| 品牌 | INOXPA/伊诺帕 | 输送介质 | 清水泵 |
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| 泵轴位置 | 卧式 | 叶轮结构 | 半开式叶轮 |
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| 叶轮数目 | 单级 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 |
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| 结构原理 | 中开泵 | 级数 | 单级 |
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| 应用领域 | 综合 | | |
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Brinkmann Pumps TB16/90离心泵产品
一、产品基础信息概述
Brinkmann Pumps 由 Karl Heinz Brinkmann 先生于 1950 年创建 ，多年来在行业持续发展。其产品品类丰富，涵盖工业泵、水泵、插桶泵等多个类型，满足不同领域需求。凭借丰富经验，品牌在多个机床生产国设立办事处，能为客户提供泵浦产品以及技术支援服务。TB/SB 系列属于 Brinkmann Pumps 旗下浸入式单级离心泵品类，该系列产品在设计上有独特之处，应用于诸多工业场景。TB16/90 是 TB/SB 系列中的一个代表型号，在实际生产中发挥着重要作用。
1.2 产品核心参数
TB16/90 离心泵采用不锈钢材质，具备变频性能，能适应不同工况下的运行需求。其结构尺寸依据标准规格 EN 12157 设计，有着行业标准规范下的严谨构造。该泵为浸入式结构，叶轮固定于驱动轴延伸端。在安装时，它被安装于水箱顶部，驱动轴延伸部分沉入水箱冷却液中，通过这样的设计实现对冷却液的抽取和输送 。安装时需保证高冷却液液面低于安装法兰一定距离，比如低于安装法兰 20 毫米（实际距离依具体安装说明为准），以保证泵的正常运行。
二、 产品结构与工作原理
2.1 结构设计特点
TB16/90 离心泵采用单级浸入式结构，其核心部件叶轮固定在驱动轴的延伸端。这种结构设计使得泵在工作时，整个驱动轴延伸部分能够直接浸入到水箱冷却液中。当泵安装于水箱顶部时，这样的结构适配了水箱顶部的布设环境，可直接对水箱内的冷却液进行作用，满足工业场景下对于冷却液等液体的输送需求，保障相关设备的正常运行。
2.2 基本工作原理
TB16/90 离心泵属于叶片泵。它的工作原理是依靠旋转叶轮与液体之间的相互作用。当电机带动叶轮高速旋转时，叶轮中的液体在离心力的作用下，从叶轮中心向叶轮边缘运动。在这个过程中，叶轮将自身的机械能传递给液体，使液体的动能和压力能都得到提升，进而实现液体的输送。该泵自身没有自吸能力，在启动前需要预先将泵体和吸入管路灌满液体，或者对其抽真空，以避免气缚现象的发生，确保泵能够正常启动工作。在泵正常工作状态下，液体流量和压力不会产生脉动，整个运行过程呈现连续且稳定的状态，保证了液体输送的稳定性和持续性，能适应工业生产中对于液体输送的连续性要求。
三、 产品应用场景分析
3.1 主要应用领域
TB16/90 离心泵的主要应用领域为机床行业，在机床设备运行过程中，冷却液的循环输送至关重要。TB16/90 离心泵适配机床加工过程中的冷却系统运行需求，能将冷却液从水箱中抽出，并稳定输送到机床的各个需要冷却的部位，像机床的刀具、工件加工区域等。通过冷却液的循环流动，带走加工过程中产生的热量，保证机床设备的稳定工作，防止因温度过高导致设备损坏或加工精度受影响。例如在一些金属切削机床作业时，TB16/90 离心泵持续为刀具和工件提供冷却液，确保加工顺利进行。
3.2 拓展应用领域
除机床行业外，TB16/90 离心泵还可拓展应用于多个领域。在印刷行业，它能用于油墨循环系统中，将油墨从储存容器输送到印刷机的各个墨斗，保障油墨供应的连续性和稳定性，满足印刷过程中对油墨精确输送的要求，确保印刷质量的一致性。在塑料行业，可用于塑料加工设备的冷却液体输送，比如注塑机、挤出机等设备的冷却循环系统，通过冷却液的循环，带走设备运行时产生的热量，维持设备的正常工作温度，保障塑料制品的成型质量和生产效率。在饮料行业，该泵可用于饮料生产过程中的液体输送环节，如将调配好的饮料原浆输送到灌装机，或者用于饮料生产设备的清洗液输送等，满足饮料行业对于卫生、稳定的液体输送需求，助力饮料的高效生产。
四、 产品操作与维护规范
4.1 启动操作要点
