承受系统内油液的压力，确保油液的稳定流通和冷却过程的顺利进行。在注塑机液压系统中，当注塑机进行高速注塑时，液压系统的压力会瞬间升高，2W1524001 的 280 PSI 工作压力能够轻松应对这种压力变化，保证油冷器的正常工作。其测试压力达到 500 PSI，这是对油冷器耐压性能的严格考验。通过 500 PSI 的测试压力，表明油冷器在面对突发的高压情况时，仍能保持结构的完整性和性能的稳定性，不会出现泄漏或损坏等问题，为设备的安全运行提供了可靠的保障。在一些工况下，如液压系统突然发生故障导致压力瞬间飙升，2W1524001 能够凭借其高测试压力承受住这种冲击，避免因油冷器损坏而引发的更大故障。

2.   热排除能力：它的热排除能力为 30 HP，这一参数反映了油冷器在标准工况下的散热功率。在实际应用中，以一台小型液压站为例，其在连续工作时，液压油会不断吸收系统产生的热量，油温逐渐升高。2W1524001 的 30 HP 热排除能力能够及时将这些热量散发出去，使油温始终保持在设备正常运行的范围内。当液压站的油温达到一定程度时，2W1524001 通过高效的散热结构，将油液中的热量传递给外界空气，确保液压站能够持续稳定地工作，不会因为油温过高而导致设备性能下降或出现故障。

3.   电机参数：电机采用 24V DC 驱动，功率为 0.18kW。这种低电压驱动方式不仅保证了设备运行的安全性，还能有效降低能耗。在一些对电源稳定性要求较高的工业场景中，24V DC 的电机能够更好地适应低压直流电源，避免因电压波动而对设备造成损坏。其额定电流为 7.4A，转速为 2900rpm。这些参数保证了电机能够为油冷器的风扇提供稳定的动力，使风扇能够以合适的转速运转，有效地将外界冷空气吸入，通过热交换带走油液中的热量。在移动机械设备中，如挖掘机在野外作业时，电源的稳定性可能会受到各种因素的影响，2W1524001 的 24V DC 电机能够在这种不稳定的电源环境下正常工作，确保油冷器的冷却效果。

4.   流体兼容性：该油冷器对多种流体具有良好的兼容性，包括矿物油、HL/HLP 水油乳化液、水乙二醇等。在不同的工业领域中，会使用不同类型的液压油或冷却液。在化工行业中，可能会使用含有特殊添加剂的矿物油作为液压系统的工作介质；在一些需要防火性能的工业场景中，会使用水乙二醇作为冷却液。2W1524001 能够兼容这些不同类型的流体，为各种工业系统的冷却提供了便利。它不会因为接触不同的流体而发生腐蚀、泄漏等问题，保证了油冷器在不同工况下的可靠性和使用寿命。

（二）接口与安装

1.  油连接：在油连接方面，2W1524001 采用 BSP 平行螺纹，这种螺纹连接方式具有密封性好、安装方便等优点。在工业设备的安装和维护过程中，BSP 平行螺纹能够快速准确地连接油液管道，减少安装时间，提高工作效率。它还可选 SAE J514 37° 适配器，包括直型和 90° 型。这一设计为用户提供了更多的选择，能够根据不同的设备布局和管道走向进行灵活安装。在一些空间有限的设备中，90° 型适配器可以改变油液管道的方向，使油冷器能够更好地与其他设备部件配合安装；而直型适配器则适用于管道走向较为直接的情况，能够保证油液的顺畅流通。

2.   电气连接：在电气连接上，它适用 1.5–2.5 mm² 线缆截面积，这种规格的线缆能够满足电机的电流传输需求，确保电机能够稳定运行。在工业环境中，电气连接的稳定性至关重要，合适的线缆截面积能够减少电阻，降低电能损耗，提高设备的运行效率。它支持防松插头连接，这一设计在振动环境下具有重要意义。在移动机械设备或一些振动较大的工业设备中，设备在运行过程中会产生振动，如果电气连接不牢固，容易出现接触不良、短路等问题。2W1524001 的防松插头连接能够有效地防止插头松动，保证电气连接的可靠性，确保油冷器在振动环境下也能正常工作 。

五、选型与安装建议

（一）工况匹配原则

1.  流量匹配：在选择 Emmegi 2W1524001 油冷器时，流量匹配是关键因素之一。该油冷器适用于系统大油流量≤50 GPM 的工况。在实际应用中，对于一些小型液压系统，如小型注塑机的液压系统，其油流量通常在 30 - 40 GPM 之间，2W1524001 能够很好地满足这些系统的冷却需求。通过精确的流量匹配，油冷器能够确保油液在合适的流速下通过冷却器，保证散热效果的同时，避免因流量过大或过小导致的冷却效率下降或系统压力异常。如果系统需要更高的油流量，建议考虑 HPV 系列产品。HPV 系列油冷器在设计上针对大流量工况进行了优化，能够处理更大的油流量，满足大型工业设备或对冷却要求较高的系统的需求。在一些大型工程机械的液压系统中，油流量可能会超过 50 GPM，此时选择 HPV 系列油冷器能够更好地保证系统的正常运行。

