Gemu 600系列多通道一体阀产品案例分析

Gemu 600系列多通道一体阀产品案例分析

（一）集团技术背景

德国盖米（GEMUE）集团于 1964 年在德国巴登符腾堡州英格芬根镇成立。历经多年发展，其在阀门、测量和控制系统领域占据重要地位，是行业内主要生产商之一。在生物制药领域，盖米的产品助力药物生产过程中的流体精确控制，确保药品质量的稳定性；在半导体制造环节，其高精度的阀门和控制系统满足了芯片制造对超洁净流体环境的严苛要求；化工行业中，面对复杂且腐蚀性强的化学物质，盖米凭借多种材质和类型的产品，实现安全、高效的流体输送与控制。集团产品类型丰富多样，涵盖手动、气动、电动等多种驱动方式的阀门，可适应不同自动化程度的工业场景。材质上，从工程塑料的经济实用、适用于一般腐蚀性不强的流体控制，到不锈钢的高强度和良好耐腐蚀性，再到钛金属在腐蚀和特殊工况下的表现，全面满足各行业流体控制需求。

（二）600 系列核心定位

600 系列多通道一体阀专为应对复杂流体控制场景而开发。在传统多阀组合系统中，由于阀门数量多，焊点多，这不仅增加了系统泄漏的风险，而且后期维护难度大；众多阀门组合在一起，占用较大的安装空间，对于空间有限的工业设备或生产场地而言是个难题；多个阀门独立控制，导致控制效率低下，难以满足快速响应和精准控制的要求。600 系列多通道一体阀则有效解决了这些问题，它采用整块不锈钢材料加工，从源头上减少了焊点，降低泄漏隐患。通过集成化设计，将多个通道整合在一个阀体中，大大节省了空间，提高了设备的紧凑性。并且该系列产品能实现多通道流体的集中控制，提升控制效率和精准度，特别适用于对洁净度、安全性要求的工况，如生物制药中的无菌流体输送、半导体制造中的高纯度化学试剂分配等场景。

二、600 系列产品技术特性分析

（一）结构设计特点

Gemu 600 系列采用一体化成型工艺，使用单一不锈钢母材加工，摒弃传统多阀组焊接连接方式。这种工艺有效消除了因焊接产生的缝隙和薄弱点，降低泄漏风险，提高阀门系统的整体稳定性。在阀座间距方面，该系列实现小化设计，通道间小距离可达 5mm ，典型结构包含 2 - 8 个通道。这种紧密布局减少了流体在阀体内的滞留区域，降低了流体残留和污染的可能性，适用于对流体洁净度要求严苛的应用场景。该系列适配 DN15 - DN50 通径，可满足多种管径需求，能灵活应用于不同规模的管道系统中。

该系列配备模块化驱动系统，支持气动、电动、手动三种驱动方式，为用户提供多样化选择。执行机构接口采用标准化设计，相同规格阀体可互换驱动组件，便于设备维护和升级。当某个驱动组件出现故障时，可快速更换，减少停机时间，降低维护成本。产品标配位置指示器，操作人员能直观了解阀门的开闭状态。还可选配限位开关及阀位反馈传感器，实现阀门状态的远程监控和自动化控制，与工厂自动化系统无缝兼容，提高生产过程的智能化水平。

（二）材料与密封方案

Gemu 600 系列提供多元化材质配置。阀体材质有 1.4435（316L）不锈钢、钛合金（Ti）、Alloy59 合金等。1.4435（316L）不锈钢具有良好的耐腐蚀性和强度，能应对一般腐蚀性介质；钛合金（Ti）重量轻、强度高、耐腐蚀性强，适用于有特殊要求的工况；Alloy59 合金则在高温、强腐蚀等环境下表现出色。这些材质可满足从浓酸、强碱等腐蚀性介质到 - 20°C 至 600°C 高温环境的各类需求。密封材料可选 EPDM、FPM、PTFE 等，EPDM 耐水性和耐候性好，FPM 耐高温、耐油性能突出，PTFE 化学稳定性强，几乎耐所有化学介质腐蚀。这些密封材料可适配超纯水、高纯化学品等不同性质的介质，确保阀门的密封性和可靠性。

在表面处理上，Gemu 600 系列内壁抛光精度 Ra≤0.8μm，符合 ASME BPE、ISO 20378 等卫生标准。这种高精度的抛光处理使内壁光滑，减少介质残留，降低细菌滋生风险，特别适用于生物制药级洁净流体控制，能保证药品生产过程的纯净度和质量稳定性。

