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FIKE GI系列夹持器产品案例分析

产品型号:

厂商性质:经销商

浏览次数:10

更新时间:2026-01-14

简要描述:

FIKE GI系列夹持器产品案例分析

一、产品基础定位
1.1 品牌与产品归属
FIKE GI 系列夹持器隶属于 FIKE 品牌核心夹持器系列,是该系列中应用频率较高的品类。产品类型为插入式预装配型,在整个系列中,GI 系列夹持器通用性很强,能适配多种不同的工业场景与设备规格需求 ,在工业生产的超压防护体系里占据关键地位。

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FIKE GI系列夹持器产品案例分析
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FIKE GI系列夹持器产品案例分析

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一、产品基础定位

1.1 品牌与产品归属

FIKE GI 系列夹持器隶属于 FIKE 品牌核心夹持器系列,是该系列中应用频率较高的品类。产品类型为插入式预装配型,在整个系列中,GI 系列夹持器通用性很强,能适配多种不同的工业场景与设备规格需求 ,在工业生产的超压防护体系里占据关键地位。

1.2 产品核心功能定位

该产品作为爆破片配套装置,核心作用是固定爆破片。在工业生产中,各类压力容器、管道等设备,在运行过程中可能因各种原因出现压力异常升高的情况,一旦压力超出设备的承受范围,就会引发严重的安全事故。此时,爆破片作为关键的超压保护元件,在压力达到设定的爆破值时会迅速破裂,实现泄压,避免设备爆炸等危险情况的发生。而 GI 系列夹持器则是将爆破片稳固地安装在设备与泄压通道之间,确保在正常工况下,爆破片能保持良好的密封性能,承受设备内部的正常压力;在异常超压工况下,能配合爆破片迅速动作,及时连通设备与泄压通道,使高压介质得以安全排放,从而实现压力容器、管道与泄压通道的可靠连接,是工业超压安全防护体系中的关键组成部分。

二、 结构设计与型号规格参数

二、结构设计与型号规格参数

2.1 核心结构组成

2.1.1 两件式主体结构

GI 系列夹持器采用两件式设计,由下夹持器与上夹持器法兰两部分构成。下夹持器位于内部,主要负责与爆破片的直接接触与定位,为爆破片提供基础支撑,确保爆破片在设备运行过程中处于稳定的安装位置,承受来自设备内部压力对爆破片的作用 ;上夹持器法兰处于外部,通过螺栓等连接件与下夹持器配合,将爆破片紧紧固定在两者之间,同时,上夹持器法兰还用于与外部设备的连接,如与压力容器、管道的法兰进行对接安装,实现整个超压防护装置与工业设备的可靠连接 。在实际装配过程中,配套提供 300 系列不锈钢边角夹用于预装,这种预装配操作允许工作人员先在工作台或其他便利地点将爆破片与夹持器进行组装 ,待组装完成后,再将整个已装配好的装置安装到管线上。相较于现场直接安装爆破片与夹持器,预装配方式有效减少了在安装过程中因操作不当等因素对爆破片造成损坏的可能性,提高了安装效率与安装质量,保障了爆破片在设备正常运行时的密封性能以及在超压时的可靠爆破性能。

2.1.2 标准密封面设计

产品配置标准 30° 角密封面,该角度的密封面是经过长期工程实践与理论研究确定的,在保证良好密封性能的同时,能适应不同压力工况下的密封需求。在工业生产中,设备内部的压力可能会产生波动,30° 角密封面能够在一定压力变化范围内,保持与爆破片及其他连接部件之间的紧密贴合,防止介质泄漏 。同时,该夹持器采用符合 ANSI B16.5 标准的锯齿垫片面,锯齿状的垫片表面增加了垫片与连接部件之间的摩擦力与接触面积,可有效增强垫片的密封功能 。在一些对密封性要求高的化工生产场景中,如精细化工产品的合成反应过程,一旦出现介质泄漏,不仅会影响产品质量,还可能引发安全事故。GI 系列夹持器的锯齿垫片面设计,能够确保在复杂的压力、温度及介质环境下,依然保持良好的密封性能,满足工业生产对密封性的严格要求 。此外,产品配备 DiscLoc™定位器,该定位器的作用是防止爆破片在安装过程中出现倒置情况。爆破片的正确安装方向对于其在超压时的正常爆破动作至关重要,如果爆破片倒置安装,可能导致其无法在设定压力下准确爆破,或者爆破后无法有效泄压,从而失去超压防护作用。DiscLoc™定位器通过特殊的结构设计,与爆破片和夹持器的相关部位相互配合,限定爆破片的安装方向,确保其安装正确,保障整个超压防护系统的可靠性。

