Traqc-600自动化泄漏测试工具应用案例分析

一、设备技术参数与核心功能

（一）基础技术参数

Traqc-600 Automated Leak Test Tool 具备 10bar 大测试压力，集成增压功能，适用于高压环境下的泄漏检测。设备清洁度等级为 4 级，满足对洁净度有严格要求的工业场景。标配电源线与通讯电缆，支持设备供电及数据传输。

（二）合规性认证配置

设备出厂前完成泄漏测试与 NEN 3140 测试，分别附带有效期 1 年的检测证书，确保测试结果符合荷兰国家标准。压力校准范围覆盖 2.5 至 10 bar，校准证书及标签随设备提供，校准流程可追溯至国际标准 NEN-EN-ISO/IEC 17025:2017，认证范围 K050，校准方法公布于 Tradinco 网站，保证测量精度的可靠性与标准化。

二、工业应用场景分析

（一）高压密封件泄漏检测

在液压元件制造领域，对高压密封件的泄漏检测精度要求。某液压元件制造商在生产额定压力 8bar 的高压阀门时，选用 Traqc-600 Automated Leak Test Tool 进行密封性能检测。Traqc-600 凭借其增压功能，能够将测试压力稳定提升至 10bar，满足高压阀门在极限工况下的密封检测需求。

在实际检测过程中，Traqc-600 采用差压法对阀门腔体进行泄漏监测。设备内置的高精度压力传感器发挥关键作用，可精准识别小于 0.1ml/min 的微泄漏。这种高灵敏度的检测能力，确保了高压阀门在出厂前的密封性能符合行业标准，有效减少了因密封问题导致的产品故障和安全隐患。

（二）管道系统气密性测试

工业管道系统的气密性直接关系到生产安全与效率，定期进行安全检测至关重要。在某化工企业的蒸汽管道检测项目中，Traqc-600 Automated Leak Test Tool 展现出强大的检测能力与高效性。

Traqc-600 可在 2.5bar 至 10bar 范围内进行分段压力校准与泄漏测试，满足蒸汽管道不同压力段的检测要求。设备通过通讯电缆与上位机连接，实现数据的实时传输与分析。在检测过程中，自动生成压力 - 时间曲线，为技术人员提供直观的数据参考，能够快速、精准地定位管道焊缝处的泄漏点。

与传统手动测试方法相比，Traqc-600 的检测效率大幅提升，较传统方式提高了 40%。同时，设备附带的校准证书可对数据进行校准过程追溯，符合欧盟压力设备指令（PED）的合规性要求，为化工企业的安全生产提供了有力保障 。

三、校准体系与质量控制

（一）压力校准流程解析

Traqc-600 Automated Leak Test Tool 压力校准严格遵循标准化流程。校准依据为 Tradinco 网站公布方法，采用溯源至 NEN-EN-ISO/IEC 17025:2017 国际标准的压力基准装置开展校准。校准过程选取 2.5bar、6bar、10bar 三个典型压力点进行多点校准。

在每个压力点，设备对压力传感器进行精确测量，记录传感器输出值与标准压力值的偏差，进而计算偏移量与线性度。完成校准后，校准数据提交至通过 ISO 17025 认证的实验室审核，确保设备全量程测量≤0.5% FS，满足 GB/T 26125 等国际通用泄漏检测标准对设备精度的严格要求。校准证书及标签随设备提供，方便用户随时查看校准状态与有效期，实现校准过程的可追溯性。

（二）测试数据可靠性保障

为确保测试数据可靠，Traqc-600 采用零值标定与标准值标定双重验证机制。零值标定时，设备连接密封标准件，检测自身气路泄漏情况，要求背景泄漏率＜0.05ml/min，保证设备在无泄漏源状态下输出稳定零值，排除设备自身泄漏对测试结果的干扰。