（三）性能参数优化

在流体控制精度方面，Gemu 600 系列压力控制范围为 0 - 50bar，可满足多种工业场景的压力需求。其泄漏等级符合 ISO 15848 - 1 标准 B 级，部分型号支持零泄漏密封，有效防止流体泄漏，保障生产安全和环境友好。在动态响应时间上，气动驱动时≤0.3 秒，能快速响应控制信号，实现流体的快速切换与精确配比，满足对控制精度和速度要求高的生产工艺。

在安装适配性上，该系列支持 DIN、SMS、ASME BPE 等多种接口标准，提供焊接、卡箍、螺纹连接方式，可与不同标准和类型的管道系统连接，方便在各种工业设施中安装使用。通过模块化设计，单阀组重量较传统方案减轻 30%，便于搬运和安装；空间占用减少 40%，可节省宝贵的安装空间，特别适用于空间有限的生产环境。

三、行业应用案例解析

（一）生物制药领域：无菌工艺流体控制

某生物制药厂在疫苗生产车间改造中，面临着原流体控制系统存在的诸多问题。原系统采用 6 个单阀组合，由于阀门数量多，存在 9 处焊接点。这些焊接点在长期使用过程中，容易出现焊接缺陷，导致泄漏风险增加，且成为灭菌死角，给疫苗生产带来极大的质量隐患。并且单阀组合的控制方式较为分散，难以实现集中化、精准化控制，清洗周期较长，年泄漏故障率高达 12%。

为解决这些问题，该厂采用 Gemu M600 - 4 通道一体阀替代原系统。M600 采用集成化设计，将多个通道整合在一个阀体中，从 4 个通道的一体化设计上，有效减少了 9 处焊接点，大大降低了灭菌死角风险，提高了疫苗生产过程的安全性和可靠性。统一的气动执行机构使得系统可以通过 PLC 进行集中控制，控制效率大幅提升，清洗周期缩短了 25%。在泄漏故障率方面，由于减少了焊接点和优化了密封结构，年泄漏故障率从 12% 降至 1.5%，有效保障了疫苗生产的连续性和稳定性。

（二）半导体行业：超纯化学品输送

在 12 英寸晶圆生产线中，超纯化学品的输送对阀门的要求。（HF）、氨水（NH4OH）等腐蚀性超纯介质具有强腐蚀性，对阀门的耐腐蚀性和洁净度要求苛刻。原有的输送系统在应对这些介质时，容易出现腐蚀泄漏和颗粒污染问题，导致设备停机维护频率高，每月高达 3 次，严重影响生产效率。

Gemu 600 系列钛合金阀体型号被应用于该生产线。其阀体采用钛合金材质，表面粗糙度 Ra≤0.5μm，配合 PTFE 密封，具有出色的耐腐蚀性和极低的颗粒释放特性。在实际运行中，实现了颗粒污染（>0.5μm）＜5 个 / 100mL 的控制标准，满足了 SEMI F47 - 0706 电压测试要求，确保了超纯化学品的高纯度输送。设备停机维护频率从每月 3 次降至每年 2 次，极大地提高了生产线的运行稳定性和生产效率。

（三）化工水处理：多介质切换系统

某石化厂循环水处理站负责处理大量工业用水，原有的流体控制方式存在诸多不足。原系统采用多个独立阀门分别控制工业水、反洗水、杀菌剂（次氯酸钠）的分配，不仅占用空间大，而且管道布局复杂，安装和维护难度高。并且原阀门在面对高浓度氯离子的循环水时，耐腐蚀性不足，寿命较短。

为改善这种状况，该厂采用 600 系列 8 通道阀组。通过一体化设计，集成控制多种介质的多路分配，结构紧凑，节省了 30% 的管道空间，安装时间缩短了 40%。在材质上，选用 Alloy59 合金，耐氯离子浓度从 2000ppm 提升至 5000ppm ，阀门寿命延长 2 倍，减少了更换阀门的频率和成本。通过优化控制逻辑和流体路径，年运行能耗降低 15%，实现了节能增效的目标。

四、产品优势与实施价值

（一）设计优势

1.  定制化适配：Gemu 600 系列能根据工艺流程定制通道布局，支持 T 型、Y 型及混合流道设计。在一些复杂的化工生产工艺中，不同的化学反应需要精确控制多种原料的混合比例和流动顺序，该系列产品可通过定制化的通道布局，满足这些个性化的流体控制路径需求，确保生产过程的顺利进行。

