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更新时间:2025-12-15
简要描述:
SPM 32010 Messnippel M8二氧化碳探头产品一、产品概述 (一)基础参数解析SPM 32010 Messnippel M8 是一款来自 SPM Instrument 的专业测量探头,在工业检测领域有着重要应用。其型号中的 “M8" 明确了螺纹规格,这一规格在工业设备中广泛应用,使得该探头能轻松适配各类具有 M8 螺纹接口的设备,极大地提升了其通用性。而标注的 “L=24
| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 化工,农林牧渔,综合 |
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SPM 32010 Messnippel M8 是一款来自 SPM Instrument 的专业测量探头,在工业检测领域有着重要应用。其型号中的 “M8" 明确了螺纹规格,这一规格在工业设备中广泛应用,使得该探头能轻松适配各类具有 M8 螺纹接口的设备,极大地提升了其通用性。而标注的 “L=24 mm" 则清晰地表明了探头的长度,这一长度并非随意设定,而是经过精心设计,在保证测量精度的同时,充分考虑了实际操作中可能遇到的空间限制,确保能在多种工况下灵活使用。特别强调的 “extra korrosionsfest",更是突出了产品在耐腐蚀性能方面的表现,意味着它能在充满腐蚀性物质的恶劣环境中稳定工作,有效延长了产品的使用寿命,降低了设备维护成本。
该产品选用 1.4305/V4 不锈钢作为主体材料,这是一种在材料科学领域备受赞誉的优质材料。它严格执行 DIN 17400 与 ASTM A313 标准,这两个标准分别代表了德国和国际上对不锈钢材料的严格规范。在 DIN 17400 标准下,对材料的化学成分、机械性能、加工工艺等方面都有着细致且严格的要求,确保了材料的质量稳定性和可靠性;而 ASTM A313 标准同样从多个维度对不锈钢材料进行规范,涵盖了材料的物理性能、化学性能以及在不同环境下的耐受性等。1.4305/V4 不锈钢凭借其出色的耐腐蚀性、良好的机械性能以及优秀的加工性能,满足了这些高标准的要求。在结构设计上,24 mm 的长度设计精妙,在狭小的工况环境中,这一长度既能保证探头深入到所需测量的部位,获取准确的数据,又不会因为过长而在操作时受到空间的过多限制,实现了探测深度与空间适配性的平衡 ,从而保障了在复杂工况下的精准测量。
1.4305/V4 属于硫系奥氏体不锈钢,主要成分为:铬 17%-19%、镍 8%-10.5%、硫 0.15%-0.35%,碳≤0.12%。铬元素是不锈钢具备耐腐蚀性的关键因素,在 1.4305/V4 中,17%-19% 的铬含量使得材料在与空气、水等物质接触时,能迅速在表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜如同坚固的,阻止了外界腐蚀性物质的进一步侵入,为材料提供了基础的耐腐蚀能力 。镍元素的加入则增强了材料的韧性,使材料在受到外力冲击时,不易发生破裂,并且进一步提升了其在复杂环境下的耐腐蚀性,与铬元素协同作用,保障了材料在多种工况下的稳定性。
硫元素在 1.4305/V4 中虽然含量不高,但其作用却不可忽视。它的主要贡献在于改善材料的切削性能,当对材料进行精密加工时,硫元素的存在可以使切削过程更加顺畅,刀具与材料之间的摩擦力减小,从而确保了加工精度,让制造出的探头尺寸更加精确,表面质量更高,满足工业检测领域对测量探头高精度的要求。低碳配方是 1.4305/V4 的一大优势,较低的碳含量(≤0.12%)有效降低了晶间腐蚀的风险。在一些高温环境下,普通高碳钢容易在晶界处形成碳化铬,从而导致晶界附近的铬含量降低,使得材料在这些部位的耐腐蚀性大幅下降,引发晶间腐蚀。而 1.4305/V4 的低碳设计,从源头上减少了这种情况的发生,使其能够在一些对耐腐蚀性能要求严苛的工业环境中稳定工作,保证了测量探头在长期使用过程中的可靠性。