TB16/90 离心泵在启动时需遵循规范操作。该泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值，其工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，包括位差、压力差和管路损失，扬程会随流量的变化而改变 。在启动前，需确认泵体工作稳定，能保证输送连续，流量和压力无脉动。由于该泵一般无自吸能力，在启动前需要预先将泵体和吸入管路灌满液体，或者对其抽真空，以保证泵能够正常启动工作。在启动时，需要在排出管路阀门关闭状态下进行，这样可以减少启动功率。因为该泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把液体提起，所以启动时必须先把闸阀关闭，将水位灌至超过叶轮部位以上，排出泵中的空气后，才可启动。
4.2 日常维护重点
TB16/90 离心泵日常维护的核心在于机械密封部件的养护。机械密封部件主要包括动静环密封面与补偿环密封圈。在运行过程中，需重点关注这两个部分的运行状态。动静环密封面失效多表现为泄漏，导致泄漏的原因有多种，如端面平面度、粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间存在颗粒物质，致使两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确等。补偿环密封圈泄漏与压盖变形、预紧力不均匀、安装不正确、密封圈质量不符合标准、密封圈选型不对等因素相关。在日常维护中，需要定期检查密封部件的状态，一旦发现密封元件有失效的迹象，要及时排查具体原因，及时更换或维修，以保证泵的正常运行。
4.3 停机后处理规程
TB16/90 离心泵停机后，要先关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。如果是高温泵，停车应按设备技术文件的规定执行，停车后每 20 - 30 分钟需盘车半圈，直到泵体温度降至 50℃为止。对于低温泵，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体，吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。若该泵输送的是易结晶、易凝固、易沉淀等介质，停泵后应防止堵塞，及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，并排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂 。
五、 常见故障分析与解决措施
5.1 振动故障排查与处理
在 TB16/90 离心泵的运行过程中，振动故障较为常见，其中转子不平衡与不对中问题在振动故障中所占比例较大，约为 80% 。造成转子不平衡的因素包括材料组织不均匀、零件结构不合格，这些因素会致使转子质量中心线与转轴中心线不重合，产生偏心进而形成不平衡。对于转子不平衡问题，校正方式可分为静平衡（一般也称为单面平衡 ）与动平衡（一般也称为双面平衡 ）。单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。在实际排查时，需检查转子的材料质地是否均匀，查看零件结构有无明显缺陷。安装因素也是导致振动的重要原因。比如基础螺栓松脱，在泵工作前，需仔细检查基础螺栓是否有松动迹象；还有校调的水平度未调整好，TB16/90 离心泵在安装时，需保证其安装水平，若水平度不达标，泵在工作时也会发生振动。在日常维护中，定期检查安装情况，可有效预防此类问题。此外，泵内有异物也会引发振动。长期使用后，泵内部可能会留存一些异物，像水中的杂质、碎屑等，在泵工作前，需对泵内部进行检查清理，防止异物影响泵的正常运行。长时间使用还可能造成泵内部气蚀穿孔，当泵内液体在低压区产生气泡，气泡随液体流到高压区破裂，产生的冲击力会对泵体造成损坏，形成气蚀穿孔，这同样会引发振动，需要定期检查泵体，及时发现并处理气蚀问题。
5.2 机械密封失效处置
TB16/90 离心泵的机械密封失效主要体现在动静环密封面与补偿环密封圈两方面。动静环密封面失效多表现为泄漏，其原因有端面平面度、粗糙度未达到要求，或表面有划伤，在日常维护中，需用专业工具检测端面的平面度和粗糙度，查看表面是否有明显划伤痕迹；端面间存在颗粒物质，致使两端面不能同样运行，这就需要在运行过程中，关注液体介质的清洁度，定期清理过滤装置；安装不到位，方式不正确，在安装时，需严格按照安装说明操作，确保安装位置准确。补偿环密封圈泄漏与压盖变形、预紧力不均匀、安装不正确、密封圈质量不符合标准、密封圈选型不对等因素相关。当发现补偿环密封圈泄漏时，要检查压盖是否变形，调整预紧力使其均匀；规范安装流程，确保安装正确；检查密封圈质量，若不符合标准及时更换；根据实际工况，选择合适型号的密封圈。此外，密封冲洗液对机械密封的正常运行至关重要，若密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，会使机封失效。在运行过程中，需定期检查冲洗液孔板和过滤网，保证冲洗液供应正常，避免因冲洗液不足导致的端面过热损坏，从而保障机械密封的正常运行，减少密封失效情况的发生 。
