Funke换热器C-100（TEMA P型）产品 一、产品基础信息概述 1.1 品牌与产品定位 Funke 品牌 1974 年创立，自成立起便以管壳式换热器作为核心产品发展方向。经过多年技术研发与市场拓展，产品线逐渐丰富，涵盖板式换热器、风冷式换热器以及电油预热器等多个品类 ，成为工业换热领域产品种类全面的制造商。目前，Funke 在设有子公司，构建起广泛的销售和服务网络，拥有 400 多名员工，业务范围覆盖化工、能源、机械等众多工业领域，为不同行业的换热需求提供解决方案。Funke 换热器 C-100 作为品牌旗下管壳式换热器系列的重要产品，主要面向对多介质换热有需求的工业场景，旨在解决不同介质间的热量交换问题，助力工业生产流程的高效运行。
1.2 产品类别与标准归属 Funke 换热器 C-100 属于管壳式换热器类别，独立作为一款标准化产品，执行 TEMA P 型设计标准。TEMA（美国管式换热器制造商协会）标准在换热器行业具有广泛认可度和性，P 型标准对换热器的结构、材料、制造工艺以及性能等方面作出详细规范。C-100 依据该标准设计制造，确保产品质量和性能的可靠性。该产品能够适应多种介质，包括液体、空气以及气体等，满足不同介质在加热、冷却、冷凝等热处理过程中的换热需求，是一款通用性较强的热交换设备。
二、 产品设计特点与核心技术参数 2.1 核心结构设计特点 Funke 换热器 C-100 采用带环形密封的可拉动管束结构，该结构设计能够有效适应夹套与内管之间的热膨胀长度差异。在实际运行过程中，当设备内部介质存在较大温度变化时，夹套与内管的膨胀程度不同，可拉动管束结构允许管束在一定范围内自由伸缩，从而避免因热应力导致的设备损坏，保障设备的稳定运行。同时，管束可在不松开活动底部盖的前提下实现拉动操作，这一设计极大地方便了设备的检修工作。检修人员无需对设备进行大规模拆解，就能直接将管束拉出，对管内和管外进行检查、清洗和维修，有效提高了检修效率，降低了维护成本。
设备主要由直换热管、浮动管板及固定管板组成。固定管板通过平垫密封和螺栓与设备法兰连接，这种连接方式结构简单、密封性能可靠，能够承受一定的压力和温度。浮动管板与筒身侧设备法兰采用柔性密封，柔性密封具有良好的柔韧性和适应性，可补偿因温度变化和设备振动引起的微小位移，确保密封的可靠性。换热管与管板的连接方式为强度胀接或强度焊接，焊接后需进行贴胀处理。强度胀接能够使换热管与管板紧密贴合，提高连接的抗拉脱能力；强度焊接则保证了连接处的密封性能和强度。焊接后进行贴胀处理，可有效消除换热管与管板之间的间隙，避免因间隙存在而导致的间隙腐蚀风险，延长设备的使用寿命。
2.2 关键技术参数指标 Funke 换热器 C-100 的壳程与管程工作压力均为 21bar，这一压力指标能够满足大多数工业场景下的压力需求。在实际应用中，当介质在壳程和管程中流动时，能够承受 21bar 的压力而不会发生泄漏或损坏，保证了热量交换过程的稳定进行。壳程工作温度为 310℃，管程工作温度为 250℃，较高的工作温度范围使设备适用于多种高温介质的换热需求。实际允许工作条件可依据相关技术法规和标准调整，在一些特殊工艺要求下，通过对设备进行特殊设计和选材，可适当提高或降低工作温度和压力，以满足不同工况的需求。
设备主材可根据工艺介质需求进行选择，包括碳钢、不锈钢或有色重金属等。碳钢具有成本较低、强度较高的特点，适用于一些对耐腐蚀性要求不高的普通工业场景；不锈钢则具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于处理腐蚀性介质或高温环境下的换热；有色重金属如铜、镍等，在某些特定的工艺中，能够发挥其独特的物理和化学性能，满足特殊介质的换热需求。必要时，还可采用特殊金属材料、复合材料或进行金属表面喷涂，以进一步提高设备的耐腐蚀性、耐磨性或其他性能要求。
三、 典型应用场景案例 3.1 压缩机系统中冷 / 后冷应用 在压缩机系统运行过程中，压缩过程会使工艺气体或压缩空气温度升高，同时可能混入水蒸气等杂质。为保障压缩机后续流程稳定运行，需对气体进行冷却和干燥处理。Funke 换热器 C-100 可作为压缩机的中冷器或后冷器使用。在某化工企业的压缩机系统中，工艺气体经过一级压缩后，温度升至 120℃，湿度也大幅增加。此时，将气体引入 Funke 换热器 C-100 作为中冷器，壳程通入循环冷却水，管程内工艺气体与冷却水进行热量交换。由于可拉动管束结构能适应夹套与内管的热膨胀差异，设备在运行过程中稳定可靠，有效避免热应力损坏。经过中冷器冷却，工艺气体温度降至 40℃，大部分水蒸气冷凝成液态水被分离去除 。随后，经过二级压缩的气体再次进入该换热器作为后冷器进一步冷却干燥，最终满足后续工艺对气体温度和干燥度的要求。并且在设备运行一段时间后需要检修时，管束无需拆卸底部盖即可拉动，极大缩短了检修时间，减少了压缩机系统的停机次数，保障了生产的连续性。