2.   低维护特性：该系列通过优化设计，减少了接头与密封点。易损件数量较传统方案减少 60%，这意味着在设备运行过程中，需要更换的零部件数量大幅降低。维护周期也因此延长至 12 个月以上，减少了设备停机维护的次数，提高了生产效率，降低了维护成本。

（二）工程价值

1.  安装效率提升：Gemu 600 系列采用标准化接口，实现了快速装配。单阀组安装时间较分散式系统缩短 50%，在大型工厂的建设或设备升级改造项目中，能大大缩短施工周期，使项目更快投入生产。配套管道工程量减少 40%，不仅节省了管道材料成本，还降低了管道安装的难度和工作量。

2.   系统兼容性：该系列支持 PROFIBUS、MODBUS 等多种通讯协议，可无缝接入 DCS/PLC 控制系统。在现代化工业生产中，DCS/PLC 控制系统负责整个生产过程的自动化监控和管理，Gemu 600 系列与之无缝对接后，可实现阀门状态的实时监控与故障诊断。一旦阀门出现异常，系统能及时发出警报并采取相应措施，保障生产的连续性和稳定性。

（三）安全与合规

1.  工艺安全性：Gemu 600 系列的整体式结构提高了抗振动性能，可耐受 10g 加速度，能有效避免在工业生产中因设备振动导致的管道应力集中，从而降低泄漏风险。在一些振动环境较为复杂的工业场景，如大型压缩机附近的管道系统，该系列产品能可靠运行。可选配防火安全密封，满足 API 607 标准，在可能存在火灾风险的场合，如石油化工生产区域，能有效防止火灾通过阀门密封处蔓延，保障生产安全。

2.   行业标准适配：Gemu 600 系列的材料认证覆盖 FDA、3A、NSF 等，适用于食品医药、电子级高纯介质输送。在食品饮料生产中，需确保流体输送过程不会对产品造成污染，符合 FDA 等标准的材料可保证食品的安全和质量。该系列产品也符合 GMP、SEMI 等行业规范，满足了制药、半导体等行业对生产环境和设备的严格要求。

Gemü(Gemu) 产品型号生成指南

一、型号基本结构

Gemü 产品型号由以下部分组成：

GEMÜ + 系列号 + 口径 + 材质 / 连接代码 + 功能 / 配置代码 + 后缀

示例：GEMÜ 673 25D 3740 1302TS 1537

二、各部分详解

1️⃣ 系列号（Series Code）

·         3-4 位数字，表示产品类型和系列

·         常见系列：

o    600 系列：隔膜阀（如 600HP 高纯度隔膜阀）

o    610/615 系列：卫生级隔膜阀

o    620 系列：气动隔膜阀

o    673 系列：手动卫生级不锈钢隔膜阀

o    728 系列：金属球阀

o    480 系列：蝶阀（如 480 Victoria®）

o    532 系列：气动截止阀

o    032 系列：先导电磁阀

2️⃣ 口径（Nominal Diameter）

·         2-3 位数字 + 字母 D，表示公称通径 (DN)