1.4305/V4 不锈钢的密度为 7.89g/cm³,这一密度在金属材料中处于适中水平,既不会因为密度过大导致产品过重,增加设备的负荷和安装难度,也不会因为密度过小而影响材料的强度和稳定性。其熔点在 1398 - 1450℃之间,较高的熔点意味着材料在高温环境下具有良好的热稳定性,不易发生熔化变形,能够满足一些高温工业场景的使用需求。抗拉强度达到 520 - 590MPa,这表明材料在受到拉伸力时,具有较强的抵抗变形和断裂的能力,确保了测量探头在使用过程中,即使受到一定的外力拉扯,也能保持结构的完整性,不影响测量精度。延伸率≥40%,体现了材料良好的塑性,在加工过程中,能够通过拉伸、弯曲等工艺制成各种形状,以满足不同设备的安装和使用要求,同时在实际使用中,也能承受一定程度的变形而不发生破裂。退火态下硬度为 190 - 230HB,这种硬度使得材料既具备一定的耐磨性,能够在长期使用过程中保持表面的光滑度,减少磨损对测量精度的影响,又不会因为过硬而难以加工。
在低温环境下,材料的性能表现同样出色。当温度低至 - 196℃时,冲击功≥47J,这意味着在极寒条件下,如液化天然气储运等场景中,材料依然能够保持良好的韧性,不会因为低温而变得脆硬,从而避免了在受到冲击时发生破裂的风险,保证了测量探头在低温环境下的正常工作。在高温适应性方面,1.4305/V4 不锈钢可在 600℃的高温下长期使用,这一特性使其能够满足工业炉、热交换器等高温设备的需求。在这些高温设备中,测量探头需要长时间处于高温环境中,1.4305/V4 不锈钢凭借其优异的高温性能,能够稳定地进行测量工作,为设备的运行提供准确的数据支持。
在大气环境中,1.4305/V4 不锈钢表面的氧化膜能够有效抵御空气中的氧气、水分以及少量酸性气体的侵蚀,长时间使用后,表面依然能够保持良好的光泽和完整性,不会出现明显的锈蚀现象。在弱酸环境下,如磷酸、柠檬酸等溶液中,材料表面的氧化膜同样能够发挥作用,阻止酸液对材料的进一步腐蚀。即使在一定浓度和温度的弱酸溶液中浸泡较长时间,材料的质量损失和尺寸变化也控制在极小的范围内,确保了测量探头在这类环境中的使用寿命和测量精度。在弱碱环境下,材料也展现出良好的耐受性,能够稳定地工作,不会因为碱液的作用而发生腐蚀损坏。
然而,在潮湿或含氯离子环境中,1.4305/V4 不锈钢的耐蚀性略低于 304 不锈钢。氯离子具有很强的活性,能够破坏不锈钢表面的氧化膜,从而使材料更容易受到腐蚀。在一些海洋环境或使用含氯清洁剂的工业场景中,如果直接使用 1.4305/V4 不锈钢,可能会出现点蚀等腐蚀现象。不过,通过额外的表面处理,如钝化处理,可以在材料表面形成一层更加致密、稳定的钝化膜,大大提升其抗点蚀能力。经过钝化处理后的 1.4305/V4 不锈钢,在 5% 氯化钠溶液中的腐蚀速率≤0.05mm / 年,这一数据符合化工行业中等腐蚀环境的使用标准,使得材料在这些复杂环境中也能够安全可靠地使用,保障了测量探头在不同工况下的正常运行。
在化工生产领域,对各类反应过程的精确监测至关重要。在盐酸合成塔中,温度和压力的精准控制直接影响着盐酸的合成效率和产品质量。SPM 32010 Messnippel M8 测量探头凭借其 1.4305/V4 不锈钢材质的优良特性,能够稳定地工作在盐酸合成塔内部。1.4305/V4 材料中铬元素形成的致密氧化膜,有效抵御了盐酸合成过程中产生的腐蚀性气体和液体的侵蚀,确保探头不会因为腐蚀而损坏,保证了对塔内温度和压力数据的持续准确采集。在硫酸储罐中,硫酸具有强腐蚀性,普通的测量探头在这样的环境中极易被腐蚀,导致测量数据不准确甚至探头损坏。而 SPM 32010 探头的 1.4305/V4 不锈钢材质能够抵抗硫酸的腐蚀,在储罐内长期稳定地监测液位、温度等参数,为硫酸的储存和后续使用提供可靠的数据支持。
在石油炼化装置中,常常涉及到多种有机酸和无机盐的反应和传输过程。这些物质对设备和测量探头具有很强的腐蚀性,传统的碳钢探头在这样的环境中,短时间内就会出现锈蚀现象。锈蚀不仅会影响探头的测量精度,还可能导致锈渣混入化工产品中,污染产品,降低产品质量。而 SPM 32010 探头采用的 1.4305/V4 不锈钢,能够有效抵抗这些有机酸与无机盐的腐蚀,避免了传统碳钢探头的锈蚀污染问题,保障了石油炼化产品的纯度。在化肥生产装置中,同样存在着复杂的化学环境,氨气、酸液等腐蚀性物质众多。SPM 32010 探头在这样的环境中,凭借其出色的耐腐蚀性能,稳定地工作,为化肥生产过程中的反应控制提供准确的数据。与普通不锈钢部件相比,其使用寿命延长了 30%,这意味着在化肥生产企业中,使用 SPM 32010 探头可以减少设备维护和更换的频率,降低生产成本,提高生产效率。