标准值标定时，使用已知泄漏率的校准件（如 5ml/min 泄漏孔）进行测试，验证设备测量偏差≤±2%。只有当零值标定与标准值标定均合格后，设备才允许投入使用。这种双重验证机制形成完整质量控制闭环，有效保障了设备测试数据的准确性与可靠性 ，为工业生产中的泄漏检测提供稳定、可信的数据支撑。

 Tradinco Instruments 产品型号大全

1. 压力校准与测量仪器

1.1 便携式压力校准器

·         Traqc-2：测量范围 0~10 bar，精度 0.15% FS

·         DPI 610E：集成压力测量、生成和信号测量功能

·         DPI 611：测量范围 95% 真空～20 bar，响应时间 < 30 秒

·         DPI 612 系列：高精度便携式压力校准器

·         DPI 620 Genii(IS)：多功能校准器

·         DPI 880：多功能校准器

·         Traqc-8 系列：

o    Traqc-8 APC：测量范围≤250 bar，精度 0.6% FS

o    Traqc-8 XP2i：高压气动压力测量

o    Traqc-8 DPC：高精度压力校准

1.2 便携式压力指示器

·         CPG2500：测量范围 0~25 mbar 至 0~2,890 bar

·         PACE1000：测量范围≤1000 bar

·         Traqc-9 P：测量范围真空～1000 bar

1.3 自动压力校准器

·         PACE 系列：

o    PACE5000/6000：单 / 双压力模块，测量范围≤210 bar，精度 0.005% R+0.005% FS

o    PACE5000 E/6000 E：单 / 双独立压力模块，精度 0.001% FS

·         CPC 系列：

o    CPC4000：测量范围≤210 bar，集成参考传感器

o    CPC6050：测量范围≤210 bar

1.4 比较测试器

·         Traqc-22 V：适用于去离子水和油类应用

·         CPP1000-X/CPP1600-X：液压压力生成，大 1,600 bar

1.5 静重测试器

·         CPB5000：适合现场维护和服务

·         Traqc-22 DWT：测量范围≤1400 bar

·         CPB3500：真正的初级标准

1.6 压力调节器

·         Traqc-9 系列：

o    CLPC：低压调节器 (0~1000 mbar)

o    CPC：压力调节器 (0~1 bar/0~10 bar)

o    CVC：真空调节器 (0~-1 bar)

o    CAC：绝对压力调节器 (-1~10 bar)