2.   温度控制：温度控制对于油冷器的选型和运行同样重要。在低温环境（＜40°F）下，建议启用旁通阀的预热功能。当油温过低时，油液的黏度会显著增加，这会导致油液在冷却器内的流动阻力增大，甚至可能出现油液无法正常流动的情况。旁通阀的预热功能能够使油液绕过冷却器，直接进入系统，避免因油液黏滞而造成的系统启动困难或部件损坏。随着油温逐渐升高，旁通阀会自动关闭，油液开始进入冷却器进行正常的散热。在高温场景中，确保通风散热空间充足至关重要。当环境温度较高时，油冷器需要将更多的热量散发出去，如果通风散热空间不足，会导致冷却空气无法有效地带走热量，从而使油冷器的散热效果下降，油温升高。在一些高温车间中，安装油冷器时应避免周围有过多的障碍物，保证冷却空气能够自由流通，为油冷器提供良好的散热条件。

（二）安装与维护规范

1.  安装规范：在安装 Emmegi 2W1524001 油冷器时，需要遵循一定的规范。当采用垂直安装时，油口方向需与系统管路流向一致。这能够保证油液在系统中的顺畅流动，避免因油口方向错误导致的油液倒流或压力损失。在一些工业设备的液压系统中，油液的流向是根据设备的工作流程和部件布局设计的，因此在安装油冷器时，必须确保油口方向与系统管路流向相匹配，以保证整个液压系统的正常运行。当水平安装时，需预留风扇检修空间。风扇是油冷器实现散热的重要部件，在长期运行过程中，可能需要对风扇进行检查、维修或更换。预留足够的风扇检修空间，能够方便工作人员进行操作，提高设备的维护效率。在安装时，应在风扇周围留出至少 30 厘米的空间，以便于拆卸和安装风扇部件。

2.   维护规范：为了保证油冷器的长期稳定运行，需要定期进行维护。建议每 2000 小时检查翅片积垢情况。在工业环境中，油冷器的翅片容易积累灰尘、油污等污垢，这些污垢会影响翅片的散热效果。当翅片积垢严重时，会导致油冷器的散热效率下降，油温升高，从而影响设备的正常运行。使用高压水枪（≤100 bar）冲洗是一种有效的清洁方法。高压水枪能够产生强大的水流冲击力，将翅片上的污垢冲洗掉。在冲洗过程中，应注意控制水枪的压力，避免因压力过高损坏翅片。应避免使用腐蚀性清洁剂。腐蚀性清洁剂可能会对油冷器的铝制材料造成腐蚀，损坏设备的结构和性能。在清洁油冷器时，应选择温和的清洁剂，确保设备的安全和可靠性。

六、供应商与采购信息

（一）供应商资质

Emmegi 2W1524001 油冷器由北京汉达森机械技术有限公司提供。该公司在工业设备供应领域有着丰富的经验，专注于欧洲工业备件的进口业务，已经营 4 年，在机电设备供应方面积累了深厚的资源和专业知识。其业务范围广泛，主营产品涵盖液压冷却设备、电机、传感器等多个品类，能够满足不同工业客户的多样化需求。在服务行业方面，汉达森机械技术有限公司的服务覆盖了冶金、化工、汽车制造等多个重要行业。在冶金行业中，为高温冶炼设备提供冷却解决方案，确保设备在工况下的正常运行；在化工行业，满足其对高精度控制和耐腐蚀设备的需求，提供可靠的液压和冷却设备；在汽车制造领域，为生产线上的各种机械设备提供稳定的备件供应，保障汽车生产的高效进行。凭借其专业的服务和优质的产品，汉达森机械技术有限公司在行业内树立了良好的口碑，成为众多工业企业信赖的合作伙伴 。

（二）采购信息

1.  型号全称：Emmegi 2W1524001 Öl-Luftkühler 2015KBV (By-Pass) - saugend，中文名为吸风式旁通油冷器。其完整的型号信息包含了产品的系列、规格以及特殊功能标识，能够准确地描述产品的特性和适用场景，方便用户在采购时进行选型和确认。

2.   参考价格：该油冷器的参考价格为 5200 元起（1 - 9 件）。对于小批量采购的客户，这一价格提供了相对合理的成本预算。对于有大量采购需求的客户，批量采购可享折扣。当采购数量达到一定规模时，供应商会根据采购量给予相应的，这有助于降低企业的采购成本，提高采购的经济效益。在一些大型工业项目中，可能需要采购多台油冷器，通过批量采购获得的折扣能够为企业节省可观的资金。

3.   交付周期与服务：在交付周期方面，常规订单的交付周期为 4 - 6 周。这一交付周期在行业内处于较为合理的水平，能够满足大多数客户的项目进度需求。对于一些有特殊技术参数要求的客户，该供应商支持技术参数定制。客户可以根据自己的实际工况和设备需求，对油冷器的某些技术参数进行定制，如油流量、散热功率等，以确保油冷器能够更好地适配自己的系统。供应商还提供售后安装指导服务。在客户收到油冷器后，如有安装方面的疑问或困难，供应商的专业技术人员可以提供远程或现场的安装指导，帮助客户顺利完成油冷器的安装和调试工作，确保设备能够正常运行 。

 扇形球阀 4032 系列供应，还有众多具体型号如 7032/015V912110S、7032/040V912100 - S 等，涵盖了不同规格和配置，以满足各种工业应用的需求。

Emmegi 2W1524001型旁通式换热器案例分析