在食品加工行业,卫生标准是至关重要的。在乳制品杀菌罐中,需要对罐内的温度、压力等参数进行精确监测,以确保乳制品在合适的条件下进行杀菌处理,保证产品的质量和安全性。SPM 32010 Messnippel M8 测量探头符合食品级卫生标准,其 1.4305/V4 不锈钢材料无磁性,避免了在磁场环境下对测量精度的影响,同时也不会对乳制品产生磁性污染。材料表面可抛光至 Ra≤0.8μm,这种光滑的表面能够减少物料残留,降低细菌滋生的风险,确保了乳制品的卫生安全。在饮料调配系统中,需要对各种原料的流量、压力等参数进行准确测量,以保证饮料的配方准确和口感一致。SPM 32010 探头能够在这样的环境中稳定工作,其耐腐蚀性能确保了在接触各种饮料原料时不会被腐蚀,保证了测量数据的准确性。
在湿热灭菌环境中,如食品加工设备常用的 121℃,0.1MPa 蒸汽灭菌条件下,SPM 32010 探头连续工作 5000 小时无腐蚀斑点。这一性能表现使其满足 GMP(药品生产质量管理规范,在食品加工行业也有类似严格的卫生管理要求)规范要求。在食品生产企业中,设备需要定期进行灭菌处理,以保证生产环境的卫生。SPM 32010 探头能够经受住频繁的湿热灭菌过程,不会因为高温高压和潮湿的环境而发生腐蚀损坏,确保了在整个食品生产周期内都能稳定地进行测量工作,为食品生产过程的监控提供可靠的数据支持,保障了食品的质量安全。
在航空航天领域,对零部件的尺寸精度要求。SPM 32010 Messnippel M8 测量探头作为航空航天部件尺寸测量探头,适配高精度坐标测量机(CMM)。在对航空发动机叶片等关键部件进行尺寸测量时,测量环境中的温度可能会发生波动。1.4305/V4 不锈钢材料的低膨胀系数(16.2μm/(m・K),0 - 100℃)在此发挥了重要作用,它能够减少温度波动对测量精度的影响,确保测量数据的准确性。即使在温度变化较大的情况下,探头的尺寸变化也非常小,从而保证了对航空航天部件尺寸测量的高精度要求。
在精密仪器制造过程中,对测量探头的加工精度要求也很高。1.4305/V4 不锈钢中的硫元素优化了切削性能,使得探头在加工过程中,刀具与材料之间的摩擦力减小,切削更加顺畅。这一特性确保了探头(半径≤0.1mm)的加工精度能够达到 ±0.001mm,满足了精密仪器制造领域对测量探头高精度的要求。在实际应用中,这样高精度的测量探头能够准确地测量航空航天部件的尺寸,为部件的制造和装配提供精确的数据,保证了航空航天设备的性能和安全性。
通过材料配方优化,SPM 32010 Messnippel M8 测量探头展现出环境适应性。在温度方面,它能够在 - 40℃至 + 200℃的宽温度区间内保持尺寸稳定性。这一特性得益于 1.4305/V4 不锈钢材料的精心设计,其内部原子结构在这样的温度范围内依然保持稳定,使得探头在长度为 24mm 时,线性膨胀能够控制在≤0.02mm 。在一些需要在极寒或高温环境下进行测量的工业场景中,如极地科考设备的检测或者高温工业炉内的参数监测,该探头的这一性能优势就能够充分发挥作用,确保测量数据的准确性,不受温度变化的干扰。
在防护性能上,该探头达到了 IP67 防护等级,结合全焊接结构,为其在复杂环境中的使用提供了可靠保障。IP67 防护等级意味着它能够防止粉尘进入,并且在深达 1 米的水中可承受长 30 分钟的浸泡而不损坏。全焊接结构则进一步增强了其密封性,使得外界的粉尘、液体溅射及盐雾等侵蚀性物质都难以对探头内部造成损害。在海上平台,空气中弥漫着大量的盐雾,设备长期处于高湿度、高盐分的环境中,普通的测量探头很容易受到腐蚀而损坏。而 SPM 32010 探头凭借其出色的防护性能,能够稳定地工作,为海上平台的设备运行提供准确的测量数据。在污水处理厂,污水中含有各种腐蚀性物质,并且环境潮湿,充满了各种污染物。SPM 32010 探头在这样的环境中,依然能够凭借其防护性能,准确地测量相关参数,为污水处理过程的监控提供数据支持。