o    数字：表示 DN 值（如 15、25、50）

o    字母 D：表示标准连接方式（有时省略）

·         示例：25D（DN25）、50D（DN50）

·         特殊情况：15M 表示螺纹连接（非标准法兰）

3️⃣ 材质 / 连接代码

·         4-6 位字母数字组合，表示阀体材质、连接方式和内部结构

o    常见前缀：

§  D：标准法兰连接（DIN/ISO）

§  C：卡箍连接（Clamp，如 Tri-Clamp）

§  M：螺纹连接（Male/Female）

o    数字部分：材质代码（如 37 表示 1.4435 不锈钢）

·         示例：3740（阀体材质：GGG40.3 铸铁，内衬橡胶）

4️⃣ 功能 / 配置代码

·         3-6 位字母数字组合，表示执行器类型、密封材质等

o    常见字母：

§  130：气动执行器（常闭）

§  181：气动执行器（常开）

§  281：电动执行器

o    数字：执行器规格（如 40 表示执行器尺寸）

·         示例：1302TS（气动执行器，带位置反馈）

5️⃣ 后缀（Optional）

·         1-4 位数字 / 字母，表示特殊配置或版本

o    常见：

§  1537：标准配置代码

§  /N：带手动操作机构

§  AE：ATEX 认证版本

三、生成步骤

1️⃣ 确定产品类型和系列

根据应用选择系列号：

·         隔膜阀：600、610、620、650、673 等系列

·         球阀：710、723、728 系列

·         蝶阀：410、480、490 系列

·         截止阀：532 系列

·         电磁阀：032 系列

2️⃣ 选择口径

根据管道尺寸：

·         DN15-300，对应：15D、20D、25D、32D、40D、50D、65D、80D、100D 等

3️⃣ 确定材质和连接方式

·         阀体材质：

o    铸铁：37（GGG40.3）、90（带涂层）

o    不锈钢：40（1.4435/F316L）、42（1.4435/BN2）

o    塑料：PFA、PP、PVDF

·         连接方式：

o    法兰：D（标准 DIN/ISO）

o    卡箍：C（如 Tri-Clamp）

o    螺纹：M

4️⃣ 选择执行器和功能

·         驱动方式：

o    手动：省略或加 / N

o    气动：130（常闭）、181（常开）

o    电动：281、282

·         特殊功能：

o    位置反馈：+TS（带行程开关）

o    ATEX 认证：+AE

5️⃣ 添加后缀（可选）

·         标准配置：1537

·         特殊版本：如 / NO（常开）、/NC（常闭）

四、示例生成

应用：制药行业，需要 DN25 气动隔膜阀，不锈钢材质，带手动操作和位置反馈

步骤：

1.  选择系列：673（卫生级隔膜阀）

2.   口径：25D（DN25）

3.   材质 / 连接：3740（GGG40.3 铸铁，内衬橡胶）或 40（1.4435 不锈钢）

4.   执行器：130（气动常闭）+ 2（执行器规格）+ TS（位置反馈）

5.   后缀：1537（标准配置）+ /N（手动操作）

完整型号：GEMÜ 673 25D 3740 1302TS 1537/N

五、注意事项

1.  编码规则：Gemü 产品型号由系统生成，本指南基于公开信息整理，实际订货请参考手册

2.   不同产品线差异：

o    隔膜阀：系列号 + 口径 + 材质 + 执行器 + 后缀

o    电磁阀：如 0326 2M 74（0326 系列，2 位通径，M 型连接）

o    特殊产品：如 F60 伺服灌装阀，型号规则不同

3.   定制化选项：Gemü 提供大量定制选项，不同配置会影响型号

4.   搜索建议：在 Gemü 搜索时，建议使用系列号（如 673）而非完整型号

六、总结

生成 Gemü 产品型号需按以下顺序确定：系列号→口径→材质 / 连接→执行器→功能→后缀

简易公式：GEMÜ + [系列号] + [口径] + [材质代码] + [执行器代码] + [功能代码] + [后缀]