2.2 型号规格体系

2.2.1 口径分类标准

GI 系列夹持器按口径规格区分型号,口径覆盖范围为 DN25 至 DN600。在工业管道系统中,不同的设备和工艺对管道及与之配套的爆破片夹持器口径要求各不相同。从小口径的仪表管路,到大型工业装置中的大口径工艺管道,GI 系列夹持器凭借其广泛的口径覆盖范围,能够适配多种不同的应用场景 。其中,DN25 的夹持器适用于一些小型的实验设备、精细化工的小型反应釜进料管道等,这些设备或管道的流量相对较小,对空间占用要求较高,DN25 规格的夹持器能够满足其紧凑安装与超压防护需求;而 DN600 的夹持器则常用于大型石油化工装置中的主物料输送管道、大型储罐的进出口管道等,这些大口径管道在工业生产中承担着大量物料的输送任务,需要与之匹配的大口径夹持器来安装爆破片,以确保在出现超压情况时能够及时泄压,保障管道及相关设备的安全运行 。并且,该系列夹持器能适配 ANSI、JIS、DIN、ISO 等多种国际标准的螺栓法兰构造,这使得它在全球范围内的工业项目中都具有广泛的适用性。在跨国的工业项目建设中,不同国家和地区可能采用不同标准的管道法兰,GI 系列夹持器能够与这些不同标准的法兰进行连接安装,方便了设备选型与系统集成,降低了项目实施过程中的技术难度与成本。

2.2.2 爆破片兼容性参数

该系列夹持器可兼容 SRX、SRL、XL、ATLAS、Axius 等多种型号爆破片,这种广泛的兼容性为用户在选择爆破片时提供了更多的灵活性。用户可以根据自身工业生产的具体需求,如压力工况、介质特性、温度环境等因素,选择最合适的爆破片型号与 GI 系列夹持器进行配套使用 。例如,在一些对爆破压力精度要求较高,且工作介质为清洁气体的场合,可以选择与 SRX 型号爆破片搭配,利用 SRX 爆破片高精度的爆破压力控制特性,结合 GI 系列夹持器的可靠固定与密封性能,实现对设备的精准超压防护;而在有液体介质存在,且压力波动较大的工业场景中,SRL 型号爆破片与 GI 系列夹持器的组合则能发挥良好的效果,SRL 爆破片适用于气体和液体应用,可有效应对液体介质的冲击以及压力的循环和脉动,与 GI 系列夹持器配合,确保设备在复杂工况下的安全运行 。需要注意的是,1.50 IN(DN40)SRL 爆破片与同口径 XL 夹持器不兼容,同口径 Axius 爆破片与 SRL 夹持器不兼容。这种不兼容性是由爆破片与夹持器的结构设计、尺寸参数以及密封方式等多种因素决定的 。在实际的工业设备选型与安装过程中,用户必须严格遵循这些兼容性参数,避免因错误搭配导致设备无法正常运行或超压防护失效,确保整个工业生产系统的安全稳定运行。

三、 工作原理与作业机制

3.1 夹持固定原理

GI 系列夹持器在实现对爆破片的夹持固定时,依赖于其独特的内置结构设计。产品内部设有充气波纹管抓手与硅胶膜,当需要固定爆破片或与设备管道连接时,将夹持器插入对应的工件孔中。此时,通过外部压力源对夹持器施加压力,压力传递至内部的硅胶膜 。硅胶膜在压力作用下发生膨胀变形,其外径随之增大,使夹持器与工件孔壁之间的接触面积增大,同时产生较大的摩擦力。依靠这种摩擦力,夹持器能够牢固地固定在工件孔内,确保在工业设备运行过程中,即使面临复杂的工况条件,如压力波动、温度变化、设备振动等,也能保持稳定的安装状态,为爆破片提供可靠的支撑与固定,保障爆破片在正常工况下的密封性能以及在超压工况下的准确动作 。