SPM 32010 Messnippel M8 测量探头在安装兼容性方面表现出色。其 M8 螺纹接口严格符合 ISO 965-1 标准,这一标准在范围内被广泛应用于机械制造、建筑、航空航天等多个行业,确保了该探头能够与大多数具有 M8 螺纹接口的设备实现快速安装与更换。在实际的工业生产中,不同厂家生产的设备虽然功能各异,但为了便于设备的维护和升级,很多都采用了统一的 M8 螺纹接口标准。这使得 SPM 32010 探头能够轻松适配这些设备,大大提高了设备安装和维护的效率。例如,在汽车制造工厂中,各种自动化生产线设备众多,使用 SPM 32010 探头进行测量时,无需对设备进行复杂的改装,即可快速完成安装,投入使用。
24mm 的长度设计同样充分考虑了安装兼容性,这一长度符合多数工业设备预留探测孔的尺寸。在工业设备的设计过程中,为了方便测量和监测,通常会预留一定尺寸的探测孔。SPM 32010 探头的 24mm 长度正好能够适配这些预留探测孔,无需进行定制化改造,减少了设备安装的时间和成本。在一些大型化工设备中,内部结构复杂,空间有限,探测孔的尺寸也受到限制。SPM 32010 探头的这一长度优势,使其能够顺利安装在这些设备中,进行精确的测量工作。为了进一步提高连接的可靠性,该探头还配套使用防松螺母(可选 316 不锈钢材质)。在振动频率≤50Hz、振幅≤2mm 的工况下,连接可靠性能够达到 99.7%。在一些振动环境较为复杂的工业场景中,如矿山开采设备、大型通风机等,设备在运行过程中会产生强烈的振动,普通的连接方式很容易松动,导致测量探头脱落或测量数据不准确。而 SPM 32010 探头配套的防松螺母,能够有效地抵抗振动的影响,确保探头在长时间的振动环境下依然能够稳定地工作,保证测量数据的可靠性。
在加工经济性方面,SPM 32010 Messnippel M8 测量探头所采用的 1.4305/V4 不锈钢展现出优势。硫元素的加入显著提升了材料的切削性能,使得材料的切削速度能够达到 115 - 375sfm,与普通 304 不锈钢相比,加工效率提高了 40%。在精密加工过程中,切削速度的提高意味着在相同的时间内可以加工更多的产品,从而降低了单个产品的加工成本。在制造高精度的测量探头时,需要对材料进行精密的切削加工,以保证探头的尺寸精度和表面质量。1.4305/V4 不锈钢的这一特性,使得加工过程更加高效,能够在保证质量的前提下,降低生产成本。
在热处理工艺上,该材料采用 1050℃固溶处理,这一工艺对于确保材料的性能平衡至关重要。固溶处理能够使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,同时消除由于冷热加工产生的应力,使合金发生再结晶。在 1050℃的高温下进行固溶处理,能够使 1.4305/V4 不锈钢中的各种合金元素均匀地分布在固溶体中,形成稳定的组织结构。这不仅提高了材料的强度和塑性,使其在使用过程中能够承受更大的外力而不发生断裂,还进一步提升了材料的耐腐蚀性,延长了测量探头的使用寿命。通过优化加工性能和热处理工艺,SPM 32010 测量探头在保证高性能的同时,实现了加工经济性的提升,为用户在产品制造和使用过程中降低了成本,提高了经济效益。
某石化企业在其 PTA 生产装置中,面临着反应釜内复杂且严苛的监测环境。反应釜内的介质主要为对苯二甲酸、醋酸及催化剂,温度常年维持在 180℃,pH 值处于 2.5 - 3.5 的酸性区间。在使用 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头之前,企业一直采用普通的碳钢探头。然而,碳钢探头在这样的环境中表现极差,平均每 3 个月就会出现穿孔腐蚀的情况。穿孔腐蚀不仅导致探头无法正常工作,频繁的更换探头还严重影响了生产的连续性,增加了维护成本和生产风险。同时,由于探头的腐蚀,测量数据的准确性也大打折扣,无法为生产过程提供可靠的支持。