1.7 高压泵和增压器

·         Traqc-560：液压泵，大 2410 bar，使用低压空气

2. 温度校准与测量仪器

2.1 温度校准器

·         PTC 系列：

o    PTC200：温度范围 - 55~200°C

o    PTC700：温度范围室温～700°C

o    PTC165/PTC165i：温度范围 - 35~165°C

o    PTC255/PTC255i：温度范围室温～255°C

·         CTD 系列：

o    CTD9100：适合现场校准

o    CTD9300：紧凑轻便的干井校准器

·         CTB 系列：

o    CTB9400：温度范围 28~300°C

o    CTB9500：温度范围 - 45~200°C

·         Traqc-3 系列：

o    Traqc-3 FM：坚固精确的现场校准器

o    Traqc-3 LL：坚固精确的校准炉

3. 压力传感器与变送器

3.1 压力变送器

·         UNIK 系列：

o    UNIK 5000：测量范围 70 mbar~700 bar

o    UNIK 5600/5700：测量范围 70 mbar~700 bar

o    UNIK 5800/5900：测量范围 2~700 bar

·         ADROIT6000：测量范围 200 mbar~350 bar

·         RPS/DPS 8000：高精度稳定型

·         DPS5000：高精度数字压力传感器

·         PASCAL 系列：

o    CV4：测量范围 0.25~400 bar

o    CV3：测量范围 80 mbar~400 bar

o    Ci4：测量范围 250 mbar~400 bar

o    CS：测量范围 100 mbar~400 bar

3.2 潜水式压力传感器

·         PTX 1800：测量范围 0~0.75m H₂O 至 0~600m H₂O

4. 多功能校准器

·         Traqc-9 MAVS：变送器回路校准仪

·         DPI 620：多功能校准器

·         Traqc-7 系列：

o    Traqc-7 PC：电气校准器

o    Traqc-7 P：电气校准器

5. 测试台

·         标准测试台系列：

o    Traqc-652：基础型

o    Traqc-651： essential 型

o    Traqc-650： expert 型

6. 其他产品

·         Traqc-740：保护光学系统防潮防尘

·         Traqc-700：泄漏测试仪

·         Mini 阀系列：如 T1700

·         油水分离器：2255

·         过滤器：IDT 600、2525

·         高压调节器：8810

产品系列概览

注：以上列表包含 Tradinco Instruments 及授权经销商公开的主要产品型号，部分定制化产品未列出。如需特定型号的详细规格，建议访或联系其授权代理商。

四、Traqinco Instruments 产品型号大全

4.1 压力校准与测量仪器

4.1.1 便携式压力校准器

·         Traqc-2：测量范围 0~10 bar，精度 0.15% FS，适用于对压力测量精度要求较高的现场校准场景，如航空航天零部件制造中的压力检测环节，可确保零部件在不同压力工况下的性能可靠性。

·         DPI 610E：集成压力测量、生成和信号测量功能，在工业自动化生产线中，可用于校准压力传感器和信号传输线路，保障生产过程中压力数据的准确采集与传输。

·         DPI 611：测量范围 95% 真空～20 bar，响应时间 < 30 秒，能够快速响应压力变化，适用于对压力动态响应要求较高的场合，如真空镀膜设备中的真空度监测，及时反馈真空系统的压力波动情况。

·         DPI 612 系列：高精度便携式压力校准器，常用于实验室科研项目中，为压力相关实验提供精确的压力校准，保证实验数据的准确性和可靠性。

·         DPI 620 Genii(IS)：多功能校准器，具备多种测量和校准功能，可满足不同行业对压力、温度、电信号等多种参数的校准需求，如石油化工行业中复杂工艺设备的多参数校准。

·         DPI 880：多功能校准器，适用于多种工业环境，在电力行业中，可用于校准高压开关设备的压力监测装置，确保设备在运行过程中的压力安全。

·         Traqc-8 系列：

o    Traqc-8 APC：测量范围≤250 bar，精度 0.6% FS，在液压系统维护中，可对高压液压泵、阀门等部件进行压力校准和检测，保障液压系统的正常运行。

o    Traqc-8 XP2i：高压气动压力测量，主要应用于高压气动设备，如大型气动压缩机的压力检测与校准，确保设备的高效运行。

o    Traqc-8 DPC：高精度压力校准，常用于对压力精度要求的计量校准实验室，为其他压力测量设备提供高精度的校准基准。

4.1.2 便携式压力指示器

·         CPG2500：测量范围 0~25 mbar 至 0~2,890 bar，量程范围广，可用于不同压力等级的工业设备压力指示，如天然气输送管道不同压力段的压力监测。

·         PACE1000：测量范围≤1000 bar，适用于中等压力范围的设备，在化工反应釜压力监测中，实时显示反应釜内的压力，保障反应过程的安全进行。

·         Traqc-9 P：测量范围真空～1000 bar，可满足真空环境和中高压环境下的压力指示需求，如真空热处理炉和高压灭菌设备的压力显示。

4.1.3 自动压力校准器

·         PACE 系列：

o    PACE5000/6000：单 / 双压力模块，测量范围≤210 bar，精度 0.005% R+0.005% FS，在汽车制造企业的零部件压力测试环节，可实现自动化、高精度的压力校准，提高生产效率和产品质量。

o    PACE5000 E/6000 E：单 / 双独立压力模块，精度 0.001% FS，适用于对压力精度要求的精密制造行业，如半导体芯片制造中的压力校准，确保芯片制造工艺的稳定性。