3.2 复位释放机制

当工业生产过程中,需要对夹持器进行拆卸或更换爆破片等操作时,就涉及到夹持器的复位释放机制。此时,只需关闭外部施加的压力,硅胶膜失去压力源的作用后,凭借自身良好的弹性性能,自动缩回至夹持器内部 。随着硅胶膜的回缩,夹持器外径减小,与工件孔壁之间的摩擦力也随之消失,从而完成释放动作 。这种复位释放机制使得夹持器在抓取与释放流程之间能够实现平稳过渡,操作简便、可靠,大大提高了工业设备的维护效率与操作安全性 。在实际工业应用中,例如在对化工反应釜的超压防护装置进行定期维护时,通过该复位释放机制,可以快速、安全地拆卸下夹持器与爆破片,方便工作人员对设备进行检查、清洗、更换零部件等操作,确保整个超压防护系统始终处于良好的运行状态。

四、 适配性与应用场景

4.1 安装适配特性

GI 系列夹持器在安装适配方面具有显著特性。它支持预装配操作,借助 300 系列不锈钢边角夹,工作人员能够在工作台或其他适宜地点,提前将爆破片与夹持器组装完成 。之后,再将这个已装配好的整体装置安装到管线上。这种预装配方式,相较于现场直接安装,大大减少了安装过程中因操作不当等因素导致爆破片损坏的风险,提高了安装的成功率与效率,保障了爆破片在后续使用过程中的性能稳定性 。在实际的工业项目安装中,这种预装配特性使得安装团队可以在相对安全、稳定的工作环境下进行组装,减少了现场施工的时间与难度,提高了项目的整体进度。同时,该产品可选配 O 型圈爆破片密封结构,这种密封结构能够有效降低介质泄漏的风险 。在工业生产中,许多介质具有腐蚀性、易燃易爆性等特性,如果发生泄漏,可能会对环境、人员安全以及生产设备造成严重危害。O 型圈密封结构通过紧密的贴合与密封作用,确保在设备运行过程中,介质被全部封闭在系统内部,满足了工业生产对密封性的严格要求 。另外,产品提供 NPT 口径选择,可用于安装压力表 。在工业生产过程中,实时监测设备内部压力是保障生产安全与稳定运行的重要措施。通过在夹持器上安装压力表,操作人员能够直观地了解设备内部压力的变化情况,及时发现压力异常波动,以便采取相应的措施进行调整或维护,避免因压力过高而引发安全事故,为工业生产的安全运行提供了有效的监测手段 。

4.2 工业应用范围

GI 系列夹持器在工业领域应用广泛,主要适用于化工、石油、制药等存在超压风险的行业 。在化工行业中,各类化学反应过程往往伴随着压力、温度等参数的剧烈变化,许多化工设备如反应釜、蒸馏塔等,在运行过程中极易出现压力异常升高的情况 。GI 系列夹持器与适配的爆破片配合使用,能够为这些设备提供可靠的超压防护,确保在压力超出设备承受范围时,及时实现泄压,避免因超压导致设备爆炸、物料泄漏等严重事故,保障化工生产的安全与稳定 。在石油行业,从原油的开采、输送到炼制加工,整个过程涉及众多高压设备和管道系统,如油井井口装置、输油管道、炼油装置中的塔器、换热器等 。这些设备在运行过程中,由于介质的流动、温度变化、设备故障等原因,可能会出现超压现象。GI 系列夹持器能够根据不同设备的规格和压力需求,选择合适的型号进行安装,有效保障石油工业设备的安全运行,防止因超压引发的火灾、爆炸等重大安全事故,维护石油生产的连续性和稳定性 。在制药行业,药品的生产过程对环境的洁净度、压力稳定性等要求高,许多制药设备如高压灭菌器、反应罐等,需要严格控制内部压力 。GI 系列夹持器不仅能够满足制药设备对超压防护的需求,其可选配的密封结构和材质还能确保在药品生产过程中,不会对药品质量产生污染,保障了药品生产的安全性与质量稳定性 。并且,该系列夹持器可匹配气体、液体等不同介质的压力容器与管道系统 。无论是输送易燃易爆的气体介质,还是具有腐蚀性、毒性的液体介质,它都能凭借其可靠的结构设计、密封性能和广泛的兼容性,稳定地发挥超压防护作用,作为爆破片的配套装置,保障系统在超压时能够迅速、安全地泄压,维护整个工业生产系统的安全运行 。