为了解决这一问题,企业引入了 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头。该探头采用 1.4305/V4 不锈钢材质,凭借其化学成分和优异的耐腐蚀性,在反应釜内的恶劣环境中表现出色。在连续使用 14 个月的时间里,该探头未出现任何腐蚀失效的情况。这不仅大大延长了探头的使用寿命,减少了更换探头的频率,还保证了测量数据的持续准确性。而且,探头表面无明显附着物,确保了温度数据的精准采集。准确的温度数据对于 PTA 生产过程中的反应控制至关重要,它能够帮助操作人员及时调整反应条件,保证反应的顺利进行,提高产品质量。同时,减少停车维护频率也意味着生产效率的提升,为企业带来了显著的经济效益。
某生物制药企业在其冻干设备中,对温度校准有着的要求。冻干过程需要在 - 50℃至 + 80℃的温区内进行精确的温度控制,以确保药品的冻干质量。在使用 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头之前,企业使用的其他探头在低温环境下存在结构不稳定的问题,导致校准精度无法满足要求。这使得冻干过程中的温度控制出现偏差,药品的冻干合格率较低,不仅造成了原材料的浪费,还增加了生产成本。
SPM 32010 Messnippel M8 测量探头的出现解决了这一难题。其采用的 1.4305/V4 材料在低温环境下展现出了出色的韧性。当温度低至 - 50℃时,材料的内部结构依然稳定,能够保持探头的结构完整性,确保了测量的准确性。配合探头自身配备的高精度传感器,在对冻干设备进行校准时,精度能够达到 ±0.5℃。这一高精度的校准结果为冻干过程中的温度控制提供了有力的支持,使得药品冻干过程中的关键参数能够得到精确控制。在实际应用中,该探头助力企业将药品冻干合格率从之前的较低水平提升至 99.2%。高合格率不仅提高了药品的质量,减少了次品率,还为企业节省了成本,提升了企业在市场中的竞争力 。
SPM Instrument 是瑞典的工业设备状态监测技术供应商,专注于旋转机械故障早期检测。以下是其主要产品线及型号:
· Leonova Diamond:工业级全能型仪器,碳纤维增强外壳,集成振动分析、SPM HD、温度测量等功能
· Leonova Diamond IS:本质安全型,适用于爆炸危险区域 (0/1/2 区)
· Leonova Emerald:轻便高效型,多种配置可选:
o EME400:SPM HDm/HDc 测量
o EME403:SPM LR/HR 测量
o EME405:SPM HDm/HDc + LR/HR 组合
· BearingChecker 200 (BC200):轴承状态快速检测,内置红外温度测量和功能
· BearingChecker 200Q (BC200Q):BC200 套装版,含额外配件
· VibChecker:振动 severity 快速测量仪
· Electronic Stethoscope ELS14:机械设备异响检测,频率范围 30Hz-20kHz
· Intellinova Parallel EN:16 通道同步测量系统,工业级可靠性,适用于关键设备群
o INSEN8 Ex:8 通道防爆型
o INSEN16 Ex:16 通道防爆型
· Intellinova Compact:紧凑型远程监测系统,适合小型设备或分散测点
· Intellinova Compact Ex:紧凑型防爆监测系统
· Intellinova Standard:基础在线监测系统
· Intellinova Parallel MB:4 通道并行测量单元,DIN 导轨安装
o INSMB4V:振动 / DuoTech 测量版本
· Airius I:基础版无线振动传感器,电池供电或外部电源
· Airius II:升级版,增强性能和电池寿命
· Airius II LTE-M:支持蜂窝网络通信的版本,无需本地 Wi-Fi
· Airius II Ex:适用于 Ex Zone 2 爆炸危险区域
40000 系列(标准型,线缆 < 4m):
· 40000:M8×1.25 螺纹标准型
· 40100:UNC 5/16-18 螺纹标准型
· 40001:M8×1.25 螺纹加长型
· 40101:UNC 5/16-18 螺纹加长型
42000 系列(带 TMU,线缆≤100m):
· 42000:M8×1.25 螺纹带 TMU 型
· 42100:UNC 5/16-18 螺纹带 TMU 型
44000 系列(高性能型,线缆≤100m):
· 44000:M8×1.25 螺纹型