3.2 多介质通用热处理应用 Funke 换热器 C-100 适用于多种介质的热处理场景，涵盖液体、空气及气体的加热或冷却需求。在液压系统中，液压油在工作过程中会因机械摩擦等原因温度升高，影响系统性能和使用寿命。某机械制造企业在其大型液压设备中，安装 Funke 换热器 C-100 用于液压油冷却。液压油在管程流动，壳程通入低温冷却介质，通过热交换，将液压油温度控制在合适范围内，确保液压系统稳定运行。在润滑油系统中，该换热器同样可用于润滑油的冷却处理，保证机械设备各润滑点的正常工作。在气体输送管网中，当需要对输送气体进行冷却时，C-100 可作为管道冷却器安装使用。例如，在天然气输送过程中，为防止气体温度过高对管道和后续设备造成影响，将 Funke 换热器 C-100 接入管道，对天然气进行冷却，确保其在适宜温度下输送。此外，在一些工业加热场景中，若需要对空气或气体进行预热，也可通过合理设计，利用该换热器实现对介质的加热处理，满足不同工业场景的介质换热需求。
四、 产品应用优势与适配性分析 4.1 运维便利性优势 Funke 换热器 C-100 在运维便利性上具有显著优势。其拉动式管束设计极大简化设备检修流程。在常规的换热器检修中，拆卸活动底部盖往往是一项复杂且耗时的工作，需要专业工具和熟练技术人员操作，且在拆卸过程中可能会因操作不当对设备其他部件造成损坏。而 C-100 无需拆卸活动底部盖即可完成管束的检查与维护，检修人员只需通过特定操作将管束拉出，就能对管束内部和外部进行全面检查，如查看换热管是否有腐蚀、结垢情况，管板连接处是否松动等。这种设计降低了拆装操作难度，普通维修人员经过简单培训即可上手操作，减少了对专业技术人员的依赖，进而降低运维人力成本。同时，无需大规模拆卸设备，节省大量拆卸和安装时间，有效减少设备停机时间，提高设备的使用效率。
在清洁维护方面，设备结构设计便于清洁。设备内部流道设计合理，没有过多复杂的拐角和死角，介质在设备内流动时不易形成污垢积聚。即便在长期使用后有少量污垢附着，也能通过简单的清洗方式去除，如采用化学清洗或高压水冲洗等方法，可有效保障换热效率长期稳定。在一些对换热效率要求严格的工业生产中，如化工反应过程中的热量交换，稳定的换热效率能确保化学反应按预定条件进行，避免因换热效率波动导致产品质量不稳定或生产事故发生 。
4.2 工况适配性优势 在工况适配性上，Funke 换热器 C-100 表现出色。其环形密封结构与可伸缩管束设计，能有效应对夹套与内管的热膨胀差异。在实际工业应用中，许多工况下介质的温度变化范围较大，例如在一些石油化工生产过程中，物料在加热和冷却阶段的温度变化可达上百摄氏度。此时，设备的夹套与内管由于材质和受热面积不同，热膨胀程度也不同。C-100 的可伸缩管束能在温度变化时自由伸缩，补偿热膨胀差异，防止因热应力集中导致设备泄漏或损坏，确保设备在温差工况下稳定运行，满足不同温度条件下的换热需求。
设备的密封性能良好，能有效避免两种换热介质混合。在工业生产中，许多介质具有不同的化学性质，一旦混合可能引发化学反应，影响产品质量或造成安全隐患。对于危害性较高的介质，如具有腐蚀性、毒性或易燃易爆性的介质，C-100 可将其安排流经管侧，管侧相对封闭的环境能有效防止介质泄漏到壳程，与其他介质接触，提升工业应用的安全性。在处理含有腐蚀性介质的换热过程中，若腐蚀性介质泄漏到壳程，可能会腐蚀壳程设备和周边管道，造成设备损坏和生产中断。而 C-100 良好的密封性能和合理的介质流向设计，可有效避免此类风险。
在材料选择方面，设备提供碳钢、不锈钢或有色重金属等多样化选择，能满足不同腐蚀性介质的换热需求。对于一般腐蚀性不强的介质，如普通工业用水、空气等，可选用成本较低的碳钢材料，在保证换热性能的同时降低设备成本；对于具有较强腐蚀性的介质，如酸、碱溶液等，不锈钢材料凭借其良好的耐腐蚀性能，可确保设备在恶劣化学环境下长期稳定运行；对于一些特殊工艺中具有特殊腐蚀性或物理性质的介质，有色重金属材料能发挥其独特性能优势，确保设备适配不同腐蚀性工况，实现高效、安全的换热过程。
五、 采购与供应相关说明 5.1 供货渠道与货期 在国内，如需采购 Funke 换热器 C-100，可通过北京汉达森机械技术有限公司等正规经销商进行采购。这些经销商直接与德国原厂对接，能确保产品来源的可靠性。在采购过程中，经销商可提供原厂箱单或海关报关单据，为产品的来源提供有力证明。产品发货地位于北京顺义区，若采购量在 1 - 4 件，下单后 30 天内即可发货；当采购量达到≥5 件时，可享受对应的价格政策。在物流运输方面，德国仓库采用每周三拼装发货的模式，这一模式尤其适合小重量产品的运输，通过将多个小重量产品集中拼装发货，有效降低了物流成本，使客户在采购小批量产品时也能享受到较为经济的物流费用。
5.2 质量保障依据 Funke 换热器 C-100 为德国原厂制造，从源头保证了产品质量。经销商能够提供原厂溯源证明，方便客户对产品的生产、运输等环节进行追溯，确保所购买产品为 Funke 品牌的原装。品牌在生产过程中遵循严格的标准化制造规范，从原材料的采购、零部件的加工到产品的组装和检测，每个环节都有明确的质量控制标准。产品质量符合工业换热器应用的相关技术要求，经过严格的性能测试和质量检验，可满足化工、机械、造船等多个行业的设备使用标准，在实际工业应用中能够稳定、可靠地运行 。
Funke换热器C-100（TEMA P型）产品