五、 产品核心优势与价值总结

5.1 通用性体现

GI 系列夹持器的通用性在多方面得以充分体现。在口径方面,从 DN25 至 DN600 的广泛覆盖,满足了不同工业设备的管道尺寸需求 。无论是小型实验设备中的微小管道,还是大型工业装置中的大口径主管道,都能找到适配的 GI 系列夹持器型号 。同时,该系列夹持器适配 ANSI、JIS、DIN、ISO 等多种国际标准的螺栓法兰构造,这使得它在全球范围内不同标准体系的工业项目中都能得以应用 。在跨国的化工项目建设中,不同国家的管道系统可能遵循不同的标准,GI 系列夹持器凭借其广泛的适配性,能够顺利与各类标准的法兰连接,降低了项目实施过程中的技术障碍与成本 。此外,GI 系列夹持器可兼容 SRX、SRL、XL、ATLAS、Axius 等多种型号爆破片,为用户在根据具体工业生产需求选择爆破片时提供了极大的灵活性 。用户可以依据自身设备的压力工况、介质特性、温度环境等因素,挑选最合适的爆破片型号与 GI 系列夹持器配套使用,实现超压防护系统的个性化定制 。

5.2 应用效能支撑

在应用效能上,GI 系列夹持器有着出色的表现。其预装配设计,借助 300 系列不锈钢边角夹,可在工作台等便利地点提前将爆破片与夹持器组装完成,再安装到管线上 。这种方式减少了现场安装时因操作不当对爆破片造成损坏的风险,提高了安装效率与成功率 。在某大型石油化工项目的设备安装过程中,采用预装配方式,安装团队提前在安全稳定的环境下完成了大量夹持器与爆破片的组装工作,大大缩短了现场施工时间,提高了项目整体进度 。产品的 DiscLoc™定位器防止爆破片倒置安装,保障了爆破片在超压时的正常爆破动作 。在实际工业生产中,一旦爆破片安装方向错误,可能导致超压时无法准确爆破或泄压不畅,从而引发严重安全事故 。GI 系列夹持器的定位器有效避免了这种情况的发生,确保了超压防护系统的可靠性 。并且,产品配置的标准 30° 角密封面以及符合 ANSI B16.5 标准的锯齿垫片面,增强了垫片的密封功能,确保在不同压力工况下,设备与爆破片之间的密封性能良好,防止介质泄漏 。在化工生产中,许多介质具有腐蚀性、易燃易爆性等特性,良好的密封性能是保障生产安全的关键 。此外,产品内置的充气波纹管抓手与硅胶膜设计,在压力作用下,硅胶膜膨胀实现夹持固定,压力撤销后,硅胶膜回缩完成释放,这种机制保障了夹持器在抓取与释放过程中的稳定性与可靠性,适应高频应用场景下的持续作业需求 。在一些频繁需要更换爆破片或进行设备维护的工业场景中,GI 系列夹持器能够快速、稳定地实现夹持与释放操作,提高了设备的维护效率,保障了工业生产的连续性 。
5.3 安全保障价值在工业生产中,安全保障至关重要,GI 系列夹持器在这方面发挥着关键作用。其可靠的夹持固定机制,通过充气波纹管抓手与硅胶膜的协同工作,确保在设备运行过程中,爆破片始终处于稳定的安装位置,不会因压力波动、设备振动等因素而发生位移或脱落 。在石油化工行业的高压反应釜中,设备内部压力且存在较大的压力波动,GI 系列夹持器能够牢牢固定爆破片,保障在正常运行时的密封性能以及超压时的可靠爆破 。产品的密封设计,包括标准 30° 角密封面、锯齿垫片面以及可选配的 O 型圈爆破片密封结构,有效防止了介质泄漏 。对于化工、制药等行业中常见的易燃易爆、有毒有害介质,良好的密封性能避免了因介质泄漏引发的火灾、爆炸、中毒等安全事故,保护了人员安全和环境安全 。并且,DiscLoc™定位器防止爆破片倒置安装,从根本上保障了爆破片在超压时的正常动作,确保超压防护系统能够在关键时刻发挥作用,避免因安装错误导致的安全隐患 。在整个工业生产流程中,GI 系列夹持器作为超压防护系统的重要组成部分,保障了工业生产的安全运行,降低了安全事故发生的风险,为企业的稳定生产和可持续发展提供了坚实的保障 。

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