· 44100:UNC 5/16-18 螺纹型
· 44001:M8×1.25 螺纹加长型
· 44101:UNC 5/16-18 螺纹加长型
· SLD 系列:通用型振动变送器
o SLD121A/121B、SLD122A/122B(M8 螺纹)
o SLD144S/144B、SLD243B、SLD244B/F、SLD823B、SLD723C 等
· DuoTech 系列:集成振动和冲击脉冲测量的复合型传感器
· Condmaster Ruby:全面的状态监测和预测性维护软件,支持所有 SPM 硬件设备
· Condmaste:基于 Web 的 Airius 传感器数据评估解决方案
· iLearn Alignment:激光对中培训软件
· iLearn Vibration:振动分析培训软件
· LineLazer App:配合激光对中传感器使用的移动端应用
· 传感器线缆与连接器:
o 45022-L 系列:专用线缆
o TNC 插头、TNC 弯角插头、密封型 TNC 插头
· 轴承检测探头:
o TRA74:带快速连接器的轴承检测探头
o TRA75:通用型快速连接探头
· 激光对中系统:
o LineLazer 系列无线激光对中传感器
SPM 产品按应用场景可分为:
应用需求 | 推荐产品系列 |
便携式设备巡检 | Leonova Diamond/Emerald、BearingChecker |
关键设备 24/7 监控 | Intellinova Parallel EN、Intellinova Compact |
远程 / 移动设备监测 | Airius 无线传感器系列 |
爆炸危险区域监测 | Leonova Diamond IS、Intellinova Compact Ex、Airius II Ex |
基础设备状态筛查 | VibChecker、BearingChecker |
系统集成与数据分析 | Condmaster Ruby 软件 |
注:以上信息基于 SPM Instrument 及产品文档整理,具体型号规格可能随时更新,建议联系 SPM 获取新产品详情。
SPM Instrument 是瑞典的工业设备状态监测技术供应商,专注于旋转机械故障早期检测。以下是其主要产品线及型号:
1. Leonova 系列(多功能分析仪)
o Leonova Diamond:工业级全能型仪器,碳纤维增强外壳,集成振动分析、SPM HD、温度测量等功能 。
o Leonova Diamond IS:本质安全型,适用于爆炸危险区域 (0/1/2 区) 。
o Leonova Emerald:轻便高效型,多种配置可选:
§ EME400:SPM HDm/HDc 测量。
§ EME403:SPM LR/HR 测量。
§ EME405:SPM HDm/HDc + LR/HR 组合 。
2. 入门级便携仪器
o BearingChecker 200 (BC200):轴承状态快速检测,内置红外温度测量和功能 。
o BearingChecker 200Q (BC200Q):BC200 套装版,含额外配件 。
o VibChecker:振动 severity 快速测量仪 。
o Electronic Stethoscope ELS14:机械设备异响检测,频率范围 30Hz-20kHz 。
1. Intellinova 系列(高性能在线监测)
o Intellinova Parallel EN:16 通道同步测量系统,工业级可靠性,适用于关键设备群 。
§ INSEN8 Ex:8 通道防爆型。
§ INSEN16 Ex:16 通道防爆型 。
o Intellinova Compact:紧凑型远程监测系统,适合小型设备或分散测点 。
o Intellinova Compact Ex:紧凑型防爆监测系统 。
o Intellinova Standard:基础在线监测系统 。
o Intellinova Parallel MB:4 通道并行测量单元,DIN 导轨安装。
§ INSMB4V:振动 / DuoTech 测量版本 。
1. Airius 系列(无线振动传感器)
o Airius I:基础版无线振动传感器,电池供电或外部电源 。
o Airius II:升级版,增强性能和电池寿命 。