记住：型号准确才能确保正确订货，如有特殊需求，请联系 Gemü 或授权经销商获取专业帮助。

Gemü(Gemu) 产品型号生成指南

一、型号基本结构

Gemü 产品型号由以下部分组成：

GEMÜ + 系列号 + 口径 + 材质 / 连接代码 + 功能 / 配置代码 + 后缀

示例：GEMÜ 673 25D 3740 1302TS 1537

二、各部分详解

1. 系列号（Series Code）

o    3-4 位数字，表示产品类型和系列。

o    常见系列：

§  600 系列：隔膜阀（如 600HP 高纯度隔膜阀）。

§  610/615 系列：卫生级隔膜阀 。

§  620 系列：气动隔膜阀 。

§  673 系列：手动卫生级不锈钢隔膜阀 。

§  728 系列：金属球阀 。

§  480 系列：蝶阀（如 480 Victoria®）。

§  532 系列：气动截止阀 。

§  032 系列：先导电磁阀 。

2.  口径（Nominal Diameter）

o    2-3 位数字 + 字母 D，表示公称通径 (DN)。

§  数字：表示 DN 值（如 15、25、50）。

§  字母 D：表示标准连接方式（有时省略）。

o    示例：25D（DN25）、50D（DN50）。

o    特殊情况：15M 表示螺纹连接（非标准法兰）。

3.  材质 / 连接代码

o    4-6 位字母数字组合，表示阀体材质、连接方式和内部结构。

§  常见前缀：

·         D：标准法兰连接（DIN/ISO）。

·         C：卡箍连接（Clamp，如 Tri-Clamp）。

·         M：螺纹连接（Male/Female）。

§  数字部分：材质代码（如 37 表示 1.4435 不锈钢）。

o    示例：3740（阀体材质：GGG40.3 铸铁，内衬橡胶）。

4.  功能 / 配置代码

o    3-6 位字母数字组合，表示执行器类型、密封材质等。

§  常见字母：

·         130：气动执行器（常闭）。

·         181：气动执行器（常开）。

·         281：电动执行器 。

§  数字：执行器规格（如 40 表示执行器尺寸）。

o    示例：1302TS（气动执行器，带位置反馈）。

5.  后缀（Optional）

o    1-4 位数字 / 字母，表示特殊配置或版本。

§  常见：

·         1537：标准配置代码。

·         /N：带手动操作机构 。

·         AE：ATEX 认证版本 。

三、生成步骤

1.  确定产品类型和系列：根据应用选择系列号。

o    隔膜阀：600、610、620、650、673 等系列。

o    球阀：710、723、728 系列。

o    蝶阀：410、480、490 系列。

o    截止阀：532 系列。

o    电磁阀：032 系列 。

2.   选择口径：根据管道尺寸。

o    DN15-300，对应：15D、20D、25D、32D、40D、50D、65D、80D、100D 等 。

3.  确定材质和连接方式

o    阀体材质：

§  铸铁：37（GGG40.3）、90（带涂层）。

§  不锈钢：40（1.4435/F316L）、42（1.4435/BN2）。

§  塑料：PFA、PP、PVDF 。

o    连接方式：

§  法兰：D（标准 DIN/ISO）。

§  卡箍：C（如 Tri-Clamp）。

§  螺纹：M 。

4.  选择执行器和功能

o    驱动方式：

§  手动：省略或加 / N。

§  气动：130（常闭）、181（常开）。

§  电动：281、282 。

o    特殊功能：

§  位置反馈：+TS（带行程开关）。

§  ATEX 认证：+AE 。

5.  添加后缀（可选）

o    标准配置：1537。

o    特殊版本：如 / NO（常开）、/NC（常闭） 。

四、示例生成

应用：制药行业，需要 DN25 气动隔膜阀，不锈钢材质，带手动操作和位置反馈。

步骤：

1.  选择系列：673（卫生级隔膜阀）。

2.   口径：25D（DN25）。

3.   材质 / 连接：3740（GGG40.3 铸铁，内衬橡胶）或 40（1.4435 不锈钢）。

4.   执行器：130（气动常闭）+ 2（执行器规格）+ TS（位置反馈）。

5.   后缀：1537（标准配置）+ /N（手动操作）。

完整型号：GEMÜ 673 25D 3740 1302TS 1537/N

五、注意事项

1.  编码规则：Gemü 产品型号由系统生成，本指南基于公开信息整理，实际订货请参考手册 。

2.   不同产品线差异：

o    隔膜阀：系列号 + 口径 + 材质 + 执行器 + 后缀。

o    电磁阀：如 0326 2M 74（0326 系列，2 位通径，M 型连接）。

o    特殊产品：如 F60 伺服灌装阀，型号规则不同 。

3.   定制化选项：Gemü 提供大量定制选项，不同配置会影响型号 。

4.   搜索建议：在 Gemü 搜索时，建议使用系列号（如 673）而非完整型号 。

六、总结

生成 Gemü 产品型号需按以下顺序确定：系列号→口径→材质 / 连接→执行器→功能→后缀。

简易公式：GEMÜ + [系列号] + [口径] + [材质代码] + [执行器代码] + [功能代码] + [后缀]。

记住：型号准确才能确保正确订货，如有特殊需求，请联系 Gemü 或授权经销商获取专业帮助。

五、应用效果评估与前景

（一）典型项目数据对比

（二）市场应用趋势

随着生物制药、半导体等行业对洁净工艺、智能化控制的要求提升，多通道集成阀门的需求年增长率达 15%。Gemu 600 系列凭借材料创新（如钛合金、全塑料阀体）与数字化适配（智能定位器），在流体控制市场的渗透率持续扩大，预计未来 3 年在亚太地区的销售额年复合增长超 20%。

（三）改进方向建议

针对高压（＞50bar）、超高温（＞600°C）特殊工况，可开发锻造合金阀体与金属密封结构；在智能化方面，集成压力 / 温度传感器与预测性维护算法，进一步提升系统可靠性与运维效率。

 Gemu 600系列多通道一体阀产品案例分析