六、 产品应用总结与建议
6.1 产品应用价值总结
TB16/90 离心泵凭借其独特的结构设计与稳定的性能特点，能够适配多个行业对于液体输送的需求。在机床行业，它在冷却系统中发挥着关键作用，通过稳定输送冷却液，保障机床设备的正常运行，维持加工精度。在印刷、塑料、饮料等拓展应用领域，也能满足各行业对于流体传输作业的要求，助力生产流程的顺利进行。在规范的操作与维护条件下，该设备能够有效延长运行寿命，保障生产作业的连续性，为企业的生产活动提供可靠支持 。
6.2 后续应用优化建议
在后续应用中，需要根据具体使用场景的介质特性、工况参数，合理匹配泵体的运行参数，以确保泵在工况下运行，提高运行效率与稳定性。建立定期维护台账，详细记录设备的维护情况，重点监测机械密封与转子的运行状态，及时发现并处理潜在问题，提前排查故障隐患。针对不同行业的特殊需求，可参考 Brinkmann Pumps 的技术支援建议，优化设备的安装与运行方案，如在有特殊卫生要求的饮料行业，合理调整设备的安装布局与清洗流程，确保设备运行符合行业标准，更好地满足各行业的实际生产需求，提升设备的整体应用效果 。
Brinkmann Pumps（德国布曼泵业）核心产品型号与高频工业应用
Brinkmann Pumps 成立于 1950 年，是德国专业工业泵制造商，专注工业冷却液 / 切削液输送解决方案，覆盖离心与容积式两大技术路线，产品以耐磨、抗气蚀、高压力、切屑适应能力强著称，核心应用于机床行业，同时拓展至印刷、塑料、饮料、化工等多领域。一、核心产品线与典型型号
低压离心泵系列（≤10bar）专注机床外部冷却、过滤系统、回液泵站等低压场景，流量至 2000L/min，适配含少量切屑的冷却液。系列 类型 典型型号 关键特性 适用介质TB/SB 系列 浸入式单级离心泵 TB16/90、TB20/110、SB20/120 半开式叶轮，抗杂质，浸入深度至 1.5m 乳化液、切削油、低粘度流体SFL/SGL 系列 浸入式单级 / 多级离心泵 SFL850/330+001、SGL1102/310 闭式叶轮，效率高，可选防气蚀设计 清洁 / 轻度污染冷却液、液压油STA 系列 浸入式单级离心泵 STA304/420-GMV+340、STA903/570-X+183 节能设计，适配变频控制，噪音低 冷却剂、乳液、低粘度油类TAL 系列 浸入式单级离心泵 TAL200/290、TAL400/350 结构紧凑，安装便捷，适合小型机床 水溶性冷却液、切削油
中高压螺杆泵系列（50–200bar）采用碳化硅主轴壳体 + 硬化螺杆设计，专为机床中心出水、深孔钻、磨削等高压场景，压力至 200bar，流量至 100L/。系列 压力等级 典型型号 关键特性 应用场景BFS 系列 中压（≤50bar） BFS1、BFS2、BFS3 三螺杆设计，自吸能力强，低脉动 刀具外冷、出水、喷雾润滑TFS 系列 高压（≤200bar） TFS4、TFS5、TFS6 碳化硅定子，耐磨，适配精密加工 深孔钻、磨削、高压清洗FFS 系列 变频高压螺杆泵 FFS1、FFS2、FFS3 适配 FKO 变频器，压力闭环控制，节能 30%+ 数控机床、加工中心
切屑处理提升泵系列专为含切屑冷却液设计，切屑 / 冷却液重量比至 1%，可选切刀泵功能，可替代额外断屑器。系列 类型 典型型号 关键特性 适用切屑TH/SH 系列 浸入式切屑提升泵 TH150/300、SH250/350 耐磨过流部件，可选搅拌器打散切屑束 钢屑、铝屑、铸铁屑SBF/SBF-V 系列 水平端吸泵 SBF40/150、SBF-V50/200 脚架安装，重力进料，适配排屑机 中等尺寸切屑、冷却液混合物CS 系列 切刀泵 CS30/180、CS50/220 内置切刀，切碎大尺寸切屑后输送 长卷屑、团状切屑
特殊应用泵系列针对高温、腐蚀、真空等工况，提供定制化解决方案。系列 应用场景 典型型号 关键特性 材质选择不锈钢系列 食品 / 饮料 / 化工 SFL850/330-SS、STA304/420-SS 全不锈钢接触部件，卫生级设计 316L 不锈钢，适配 CIP 清洗高温系列 塑料行业 / 热媒输送 TB20/110-HT、BFS2-HT 耐温至 180°C，密封强化 高温氟橡胶密封，隔热设计真空系列 半导体 / 真空加工 SGL1102/310-VAC 真空兼容，无泄漏设
Brinkmann Pumps TB16/90离心泵产品