o Airius II LTE-M:支持蜂窝网络通信的版本,无需本地 Wi-Fi 。
o Airius II Ex:适用于 Ex Zone 2 爆炸危险区域 。
1. 冲击脉冲传感器(Shock Pulse Transducers)
o 40000 系列(标准型,线缆 < 4m):
§ 40000:M8×1.25 螺纹标准型。
§ 40100:UNC 5/16-18 螺纹标准型。
§ 40001:M8×1.25 螺纹加长型。
§ 40101:UNC 5/16-18 螺纹加长型 。
o 42000 系列(带 TMU,线缆≤100m):
§ 42000:M8×1.25 螺纹带 TMU 型。
§ 42100:UNC 5/16-18 螺纹带 TMU 型 。
o 44000 系列(高性能型,线缆≤100m):
§ 44000:M8×1.25 螺纹型。
§ 44100:UNC 5/16-18 螺纹型。
§ 44001:M8×1.25 螺纹加长型。
§ 44101:UNC 5/16-18 螺纹加长型 。
振动传感器与变送器
o SLD 系列:通用型振动变送器。
§ SLD121A/121B、SLD122A/122B(M8 螺纹)。
§ SLD144S/144B、SLD243B、SLD244B/F、SLD823B、SLD723C 等 。
o DuoTech 系列:集成振动和冲击脉冲测量的复合型传感器 。
1. Condmaster Ruby:全面的状态监测和预测性维护软件,支持所有 SPM 硬件设备 。
2. :基于 Web 的 Airius 传感器数据评估解决方案 。
3. iLearn Alignment:激光对中培训软件 。
iLearn Vibration:振动分析培训软件 。
5. LineLazer App:配合激光对中传感器使用的移动端应用 。
1. 传感器线缆与连接器:
o 45022-L 系列:专用线缆。
o TNC 插头、TNC 弯角插头、密封型 TNC 插头 。
轴承检测探头:
o TRA74:带快速连接器的轴承检测探头 。
o TRA75:通用型快速连接探头 。
3. 激光对中系统:
o LineLazer 系列无线激光对中传感器 。
SPM 产品按应用场景可分为:
应用需求 | 推荐产品系列 |
便携式设备巡检 | Leonova Diamond/Emerald、BearingChecker |
关键设备 24/7 监控 | Intellinova Parallel EN、Intellinova Compact |
远程 / 移动设备监测 | Airius 无线传感器系列 |
爆炸危险区域监测 | Leonova Diamond IS、Intellinova Compact Ex、Airius II Ex |
基础设备状态筛查 | VibChecker、BearingChecker |
系统集成与数据分析 | Condmaster Ruby 软件 |
注:以上信息基于 SPM Instrument 及产品文档整理,具体型号规格可能随时更新,建议联系 SPM 获取新产品详情。
1. 环境参数:在选择 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头时,需充分考虑其适用的环境参数。该探头适用温度范围为 - 40℃~+200℃,这使得它能够在极寒和高温的工业环境中稳定工作。在一些寒冷地区的石油开采项目中,冬季室外温度可低至 - 40℃以下,而该探头能够在这样的低温环境下正常运行,准确地测量相关参数。在高温的工业炉监测场景中,炉内温度常常高达 200℃左右,SPM 32010 探头也能应对自如,确保测量数据的准确性。其相对湿度要求≤95%(无冷凝),这一限制条件是为了防止在高湿度环境下,水分在探头表面凝结,从而影响探头的电气性能和耐腐蚀性能。在一些潮湿的工业环境中,如造纸厂、印染厂等,空气中的湿度较大,使用该探头时需确保环境湿度在规定范围内,以保证探头的正常工作。对于腐蚀性介质,氯离子浓度需≤200ppm,因为氯离子对 1.4305/V4 不锈钢材质有一定的腐蚀作用,过高的氯离子浓度会加速探头的腐蚀,降低其使用寿命。在海洋环境或使用含氯清洁剂的工业场景中,需要严格控制氯离子浓度,以确保探头的安全使用。振动加速度方面,需≤10g,这是为了保证探头在受到一定振动冲击时,内部结构和传感器不会受到损坏,从而保证测量精度。在一些振动较大的工业设备中,如矿山开采设备、大型通风机等,使用该探头时需确保振动加速度在规定范围内。
