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Rosta DR-S夹紧装置系列产品案例分析

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厂商性质:经销商

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更新时间:2025-12-19

简要描述:

Rosta DR-S夹紧装置系列产品案例分析

一、案例背景

某设备制造企业需为其生产的自动化传输设备配置弹性悬架组件,核心需求包括:实现360°范围内任意位置的杠杆臂固定,满足±5°至±30°的角度运动需求,承受特定扭矩负载,同时保障组件与设备的适配性及长期运行稳定性。该企业传输设备的杠杆臂安装方式为“插入式",要求插入件长度与间距“C"满足特定比例关系,所有金属部件需适应工业环境下的常规使用

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Rosta DR-S夹紧装置系列产品案例分析
品牌SPIETH/德国应用领域综合

Rosta DR-S夹紧装置系列产品案例分析

一、案例背景

某设备制造企业需为其生产的自动化传输设备配置弹性悬架组件,核心需求包括:实现360°范围内任意位置的杠杆臂固定,满足±5°±30°的角度运动需求,承受特定扭矩负载,同时保障组件与设备的适配性及长期运行稳定性。该企业传输设备的杠杆臂安装方式为插入式",要求插入件长度与间距“C"满足特定比例关系,所有金属部件需适应工业环境下的常规使用场景。

二、产品选型

基于上述需求,企业选定Rosta DR-S系列弹性悬架组件,具体型号为DR-S 18x50。选型依据包括:

1. 结构适配:DR-S系列外壳与内方管均采用钢材制造,支持插入式"杠杆臂单侧或双侧安装,符合设备设计要求;插入件长度可满足至少3倍于间距“C"的规范,DR-S 18x50型号的间距“C"12mm,插入件长度可匹配设备杠杆臂设计参数。

2. 性能匹配:DR-S 18x50型号重量0.20kg,在±5°±30°角度范围内的扭矩负载分别为3.2Nm7.5Nm12.5Nm18.3Nm25.0Nm34.4Nm,覆盖设备运行所需的扭矩范围;该型号属于DR-S 18及以下规格,可通过贯穿螺栓实现杠杆臂安装,依靠摩擦力完成360°任意位置固定,满足设备角度调节需求。

3. 工艺适配:DR-S系列所有金属部件均采用喷漆处理,可与设备其他部件的表面处理工艺兼容,适应工业生产环境中的常规工况。

三、实施过程

1. 前期准备:企业依据DR-S 18x50型号的规格参数,调整杠杆臂插入段长度,确保插入段长度达到间距“C"3倍以上;对杠杆臂插入端进行倒角处理,倒角尺寸采用C1以上标准。

2. 安装实施:采用贯穿螺栓将杠杆臂固定于DR-S 18x50组件的内方管,通过摩擦力实现杠杆臂在设备所需角度位置的固定;安装过程中,确保负载作用于悬架组件本体,符合产品负载施加规范。

3. 调试验证:对组件进行角度运动测试,确认杠杆臂在±20°(设备常规运行角度)范围内运动顺畅,无卡顿;检测不同角度下的扭矩承载能力,验证是否符合设备运行所需的负载要求;检查组件与设备其他传动部件的协同运行状态,排除干涉问题。

四、应用效果

1. 功能实现:DR-S 18x50组件完成杠杆臂360°任意位置的固定,满足设备±20°范围内的角度运动需求,扭矩承载能力达到设备设计标准,无负载超限导致的组件失效问题。

2. 适配性:组件与设备杠杆臂的插入式安装方式匹配,安装过程符合产品技术规范,无尺寸不兼容问题。

3. 运行状态:经过连续运行测试,组件金属部件的喷漆层无脱落,结构无变形,杠杆臂固定稳定性符合要求,未出现因固定松动导致的设备运行故障。

五、案例总结

Rosta DR-S系列产品通过其结构设计与性能参数,满足了设备制造企业的自动化传输设备弹性悬架需求。DR-S 18x50型号的钢材结构、插入式安装设计、360°固定功能及特定扭矩承载能力,与设备的安装要求、运行工况精准匹配,实现了功能适配与稳定运行的核心目标。该系列产品的规格多样性(如DR-S 11x20DR-S 38x120等多个型号),可覆盖不同设备的间距、扭矩、重量等参数需求,为同类工业设备的弹性悬架配置提供了标准化解决方案。

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