·         CPC 系列：

o    CPC4000：测量范围≤210 bar，集成参考传感器，可用于工业现场的压力校准工作，通过集成的参考传感器提高校准的准确性和可靠性。

o    CPC6050：测量范围≤210 bar，常用于生产线的压力检测设备校准，保证生产线上压力数据的一致性和准确性。

4.1.4 比较测试器

·         Traqc-22 V：适用于去离子水和油类应用，在电子元器件清洗设备中，可对去离子水的压力进行比较测试，确保清洗效果的一致性；在润滑油生产过程中，可对油类的压力进行检测，保证产品质量。

·         CPP1000-X/CPP1600-X：液压压力生成，大 1,600 bar，在液压设备制造中，可用于对液压泵、液压缸等部件进行压力测试和性能评估，确保设备在高压环境下的可靠性。

4.1.5 静重测试器

·         CPB5000：适合现场维护和服务，在工业设备现场维护中，可对压力测量设备进行校准和检测，保证设备在运行过程中的压力测量准确性。

·         Traqc-22 DWT：测量范围≤1400 bar，常用于对压力测量设备进行高精度校准，如在石油化工、电力等行业中，为压力仪表提供可靠的校准服务。

·         CPB3500：真正的初级标准，作为压力测量的基准设备，可用于校准其他压力校准器和测试设备，确保整个压力测量体系的准确性和可靠性。

4.1.6 压力调节器

·         Traqc-9 系列：

o    CLPC：低压调节器 (0~1000 mbar)，适用于对低压气体进行调节，如实验室中气体流量控制系统的低压调节，保证实验过程中气体压力的稳定。

o    CPC：压力调节器 (0~1 bar/0~10 bar)，常用于工业生产中的中低压气体调节，如气动控制系统中的压力调节，确保气动设备的正常运行。

o    CVC：真空调节器 (0~-1 bar)，在真空镀膜、真空干燥等设备中，可精确调节真空度，满足不同工艺对真空环境的要求。

o    CAC：绝对压力调节器 (-1~10 bar)，可用于需要精确控制绝对压力的场合，如航空航天环境模拟实验中的压力调节，模拟不同高度的气压环境。

4.1.7 高压泵和增压器

·         Traqc-560：液压泵，大 2410 bar，使用低压空气，在石油开采、高压水射流清洗等领域，可将低压空气转换为高压液压动力，满足设备对高压动力的需求。

4.2 温度校准与测量仪器

4.2.1 温度校准器

·         PTC 系列：

o    PTC200：温度范围 - 55~200°C，可用于低温环境下的温度校准，如冰箱、冷库等制冷设备的温度校准，确保制冷效果的准确性。

o    PTC700：温度范围室温～700°C，适用于高温环境下的温度校准，如热处理炉、熔炉等设备的温度校准，保证工艺温度的稳定性。

o    PTC165/PTC165i：温度范围 - 35~165°C，常用于电子设备制造过程中的温度校准，确保电子元器件在不同温度环境下的性能稳定。

o    PTC255/PTC255i：温度范围室温～255°C，可用于化工、制药等行业中反应釜、干燥箱等设备的温度校准，保障生产过程的温度控制精度。

·         CTD 系列：

o    CTD9100：适合现场校准，在工业现场，可对各种温度传感器、温度计进行现场校准，方便快捷，提高设备的运行可靠性。

o    CTD9300：紧凑轻便的干井校准器，便于携带和操作，可用于实验室、现场等多种场合的温度校准，如在野外实验中对温度测量设备进行校准。

·         CTB 系列：

o    CTB9400：温度范围 28~300°C，可用于食品加工、塑料成型等行业中设备的温度校准，确保产品质量符合工艺要求。

o    CTB9500：温度范围 - 45~200°C，适用于对低温和中温环境有要求的设备温度校准，如航空航天设备在模拟不同气候条件下的温度校准。

·         Traqc-3 系列：

o    Traqc-3 FM：坚固精确的现场校准器，在工业现场环境恶劣的情况下，可对温度测量设备进行准确校准，如钢铁厂、矿山等场所的温度校准工作。

o    Traqc-3 LL：坚固精确的校准炉，可作为高精度的温度校准源，为其他温度测量设备提供可靠的校准基准，常用于计量校准实验室。

4.3 压力传感器与变送器

4.3.1 压力变送器

·         UNIK 系列：

o    UNIK 5000：测量范围 70 mbar~700 bar，在工业自动化生产过程中，可用于检测管道、容器内的压力，并将压力信号转换为标准电信号输出，实现远程监控和控制。