2. 安装参数:在安装 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头时,螺纹连接扭矩应控制在 15 - 20N・m。这一扭矩范围是经过严格测试确定的,既能保证探头与设备之间的连接牢固,又不会因为扭矩过大而损坏螺纹。在实际安装过程中,使用扭矩扳手按照规定的扭矩值进行操作,能够确保安装质量。建议搭配聚四氟乙烯密封带(耐压≤10MPa),聚四氟乙烯密封带具有良好的密封性能和耐腐蚀性,能够有效地防止介质泄漏,同时在一定压力范围内保持良好的密封效果。在一些化工设备中,内部介质具有腐蚀性,使用聚四氟乙烯密封带能够提高连接部位的密封性和耐腐蚀性。探测深度需预留 25 - 30mm 空间,这是为了避免探头在安装和使用过程中与设备内部其他部件发生机械干涉。在设计设备的探测孔时,需要充分考虑这一预留空间,确保探头能够顺利安装并正常工作。例如,在一些精密仪器制造中,设备内部结构复杂,空间有限,合理预留探测深度空间能够保证探头的安装和测量精度。
1. 定期检查:为了确保 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头的性能稳定,需要定期进行检查。每季度使用 3% 中性洗涤剂(如乙醇)清洁探头表面,乙醇具有良好的溶解性和挥发性,能够有效地去除探头表面可能附着的油污、灰尘等污染物,这些污染物如果长期积累在探头表面,可能会影响探头的耐腐蚀性能和测量精度。在一些化工生产环境中,空气中可能含有各种有机污染物,定期清洁能够保证探头的正常工作。每年进行螺纹强度检测,通过专业的检测设备,如螺纹检测仪,对螺纹的强度进行检测,查看是否存在疲劳裂纹等缺陷。螺纹作为探头与设备连接的关键部位,其强度直接影响到探头的安装稳定性和测量可靠性。在一些振动较大的工业设备中,螺纹容易受到疲劳应力的作用,定期检测能够及时发现问题,避免因螺纹失效而导致探头脱落或测量数据不准确。
2. 故障处理:若发现探头表面出现直径>0.5mm 的蚀孔,说明探头的耐腐蚀性能已经受到严重破坏,继续使用可能会导致测量数据不准确,甚至探头损坏,此时需立即更换探头。当发现螺纹滑牙时,同样需要立即更换,因为螺纹滑牙会导致探头与设备连接不牢固,在设备运行过程中,探头可能会松动甚至脱落,从而引发安全事故。在存储探头时,需选择干燥通风的环境,避免与氯化物、硫化物同区域存放。氯化物和硫化物具有较强的腐蚀性,会与 1.4305/V4 不锈钢发生化学反应,导致材料晶间腐蚀,降低探头的性能。在一些仓库中,需要将探头与其他化学物品分开存放,确保探头的存储环境符合要求。
建立产品档案是对 SPM 32010 Messnippel M8 测量探头进行有效管理的重要措施。产品档案中应详细记录安装日期、工况参数及维护记录等信息。安装日期能够帮助用户了解探头的使用时间,以便合理安排更换周期;工况参数包括温度、压力、介质成分等,这些信息对于评估探头的使用环境和性能变化非常重要;维护记录则记录了每次维护的时间、内容和发现的问题,为后续的维护和故障排查提供参考。在一些大型企业中,通过建立完善的产品档案管理系统,能够对大量的测量探头进行有效管理,提高设备的运行效率和可靠性。建议在高腐蚀环境中使用满 24 个月后预防性更换探头,这是因为在高腐蚀环境下,探头的腐蚀速度较快,即使表面没有明显的腐蚀迹象,内部结构也可能已经受到了一定程度的损坏,继续使用会增加测量和设备故障的风险。在普通环境中,可将更换周期延长至 36 个月,这是基于对探头材料性能和实际使用情况的综合考虑,能够在保证测量精度的前提下,降低设备维护成本。废旧探头需按特殊金属废弃物处理,1.4305/V4 不锈钢中含有一定量的镍、铬等金属元素,如果随意丢弃,可能会对土壤和水源造成污染。特别是要避免硫元素污染土壤,因为硫元素在一定条件下会与土壤中的其他物质发生反应,影响土壤的酸碱度和微生物活性,从而破坏土壤生态环境。在处理废旧探头时,应选择有资质的专业回收机构,按照相关环保标准进行处理。
SPM 32010 Messnippel M8二氧化碳探头产品