o    UNIK 5600/5700：测量范围 70 mbar~700 bar，适用于多种工业场景，如石油化工、电力等行业中的压力测量与监控，为生产过程的安全运行提供数据支持。

o    UNIK 5800/5900：测量范围 2~700 bar，可用于对压力测量精度和稳定性要求较高的场合，如石油钻井平台的泥浆压力测量，确保钻井作业的安全进行。

·         ADROIT6000：测量范围 200 mbar~350 bar，常用于对压力测量有特定范围要求的工业设备，如气动控制系统中的压力检测，保证系统的正常运行。

·         RPS/DPS 8000：高精度稳定型，在对压力测量精度和稳定性要求的行业，如航空航天、精密仪器制造等，可提供可靠的压力测量数据。

·         DPS5000：高精度数字压力传感器，能够精确测量压力并输出数字信号，便于与数字化控制系统集成，广泛应用于智能工厂、自动化生产线等领域。

·         PASCAL 系列：

o    CV4：测量范围 0.25~400 bar，可用于多种工业设备的压力测量，如液压系统、气压系统等，满足不同压力范围的测量需求。

o    CV3：测量范围 80 mbar~400 bar，常用于对低压和中压进行测量的场合，如空调系统、通风系统中的压力检测，保障系统的正常运行。

o    Ci4：测量范围 250 mbar~400 bar，适用于对压力测量精度有一定要求的工业应用，如制药设备中的压力监测，确保药品生产过程的质量控制。

o    CS：测量范围 100 mbar~400 bar，可用于工业生产中的压力测量与控制，如在食品饮料生产线上对灌装设备的压力监测，保证产品的灌装质量。

4.3.2 潜水式压力传感器

·         PTX 1800：测量范围 0~0.75m H₂O 至 0~600m H₂O，主要用于水下压力测量，如海洋监测、水下工程、水利水电等领域，实时监测水下压力变化，为相关工作提供数据支持。

4.4 多功能校准器

·         Traqc-9 MAVS：变送器回路校准仪，可对各种变送器的回路进行校准和测试，确保变送器在工业自动化控制系统中的正常运行，保障数据传输的准确性。

·         DPI 620：多功能校准器，具备多种测量和校准功能，可对压力、温度、电信号等多种参数进行校准，广泛应用于工业生产、实验室科研等领域，满足不同场景的校准需求。

·         Traqc-7 系列：

o    Traqc-7 PC：电气校准器，可用于对电气设备的参数进行校准和测试，如电压表、电流表、功率表等，保证电气设备的测量准确性，在电力系统维护、电气设备制造等行业有广泛应用。

o    Traqc-7 P：电气校准器，常用于对电气参数有严格要求的工业环境，如电子制造企业中的电路板测试、电力设备的调试等，确保电气设备的性能符合标准。

4.5 测试台

·         标准测试台系列：

o    Traqc-652：基础型，可用于对产品进行基本的性能测试和质量检测，如在电子产品生产线上对产品进行初步的功能测试，筛选出不合格产品。

o    Traqc-651：essential 型，具备一定的测试功能和精度，可用于对产品进行较为全面的性能测试，如在汽车零部件制造中对零部件进行耐久性测试、压力测试等。

o    Traqc-650：expert 型，功能强大，精度高，可用于对产品进行复杂的性能测试和质量评估，如在航空航天领域对飞行器零部件进行模拟飞行条件下的测试，确保零部件的可靠性和安全性。

4.6 其他产品

·         Traqc-740：保护光学系统防潮防尘，在光学仪器的使用和存储过程中，可有效保护光学系统，延长光学仪器的使用寿命，如在野外光学观测设备、显微镜等仪器中应用。

·         Traqc-700：泄漏测试仪，可用于检测各种设备和管道的泄漏情况，在石油化工、天然气输送等行业中，及时发现泄漏点，保障生产安全和环境保护。

·         Mini 阀系列：如 T1700，可用于对流体进行精确控制，在化工、制药等行业中，用于调节流体的流量、压力等参数，确保生产过程的稳定性和产品质量。

·         油水分离器：2255，可用于分离油和水，在石油开采、炼油、污水处理等行业中，将油水混合物进行分离，实现资源的回收利用和环境保护。

·         过滤器：IDT 600、2525，可用于过滤杂质，在工业生产中，对气体、液体进行过滤，保证生产过程的清洁和设备的正常运行，如在空气压缩机、液压系统中过滤杂质，防止设备磨损。

·         高压调节器：8810，可用于调节高压气体或液体的压力，在高压设备的运行中，确保压力稳定，保障设备的安全运行，如在高压气体输送管道中调节压力，防止压力过高引发安全事故。

五、结论

Traqc-600 Automated Leak Test Tool 凭借其高压检测能力、合规性认证配置及标准化校准体系，在工业泄漏检测领域展现出高效、精准的技术优势。设备通过集成增压功能与可追溯校准流程，满足高压环境下的密封性能检测需求，为制造业质量控制提供可靠的技术工具，推动泄漏检测过程的规范化与国际化。

四、实施效果与行业价值

（一）效率提升与成本优化

在汽车零部件制造行业，制动系统的泄漏检测是确保产品质量与行车安全的关键环节。某汽车零部件工厂在引入 Traqc-600 Automated Leak Test Tool 之前，采用传统手动检测方式，单个制动系统的泄漏测试时间长达 120 秒，不仅效率低下，而且人工操作容易产生。引入 Traqc-600 后，其自动化检测流程与高效的压力检测机制，使单个制动系统的泄漏测试时间大幅缩短至 60 秒，检测效率提升了一倍 。

按照该工厂每日生产 1000 个制动系统计算，引入 Traqc-600 前，每日检测耗时 2000 分钟；引入后，每日检测耗时缩短至 1000 分钟，年检测量提升了 50%，有效满足了工厂日益增长的生产需求。

同时，Traqc-600 自带的证书管理功能实现了检测数据的自动化记录。每次测试的时间、压力参数及合格状态等信息均自动记录在设备中，无需人工手动记录，减少了人工记录可能产生的。在年度合规性审核时，审核人员可直接从设备中调取完整、准确的检测数据，无需花费大量时间进行数据整理与核对，年度合规性审核成本降低了 30% 。

（二）标准化检测能力构建

航空航天部件制造对产品的可靠性与安全性要求，其中密封部件的泄漏检测是保障飞行安全的重要环节。在某航空发动机密封环检测项目中，Traqc-600 Automated Leak Test Tool 凭借其强大的增压功能与可追溯校准体系，为检测工作提供了关键技术支持。

航空发动机密封环在工作时需承受高温、高压等工况，对其密封性能的检测必须严格按照相关标准执行。Traqc-600 可在 10bar 压力下，对密封环进行高精度的泄漏测试，符合航空航天行业 AS9100 质量管理体系的要求。

设备通过通讯电缆与企业的 MES 系统直接对接，实现了检测数据的实时传输与共享。从检测到校准的全流程均实现了标准化管理，每一次检测数据均可追溯，确保了检测结果的准确性与可靠性。

在该企业申请 NADCAP 认证审核过程中，Traqc-600 提供的标准化检测数据与可追溯校准记录，为企业顺利通过审核提供了有力支撑。NADCAP 认证作为航空航天工业中对特殊产品和工艺进行认证的体系，对企业的生产流程、质量控制等方面有着严格要求。Traqc-600 帮助企业满足了认证审核对密封环检测的各项标准，助力企业提升了自身的市场竞争力，为企业开拓航空航天市场奠定了坚实基础 。

Traqc-600自动化泄漏测试工具应用案例分析